CN216440505U - 一种饲料添加剂粉碎加热混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料添加剂粉碎加热混合设备，目的是解决现有技术中混合添加剂中原料处理耗时耗力的问题，提供一种饲料添加剂粉碎加热混合设备。该饲料添加剂粉碎加热混合设备包括：混合箱，所述混合箱的顶部设有进料口；粉碎装置，设置在所述混合箱的进料口处；加热装置，设置在所述混合箱的内侧壁上；及混合装置，设置在所述混合箱内；其中，所述粉碎装置包括：第一粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处；第二粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处；连接装置，用于连接第一粉碎辊和第二粉碎辊；驱动装置，与所述第一粉碎辊或第二粉碎辊连接。本实用新型通过在混合箱的进料口处设置粉碎装置，避免将原料搬运至其他工位上进行处理。

Description

一种饲料添加剂粉碎加热混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种饲料添加剂粉碎加热混合设备。

背景技术

饲料生产过程中，添加剂的混合通常是首先进行混合的，有些原材料的粒度不符合要求需要进行进一步处理，现有的混合设备只能进行单纯的混合，因此需要借助其他工具对原材料进行处理，存在需要搬运，耗时耗力的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的混合添加剂中原料处理耗时耗力的问题，提供一种饲料添加剂粉碎加热混合设备，通过在混合箱的进料口处设置粉碎装置，避免将原料搬运至其他工位上进行处理。

本实用新型采用的技术方案是：

一种饲料添加剂粉碎加热混合设备，包括：

混合箱，所述混合箱的顶部设有进料口；

粉碎装置，设置在所述混合箱的进料口处；

加热装置，设置在所述混合箱的内侧壁上；及

混合装置，设置在所述混合箱内；

其中，所述粉碎装置包括：

第一粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处；

第二粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处，且与所述第一粉碎辊相互配合形成原料粉碎刀具；

连接装置，用于连接第一粉碎辊和第二粉碎辊；

驱动装置，与所述第一粉碎辊或第二粉碎辊连接。

可选地，所述混合箱的侧壁内部具有热气回流腔，所述混合箱的内侧壁上设有与所述热气回流腔连通的进气口，所述混合箱的外侧壁上设有与所述热气回流腔连通的排气口。

可选地，所述设备进一步包括：

挡板，设置在所述混合箱内，且位于所述进料口的靠近所述进气口一侧；及

抽风机，其进风口与所述排气口连通。

可选地，所述加热装置为电阻加热器或微波加热器。

可选地，所述混合装置包括：

搅拌轴，安装在所述混合箱内的底部；

若干个搅拌叶片，安装在所述搅拌轴上；及

驱动电机，安装在所述混合箱的底部，其动力输出轴与所述搅拌轴连接。

可选地，所述搅拌叶片上内嵌有加热电阻丝。

可选地，所述搅拌轴的内部设有为所述加热电阻丝供电的蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要进行混合的添加剂的原料从进料口处投入装置混合箱内，在进入混合的是啥需要经过风嘴装置进行粉尘，避免添加剂内含有未经处理过的原料，造成混合不充分的问题，粉碎后的原料进入混合箱内进行加热混合，通过加热装置实现加热，通过混合装置实现充分混合的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为饲料添加剂粉碎加热混合设备的主视全剖结构示意图。

图2为饲料添加剂粉碎加热混合设备的粉碎装置的结构示意图。

图3为饲料添加剂粉碎加热混合设备具有加热电阻丝和蓄电池的示意图。

附图标记：

1、混合箱；11、进料口；12、出料口；13、热气回流腔；14、进气口；15、排气口；2、粉碎装置；21、第一粉碎辊；22、第二粉碎辊；23、连接装置；24、驱动装置；3、加热装置；4、混合装置；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、驱动电机；5、挡板；6、抽风机；7、加热电阻丝；8、蓄电池。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种饲料添加剂粉碎加热混合设备，包括：混合箱1和设置在混合箱1的顶部的进料口11处的粉粉碎装置2进行粉碎，粉碎后的物料计入混合箱1内继续混合，物料在进入混合腔内有通过加热器进行加热，加热到一定温度后启动混合装置4进行混合。

其中，该粉碎装置2包括：第一粉碎辊21、第二粉碎辊22、连接装置23和驱动装置24，第一粉碎辊21和第二粉碎辊22通过连接装置23连接在一起；随后驱动装置24与第一粉碎辊21连接，驱动装置24通过传动装置带动第二粉碎辊22转动，同时在转动过程中，第一粉碎辊21和第二粉碎辊22的旋转方向相反，方便实现物料的粉碎；本实施例中的连接装置23为齿轮副，驱动装置24为电机，该混合箱1的出料口12设置在该混合箱1的底部，在进行混合时，出料口12处于常闭状态。

在其他实施方式中，驱动装置24与第二粉碎辊22连接。

在另外一个实施中，如图1所示，为了减少能源的浪费，通过在混合箱1的侧壁内部具有热气回流腔13，混合箱1的内侧壁上设有与热气回流腔13连通的进气口14，混合箱1的外侧壁上设有与热气回流腔13连通的排气口15。

在另外一个实施例中，如图1所示，为了方便进料，该设备进一步包括：挡板5和抽风机6，挡板5设置在混合箱1内，且位于所述进料口11的靠近所述进气口14一侧；抽风机6设置在混合箱1的外侧壁上的排气口15处。

在另外一个实施例中，为了方便实现对添加剂的加热该加热装置3为电阻加热器或微波加热器。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，为了方便实现自动搅拌，该混合装置4包括：搅拌轴41、搅拌叶片42和驱动电机43，搅拌轴41的一端与混合箱1的底部连接，驱动电机43与所述搅拌轴41的一端连接，若干的搅拌叶片42设置在搅拌杆上，两个叶片成一组，相对设置在搅拌轴41的同一高度上。

在另外一个实施例中，如图3所示，为了方便在搅拌过程中对物料进行加热，在搅拌叶片42上内嵌有加热电阻丝7。

在另外一个实施例中，如图3所示，为了避免通过外界电源给内嵌在搅拌叶片42上的加热电阻丝7供电，在搅拌轴41的内部设有为加热电阻丝7供电的蓄电池8。

具体工作原理：

在使用时，添加剂的原料从混合箱1顶部的进料口11进入混合箱1内，在进入时通过设置在混合箱1的进料口11处的粉碎装置2进行粉碎，粉碎后的物料进入混合箱1内与其他物料进行混合，其他物料的入口也是在该进料口11处；物料进入后通过设置在混合箱1侧壁上的微波加热器进行加热处理，同时混合装置4启动，对物料进行混合，为了使得物料的加热更加迅速，在搅拌叶片42上设置了加热电阻丝7。同时为了实现热气的二次利用，将混合箱1内的热气通过抽风机6抽出，在抽出的过程中热气进入热气回流腔13内，由于热气回流腔13设置在混合箱1的侧壁内部，可以对混合箱1的侧壁进行加热，因此可以使得混合箱1内的温度快速达到工作温度，在进料口11的一侧设置挡板5是为了避免粉碎后的物料被抽风机6吸入热气回流腔13内，造成进气口14的堵塞以及物料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，包括：

混合箱，所述混合箱的顶部设有进料口；

粉碎装置，设置在所述混合箱的进料口处；

加热装置，设置在所述混合箱的内侧壁上；及

混合装置，设置在所述混合箱内；

其中，所述粉碎装置包括：

第一粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处；

第二粉碎辊，安装在所述混合箱的进料口处，且与所述第一粉碎辊相互配合形成原料粉碎刀具；

连接装置，用于连接第一粉碎辊和第二粉碎辊；

驱动装置，与所述第一粉碎辊或第二粉碎辊连接。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述混合箱的侧壁内部具有热气回流腔，所述混合箱的内侧壁上设有与所述热气回流腔连通的进气口，所述混合箱的外侧壁上设有与所述热气回流腔连通的排气口。

3.根据权利要求2所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述设备进一步包括：

挡板，设置在所述混合箱内，且位于所述进料口的靠近所述进气口一侧；及

抽风机，其进风口与所述排气口连通。

4.根据权利要求1所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述加热装置为电阻加热器或微波加热器。

5.根据权利要求1所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述混合装置包括：

搅拌轴，安装在所述混合箱内的底部；

若干个搅拌叶片，安装在所述搅拌轴上；及

驱动电机，安装在所述混合箱的底部，其动力输出轴与所述搅拌轴连接。

6.根据权利要求5所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述搅拌叶片上内嵌有加热电阻丝。

7.根据权利要求6所述的饲料添加剂粉碎加热混合设备，其特征在于，所述搅拌轴的内部设有为所述加热电阻丝供电的蓄电池。

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