CN212576056U - 一种碳化硅微粉混料机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种碳化硅微粉混料机冷却装置，涉及碳化硅微粉处理设备领域，包括包括处理箱、混料机构和冷却机构，所述混料室和筛分室从上至下依次设置在处理箱的内腔，所述电机安装在支撑板的顶部，所述搅拌轴安装在电机的输出端，所述螺旋叶焊接在搅拌轴上，所述进料斗设置在处理箱的顶部，所述通风口开通在处理箱的右侧壁上，本实用新型通过冷气装置、射流风机以及输出管为混料室内提供冷气，并沿着混料室的侧壁，降低碳化硅微粉在混料过程中的温度，使其不易粘结成块，颗粒更加地均匀，此外，通过第二风机进行二次处理，在筛分室内筛分的同时，使粘接的颗粒散开并从筛板落入收集箱内，减少了混料过程中的损失量，提高了混料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉处理设备领域，具体为一种碳化硅微粉混料机冷却装置。
背景技术
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，在实际使用中，为了满足碳化硅微粉的尺寸分布特性，需要对烘干后的碳化硅微粉进行混料处理，从而使碳化硅微粉的颗粒度大小均匀。
但是，在混合过程中，现有的混料机缺乏冷却装置，当物料随着螺旋刀片旋转而运动，特别是混料机工作时间较长时，机体的温度升高，使得物料受热粘结，影响其混合的均匀程度，基于此，本实用新型设计了一种碳化硅微粉混料机冷却装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉混料机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉混料机冷却装置，包括处理箱、混料机构和冷却机构，所述混料机构包括混料室、连接管、筛分室、支撑板、电机、搅拌轴、螺旋叶、进料斗和通风口，所述混料室和筛分室从上至下依次设置在处理箱的内腔，所述连接管连通在混料室和筛分室之间，所述支撑板固定连接在处理箱的一侧，所述电机安装在支撑板的顶部，所述搅拌轴安装在电机的输出端，且搅拌轴延伸至混料室内，所述螺旋叶焊接在搅拌轴上，所述进料斗设置在处理箱的顶部，且与混料室的右上方连通，所述通风口开通在处理箱的右侧壁上，且通风口内设有百叶片。
优选的，所述冷却机构包括冷气装置、空腔、射流风机、输出管、第二风机、筛板、收集箱、弹簧和连接座，所述冷气装置安装在处理箱的顶部，所述空腔与冷气装置的输出端连通，且位于混料室的顶部，所述射流风机连通在空腔的右侧，所述输出管连通在空腔的左侧，所述第二风机安装在筛分室的后侧壁上，所述连接座固定连接在筛分室内腔的顶部，所述弹簧的一端固定连接在连接座的内腔，所述筛板的一端固定连接在弹簧的另一端，且筛板的另一端铰接在筛分室的内壁上，所述收集箱设置在筛板的下方。
优选的，所述混料室的为弧形，所述螺旋叶倾斜设置在混料室内腔的下方，所述输出管粘接在混料室的内壁上。
优选的，所述连接管上设有控制阀，所述筛分室的顶部设有排气通道。
优选的，所述筛板倾斜设置，所述第二风机设有多组，且均匀分布在筛板顶面的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷气装置、射流风机以及输出管为混料室内提供冷气，并沿着混料室的侧壁，降低碳化硅微粉在混料过程中的温度，使其不易粘结成块，颗粒更加地均匀，此外，通过第二风机进行二次处理，在筛分室内筛分的同时，使粘接的颗粒散开并从筛板落入收集箱内，减少了混料过程中的损失量，提高了混料效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-处理箱，2-混料室，3-连接管，4-筛分室，5-支撑板，6-电机， 7-搅拌轴，8-螺旋叶，9-进料斗，10-通风口，11-冷气装置，12-空腔， 13-射流风机，14-输出管，15-第二风机，16-筛板，17-收集箱，18-弹簧，19-连接座，20-控制阀，21-排气通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅微粉混料机冷却装置，包括处理箱1、混料机构和冷却机构，混料机构包括混料室2、连接管3、筛分室4、支撑板5、电机6、搅拌轴7、螺旋叶8、进料斗9和通风口10，混料室2和筛分室4从上至下依次设置在处理箱1的内腔，连接管3连通在混料室2和筛分室4之间，支撑板5固定连接在处理箱1的一侧，电机6安装在支撑板5的顶部，搅拌轴7 安装在电机6的输出端，且搅拌轴7延伸至混料室2内，螺旋叶8焊接在搅拌轴7上，进料斗9设置在处理箱1的顶部，且与混料室2的右上方连通，通风口10开通在处理箱1的右侧壁上，且通风口10内设有百叶片。
其中，冷却机构包括冷气装置11、空腔12、射流风机13、输出管 14、第二风机15、筛板16、收集箱17、弹簧18和连接座19，冷气装置11安装在处理箱1的顶部，空腔12与冷气装置11的输出端连通，且位于混料室2的顶部，射流风机13连通在空腔12的右侧，输出管14连通在空腔的左侧，第二风机15安装在筛分室4的后侧壁上，连接座19固定连接在筛分室4内腔的顶部，弹簧18的一端固定连接在连接座19的内腔，筛板16的一端固定连接在弹簧18的另一端，且筛板 16的另一端铰接在筛分室4的内壁上，收集箱17设置在筛板16的下方。
其中，混料室2的为弧形，螺旋叶8倾斜设置在混料室2内腔的下方，输出管14粘接在混料室2的内壁上。
其中，连接管3上设有控制阀20，筛分室4的顶部设有排气通道 21，设置的排气通道便于筛分室4内气体的流通。
其中，筛板16倾斜设置，第二风机15设有多组，且均匀分布在筛板16顶面的上方。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，通过将混合料连通碳化硅微粉一起从进料斗9注入混料室2内，并盖上进料斗9，打开电机6，通过电机6带动螺旋叶8对加入的物料进行搅拌，再打开冷气装置11以及射流风机13，产生的冷气线进入空腔12内，随着射流风机13的工作，通过输出管14，沿着混料室2的内壁给物料以及混料室机体内提供冷气，确保物料在搅拌时的温度不会过高而粘结成块，然后，打开控制阀20，使得物料沿着连接管3进入筛分室4内，同时，打开第二风机15，物料落下的同时会带动筛板16上下晃动，而第二风机15也会吹动物料，使粘结的颗粒更分散，并最终穿过筛板落入收集箱，从而得到颗粒均匀且混料完全的产品。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种碳化硅微粉混料机冷却装置，其特征在于：包括处理箱(1)、混料机构和冷却机构，所述混料机构包括混料室(2)、连接管(3)、筛分室(4)、支撑板(5)、电机(6)、搅拌轴(7)、螺旋叶(8)、进料斗(9)和通风口(10)，所述混料室(2)和筛分室(4)从上至下依次设置在处理箱(1)的内腔，所述连接管(3)连通在混料室(2)和筛分室(4)之间，所述支撑板(5)固定连接在处理箱(1)的一侧，所述电机(6)安装在支撑板(5)的顶部，所述搅拌轴(7)安装在电机(6)的输出端，且搅拌轴(7)延伸至混料室(2)内，所述螺旋叶(8)焊接在搅拌轴(7)上，所述进料斗(9)设置在处理箱(1)的顶部，且与混料室(2)的右上方连通，所述通风口(10)开通在处理箱(1)的右侧壁上，且通风口(10)内设有百叶片。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅微粉混料机冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷气装置(11)、空腔(12)、射流风机(13)、输出管(14)、第二风机(15)、筛板(16)、收集箱(17)、弹簧(18)和连接座(19)，所述冷气装置(11)安装在处理箱(1)的顶部，所述空腔(12)与冷气装置(11)的输出端连通，且位于混料室(2)的顶部，所述射流风机(13)连通在空腔(12)的右侧，所述输出管(14)连通在空腔的左侧，所述第二风机(15)安装在筛分室(4)的后侧壁上，所述连接座(19)固定连接在筛分室(4)内腔的顶部，所述弹簧(18)的一端固定连接在连接座(19)的内腔，所述筛板(16)的一端固定连接在弹簧(18)的另一端，且筛板(16)的另一端铰接在筛分室(4)的内壁上，所述收集箱(17)设置在筛板(16)的下方。
3.如权利要求2所述的一种碳化硅微粉混料机冷却装置，其特征在于：所述混料室(2)的为弧形，所述螺旋叶(8)倾斜设置在混料室(2)内腔的下方，所述输出管(14)粘接在混料室(2)的内壁上。
4.如权利要求1所述的一种碳化硅微粉混料机冷却装置，其特征在于：所述连接管(3)上设有控制阀(20)，所述筛分室(4)的顶部设有排气通道(21)。
5.如权利要求2所述的一种碳化硅微粉混料机冷却装置，其特征在于：所述筛板(16)倾斜设置，所述第二风机(15)设有多组，且均匀分布在筛板(16)顶面的上方。
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| CN114111210A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 洛阳龙门医药股份有限公司 | 一种用于原料药的降温冷却设备 |
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2020
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| CN114111210B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-03-14 | 洛阳龙门医药股份有限公司 | 一种用于原料药的降温冷却设备 |
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