CN211366976U - 一种木炭生产炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木炭生产炉，包括炉体，所述炉体内开设有炉腔，所述炉腔的上端面左侧开设有进料通道，所述炉腔内横向转动连接有转动轴，所述转动轴的右端转动连接在炉腔的内壁上，所述转动轴的左端贯穿炉体的左侧壁并固定连接有伺服电机，所述转动轴的左端转动连接在炉体的左侧壁内，所述伺服电机固定安装在炉体的侧壁上，所述转动轴上固定连接有螺旋推进叶片。本实用新型，炉腔内产生的气体会通过出料箱上端面的排气口排放出去，此时，排放的气体会带动叶轮转动，进而带动转动杆转动，进而带动第二搅拌叶对木炭成品进行搅拌，防止木炭堵住出料箱下端的出料口，避免了该生产炉因为堵塞损坏，延长了炉体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及木炭生产炉技术领域，尤其涉及一种木炭生产炉。
背景技术
炭化炉是一种用于加工木炭、椰壳等材料将其制作成活性炭的常用装置，随着社会的快速发展，活性炭的用途越来越广泛，于是生产活性炭的设备越来越多，其中就有炭化炉，随着科技的快速发展，人们对于炭化炉的要求也越来越高。
现有的木炭生产炉在进料和出料时，木炭块很容易将进料口和出料口堵住，很容易导致木炭生产炉的损坏，耽误了木炭的生产进程，进而降低了木炭的生产速度。
为此，我们提出一种木炭生产炉解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的木炭生产炉在进料和出料时，木炭块很容易将进料口和出料口堵住，很容易导致木炭生产炉的损坏，耽误了木炭的生产进程，进而降低了木炭的生产速度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种木炭生产炉，包括炉体，所述炉体内开设有炉腔，所述炉腔的上端面左侧开设有进料通道，所述炉腔内横向转动连接有转动轴，所述转动轴的右端转动连接在炉腔的内壁上，所述转动轴的左端贯穿炉体的左侧壁并固定连接有伺服电机，所述转动轴的左端转动连接在炉体的左侧壁内，所述伺服电机固定安装在炉体的侧壁上，所述转动轴上固定连接有螺旋推进叶片，所述转动轴的左端侧壁上套设固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端面竖直固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上对称等间距的固定连接有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌叶与进料通道的侧壁之间滑动连接，所述炉体的右侧壁上规定安装有出料箱。
优选的，所述出料箱的上端面开设有排气口，所述排气口内转动连接有叶轮。
优选的，所述叶轮下端面的中心处固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌叶。
优选的，所述出料箱的下端面开设有出料口，所述转动杆位于出料口的正上方。
优选的，所述炉腔内固定按安装有导热板，所述炉腔的底端面上等间距的固定连接有加热电阻丝。
优选的，所述进料通道的上端面固定安装有进料箱，所述进料箱的下端面与进料通道内相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
伺服电机通过输出端带动第二齿轮转动，进而带动转动轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，使得转动杆转动，带动第一搅拌叶转动，进料通道内的木炭进行不断的搅拌扰动，使得木炭更快的落在炉腔内，避免了木炭将进料通道堵住，同时，炉腔内产生的气体会通过出料箱上端面的排气口排放出去，此时，排放的气体会带动叶轮转动，进而带动转动杆转动，进而带动第二搅拌叶对木炭成品进行搅拌，防止木炭堵住出料箱下端的出料口，避免了该生产炉因为堵塞损坏，延长了炉体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木炭生产炉的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种木炭生产炉的俯视结构示意图。
图中：1导热板、2第一齿轮、3伺服电机、4第二齿轮、5第一搅拌叶、6进料通道、7转动杆、8进料箱、9转动轴、10螺旋推进叶片、11炉腔、12出料箱、13加热电阻丝、14第二搅拌叶、15叶轮、16排气口、17炉体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种木炭生产炉，包括炉体17，炉体17内开设有炉腔11，炉腔11的上端面左侧开设有进料通道6，炉腔11内横向转动连接有转动轴9，转动轴9的右端转动连接在炉腔11的内壁上，转动轴9的左端贯穿炉体17的左侧壁并固定连接有伺服电机3，转动轴9的左端转动连接在炉体17的左侧壁内，伺服电机3固定安装在炉体17的侧壁上，转动轴9上固定连接有螺旋推进叶片10，转动轴9的左端侧壁上套设固定连接有第一齿轮2，第一齿轮2的上端面啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的上端面竖直固定连接有转动杆7，转动杆7的侧壁上对称等间距的固定连接有多个第一搅拌叶5，第一搅拌叶5与进料通道6的侧壁之间滑动连接，炉体17的右侧壁上规定安装有出料箱12，出料箱12的上端面开设有排气口16，排气口16内转动连接有叶轮15，叶轮15下端面的中心处固定连接有转动杆7，转动杆7的侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌叶14，出料箱12的下端面开设有出料口，转动杆7位于出料口的正上方，炉腔11内固定按安装有导热板1，炉腔11的底端面上等间距的固定连接有加热电阻丝13，进料通道6的上端面固定安装有进料箱8，进料箱8的下端面与进料通道6内相通。
本实用新型中，使用者使用该装置时，伺服电机3通过输出端带动第二齿轮4转动，进而带动转动轴9转动，进而带动第一齿轮2转动，进而带动第二齿轮4转动，使得转动杆7转动，带动第一搅拌叶5转动，进料通道6内的木炭进行不断的搅拌扰动，使得木炭更快的落在炉腔11内，避免了木炭将进料通道6堵住，同时，炉腔11内产生的气体会通过出料箱12上端面的排气口16排放出去，此时，排放的气体会带动叶轮15转动，进而带动转动杆7转动，进而带动第二搅拌叶14对木炭成品进行搅拌，防止木炭堵住出料箱12下端的出料口，避免了该生产炉因为堵塞损坏，延长了炉体17的使用寿命；
具体的，加热电阻丝13接通电源后，对导热板1与加热电阻丝13之间的空气进行加热，导热板1会将下端面的热量均匀的分散在炉腔11内，使得炉腔11内的木炭受热均匀，并且伺服电机3的输出端通过转动轴9带动螺旋推进叶片10转动，对木炭不断的翻滚，使得木炭受热均匀，烘干均匀，且螺旋推进叶片10的转动会推动木炭向前移动，通过出料箱12送出到炉体17的外面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木炭生产炉，包括炉体(17)，其特征在于，所述炉体(17)内开设有炉腔(11)，所述炉腔(11)的上端面左侧开设有进料通道(6)，所述炉腔(11)内横向转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的右端转动连接在炉腔(11)的内壁上，所述转动轴(9)的左端贯穿炉体(17)的左侧壁并固定连接有伺服电机(3)，所述转动轴(9)的左端转动连接在炉体(17)的左侧壁内，所述伺服电机(3)固定安装在炉体(17)的侧壁上，所述转动轴(9)上固定连接有螺旋推进叶片(10)，所述转动轴(9)的左端侧壁上套设固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的上端面啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的上端面竖直固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的侧壁上对称等间距的固定连接有多个第一搅拌叶(5)，所述第一搅拌叶(5)与进料通道(6)的侧壁之间滑动连接，所述炉体(17)的右侧壁上规定安装有出料箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木炭生产炉，其特征在于，所述出料箱(12)的上端面开设有排气口(16)，所述排气口(16)内转动连接有叶轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种木炭生产炉，其特征在于，所述叶轮(15)下端面的中心处固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌叶(14)。
4.根据权利要求1所述的一种木炭生产炉，其特征在于，所述出料箱(12)的下端面开设有出料口，所述转动杆(7)位于出料口的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种木炭生产炉，其特征在于，所述炉腔(11)内固定按安装有导热板(1)，所述炉腔(11)的底端面上等间距的固定连接有加热电阻丝(13)。
6.根据权利要求1所述的一种木炭生产炉，其特征在于，所述进料通道(6)的上端面固定安装有进料箱(8)，所述进料箱(8)的下端面与进料通道(6)内相通。
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