CN212578194U - 一种数控机床加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用打磨装置，包括工作台，工作台上端的一侧设有固定半管座，固定半管座的上方对称设有活动半管座，工作台上端的另一侧滑动连接有滑座，滑座由外置丝杆进行驱动位移，滑座的上端通过支架安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有转盘，转盘对称设有安装板，安装板的外端卡接有打磨头，滑座位于转盘的下方固定有滚轮座。本实用新型适用于对外径相同、内径不同的系列法兰盘进行内孔壁打磨，打磨时首先利用固定半管座、活动半管座来外侧夹持固定法兰盘，再利用滑座将安装板上的打磨头送入法兰盘的内孔处，调节两个打磨头的间距使其与法兰盘的内孔壁接触，再驱动转盘旋转即可进行快速打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床加工用打磨装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床本身质量的优劣，直接影响所造产品的质量。
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰盘在生产制造过程中需要进行打磨，现有的数控机床加工用打磨装置在对法兰盘进行打磨时存在不足之处，其主要对法兰盘的端面及外弧面进行打磨，不能对法兰盘的内孔面进行高效打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种数控机床加工用打磨装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种数控机床加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上端的一侧设有固定半管座，所述固定半管座的上方对称设有活动半管座，所述固定半管座、活动半管座的一侧设有半圆侧板，且半圆侧板的直边端部向外凸出形成下凸板和上凸板，所述工作台位于下凸板的下方设有夹持电机，所述夹持电机的输出轴连接有依次贯穿下凸板和上凸板的转轴，所述下凸板开设有穿孔，所述上凸板设有与转轴螺接用的螺接孔，所述固定半管座、活动半管座各自的半圆管部内壁粘接有防止压伤法兰盘的橡胶垫；所述工作台上端的另一侧滑动连接有滑座，所述滑座由外置丝杆进行驱动位移，所述滑座的上端通过支架安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有转盘，所述转盘对称设有安装板，所述安装板的外端向外翻折并卡接有用于对法兰盘内孔打磨的打磨头，所述滑座位于转盘的下方固定有为其能够滚动支撑的滚轮座。
进一步地，上述数控机床加工用打磨装置中，所述转盘包括带空腔的盘体，所述盘体内部设有滑轨、调距电机、双旋向丝杆和定位块，所述盘体设有便于两个安装板竖直位移的滑槽，所述安装板的内端滑动限制在滑轨的外侧，所述双旋向丝杆的一端与调距电机的输出轴固定，另一端转动限制在定位块中，两个所述安装板开设有与双旋向丝杆中对应旋向丝杆段配合的螺纹孔。
进一步地，上述数控机床加工用打磨装置中，所述固定半管座、活动半管座完全对接后构成一个带圆侧板的管座，且管座内径略大于法兰盘的外径。
进一步地，上述数控机床加工用打磨装置中，所述转盘的外侧设有防止其轴向位移的轮槽，轮槽的位置及数量与滚轮座中滚轮的位置及数量相配合。
进一步地，上述数控机床加工用打磨装置中，所述打磨头的外端设有与法兰盘内孔形状配合的弧面。
进一步地，上述数控机床加工用打磨装置中，所述安装板由不锈钢材料制成，所述打磨头由陶瓷材料制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，适用于对外径相同、内径不同的系列法兰盘进行内孔壁打磨，打磨时首先利用固定半管座、活动半管座来外侧夹持固定法兰盘，再利用滑座将安装板上的打磨头送入法兰盘的内孔处，调节两个打磨头的间距使其与法兰盘的内孔壁接触，再驱动转盘旋转即可进行快速打磨。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中转盘的内部结构示意图；
图3为本实用新型中安装板的结构示意图；
图4为本实用新型中打磨头的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-固定半管座，3-活动半管座，4-下凸板，5-上凸板，6-夹持电机，7-转轴，8-橡胶垫，9-法兰盘，10-滑座，11-外置丝杆， 12-支架，13-打磨电机，14-转盘，141-双旋向丝杆，142-滑轨，143-调距电机，144-双旋向丝杆，145-定位块，146-滑槽，15-安装板，16-打磨头，17-滚轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种数控机床加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1上端的一侧设有固定半管座2，固定半管座2的上方对称设有活动半管座3，固定半管座2、活动半管座3的一侧设有半圆侧板，且半圆侧板的直边端部向外凸出形成下凸板4和上凸板5，工作台1位于下凸板4的下方设有夹持电机6，夹持电机6的输出轴连接有依次贯穿下凸板4和上凸板5的转轴7，下凸板4开设有穿孔，上凸板5设有与转轴螺接用的螺接孔。固定半管座2、活动半管座3各自的半圆管部内壁粘接有防止压伤法兰盘9的橡胶垫8。固定半管座2、活动半管座3完全对接后构成一个带圆侧板的管座，且管座内径略大于法兰盘的外径。
本实施例中，工作台1上端的另一侧滑动连接有滑座10，滑座10 由外置丝杆11进行驱动位移，滑座10的上端通过支架12安装有打磨电机13，打磨电机13的输出轴连接有转盘14，转盘14对称设有安装板15。安装板15的外端向外翻折并卡接有用于对法兰盘9内孔打磨的打磨头16，滑座10位于转盘14的下方固定有为其能够滚动支撑的滚轮座17。
本实施例中，转盘14包括带空腔的盘体141，盘体141内部设有滑轨142、调距电机143、双旋向丝杆144和定位块145，盘体141设有便于两个安装板15竖直位移的滑槽146，安装板15的内端滑动限制在滑轨142的外侧；双旋向丝杆144的一端与调距电机143的输出轴固定，另一端转动限制在定位块中，两个安装板15开设有与双旋向丝杆144中对应旋向丝杆段配合的螺纹孔。
本实施例中，转盘14的外侧设有防止其轴向位移的轮槽，轮槽的位置及数量与滚轮座17中滚轮的位置及数量相配合。
本实施例中，打磨头16的外端设有与法兰盘内孔形状配合的弧面。安装板15由不锈钢材料制成，打磨头16由陶瓷材料制成。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，适用于对外径相同、内径不同的系列法兰盘进行内孔壁打磨，打磨时首先利用固定半管座2、活动半管座3来外侧夹持固定法兰盘9，再利用滑座10 将安装板15上的打磨头16送入法兰盘的内孔处，调节两个打磨头16 的间距使其与法兰盘9的内孔壁接触，再驱动转盘14旋转即可进行快速打磨。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种数控机床加工用打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端的一侧设有固定半管座，所述固定半管座的上方对称设有活动半管座，所述固定半管座、活动半管座的一侧设有半圆侧板，且半圆侧板的直边端部向外凸出形成下凸板和上凸板，所述工作台位于下凸板的下方设有夹持电机，所述夹持电机的输出轴连接有依次贯穿下凸板和上凸板的转轴，所述下凸板开设有穿孔，所述上凸板设有与转轴螺接用的螺接孔，所述固定半管座、活动半管座各自的半圆管部内壁粘接有防止压伤法兰盘的橡胶垫；所述工作台上端的另一侧滑动连接有滑座，所述滑座由外置丝杆进行驱动位移，所述滑座的上端通过支架安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有转盘，所述转盘对称设有安装板，所述安装板的外端向外翻折并卡接有用于对法兰盘内孔打磨的打磨头，所述滑座位于转盘的下方固定有为其能够滚动支撑的滚轮座。
2.根据权利要求1所述的数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘包括带空腔的盘体，所述盘体内部设有滑轨、调距电机、双旋向丝杆和定位块，所述盘体设有便于两个安装板竖直位移的滑槽，所述安装板的内端滑动限制在滑轨的外侧，所述双旋向丝杆的一端与调距电机的输出轴固定，另一端转动限制在定位块中，两个所述安装板开设有与双旋向丝杆中对应旋向丝杆段配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述固定半管座、活动半管座完全对接后构成一个带侧板的管座，且管座内径略大于法兰盘的外径。
4.根据权利要求1所述的数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘的外侧设有防止其轴向位移的轮槽，轮槽的位置及数量与滚轮座中滚轮的位置及数量相配合。
5.根据权利要求1所述的数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨头的外端设有与法兰盘内孔形状配合的弧面。
6.根据权利要求1所述的数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述安装板由不锈钢材料制成，所述打磨头由陶瓷材料制成。
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Cited By (2)
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| CN113414649A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-21 | 安徽凤阳淮河玻璃有限公司 | 一种玻璃杯开口内侧打磨装置 |
| CN114619330A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-14 | 浙江强力紧固件有限公司 | 一种高精度调节螺母开口大小的加工装置及其使用方法 |
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