CN213193974U - 一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，所述研磨装置壳体的上端中部连接有进料口，所述研磨装置壳体的内部联系分别设有粉碎室，所述研磨装置壳体的上端两侧分别连接有第一电机；本实用新型通过分料板使得石墨烯下料至粉碎室更快、准，设有两组粉碎装置同时进行粉碎，效率更高，弧形凸起的设置，使得石墨烯在粉碎室内被转动粉碎时能够集中向粉碎装置上落去，提高石墨烯与粉碎刀片的接触频率使得粉碎效果和效率同时提高，石墨烯的热量在通过风机的风从散热大管被进行散热，使得出料的石墨烯粉末热量下降不至于过高，便于进行下一步的加工工作，在整体的粉碎、研磨、出料加工流程顺畅、高效。

Description

一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池负极材料粉碎研磨技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置。

背景技术

锂电池负极材料主要成分是石墨等，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨等原材料进行粉碎研磨、筛选、混合、焙烧、成型等工艺。由于粉碎、研磨过程的石墨烯产生较大的热量会过热，现有的粉碎研磨装置，使用效果不好且不能在粉碎研磨装置内部对原料进行降温，为此，我们推出一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，包括研磨装置壳体，所述研磨装置壳体的上端中部连接有进料口，所述研磨装置壳体的内部联系分别设有粉碎室，所述研磨装置壳体的上端两侧分别连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至粉碎室的内部连接有粉碎装置，所述粉碎室的一侧倾斜设置，且倾斜面上连接有弧形凸起，所述粉碎室的下端连接有第一下料管，所述第一下料管的上端连接有第一过滤网，所述第一下料管的下端连接有研磨腔，研磨腔位于研磨装置壳体的内部，所述研磨装置壳体的左侧中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至研磨腔的内部连接有研磨辊，研磨腔的下端连接有第二过滤网，所述第二过滤网的下方位于研磨装置壳体的内部设有出料仓，所述研磨装置壳体的左侧下端连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至出料仓中连接有螺旋输送器，所述出料仓的右端下侧连接有出料管，所述出料管的右端延伸至研磨装置壳体的右侧外部，所述研磨装置壳体内部底端设有散热大管，所述研磨装置壳体的底部设有支腿，且支腿之前通过支架安装有风机，所述风机的出风端连接有出风管，所述出风管的上端贯穿至研磨装置壳体的内部底端与散热大管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述粉碎装置包括第一轴杆、粉碎刀片，所述第一轴杆连接于第一电机的输出端，粉碎刀片安装在第一轴杆上。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料口的中部设有分料板，且分料板的两侧通过支架安装在进料口的侧壁上，支架位于进料口的侧边，粉碎室的一侧的倾斜面位于进料口的下侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一过滤网、第二过滤网均为金属丝网过滤网，且第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。

作为本技术方案的进一步优化，两组所述第一电机为同步电机。

作为本技术方案的进一步优化，所述散热大管的上侧靠近出料仓的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料板使得石墨烯下料至粉碎室更快、准，设有两组粉碎装置同时进行粉碎，效率更高，弧形凸起的设置，使得石墨烯在粉碎室内被转动粉碎时能够集中向粉碎装置上落去，提高石墨烯与粉碎刀片的接触频率使得粉碎效果和效率同时提高，通过第二电机工作研磨辊在研磨腔对粉碎后的石墨烯进行研磨，使得石墨烯细度更细，研磨好的石墨烯便于出料，石墨烯的热量在通过风机的风从散热大管被进行散热，使得出料的石墨烯粉末热量下降不至于过高，便于进行下一步的加工工作，在整体的粉碎、研磨、出料加工流程顺畅、高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型电器部分的结构示意图。

图中：1、研磨装置壳体；2、进料口；3、分料板；4、第一电机；5、粉碎室；6、第一轴杆；7、粉碎刀片；8、第一过滤网；9、第一下料管；10、第二电机；11、研磨辊；12、第二过滤网；13、第三电机；14、螺旋输送器；15、出料仓；16、散热大管；17、出料管；18、出风管；19、风机；20、弧形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，包括研磨装置壳体1，所述研磨装置壳体1的上端中部连接有进料口2，所述研磨装置壳体1的内部联系分别设有粉碎室5，所述研磨装置壳体1的上端两侧分别连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端贯穿至粉碎室5的内部连接有粉碎装置，所述粉碎室5的一侧倾斜设置，且倾斜面上连接有弧形凸起20，所述粉碎室5的下端连接有第一下料管9，所述第一下料管9的上端连接有第一过滤网8，所述第一下料管9的下端连接有研磨腔，研磨腔位于研磨装置壳体1的内部，所述研磨装置壳体1的左侧中部安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端贯穿至研磨腔的内部连接有研磨辊11，研磨腔的下端连接有第二过滤网12，所述第二过滤网12的下方位于研磨装置壳体1的内部设有出料仓15，所述研磨装置壳体1的左侧下端连接有第三电机13，所述第三电机13的输出端贯穿至出料仓15中连接有螺旋输送器14，所述出料仓15的右端下侧连接有出料管17，所述出料管17的右端延伸至研磨装置壳体1的右侧外部，所述研磨装置壳体1内部底端设有散热大管16，所述研磨装置壳体1的底部设有支腿，且支腿之前通过支架安装有风机19，所述风机19的出风端连接有出风管18，所述出风管18的上端贯穿至研磨装置壳体1的内部底端与散热大管16连接。

具体的，所述粉碎装置包括第一轴杆6、粉碎刀片7，所述第一轴杆6连接于第一电机4的输出端，粉碎刀片7安装在第一轴杆6上，对锂电池材料的石墨烯进行粉碎处理。具体的，所述进料口2的中部设有分料板3，且分料板3的两侧通过支架安装在进料口2的侧壁上，支架位于进料口2的侧边，粉碎室5的一侧的倾斜面位于进料口2的下侧，通过分料板3的设置，使得时石墨烯材料被分至下端两侧的粉碎室5的内部，下料快。具体的，所述第一过滤网8、第二过滤网12均为金属丝网过滤网，且第二过滤网12的孔径小于第一过滤网8的孔径，粉碎、研磨到一定细度的石墨烯原料则下落，未达到细度的留在上端进行被粉碎、研磨。具体的，两组所述第一电机4为同步电机，使得两侧的粉碎室5中的石墨烯得以被同步粉碎，保证粉碎效率。具体的，所述散热大管16的上侧靠近出料仓15的下端，对出料仓15进行散热，加快散热使得出料的石墨烯粉末温度不会过高。

具体的，使用时，石墨烯原料从进料口2进入通过分料板3被分至下端两侧的粉碎室5的内部，下料快、准，通过第一电机4工作使得粉碎装置对石墨烯进行粉碎，两组同时进行粉碎效率高，弧形凸起20的设置，使得石墨烯在粉碎室5内被转动粉碎时能够集中向粉碎装置上落去，提高粉碎效果，粉碎到一定细度的石墨烯原料则从第一过滤网8下落至第一下料管9，未达到细度的留在上端进行被粉碎，通过第二电机10工作研磨辊11在研磨腔对粉碎后的石墨烯进行研磨，使得石墨烯细度更细，研磨到一定细度的石墨烯粉末下料至出料仓15中，第三电机13工作使得螺旋输送器14对石墨烯粉末进行输出，从右端的出料管17出料，石墨烯的热量在通过风机19的风从散热大管16被进行散热，使得出料的石墨烯粉末热量下降不至于过高，便于进行下一步的加工工作。

需要说明的是，第一电机4、第二电机10、第三电机13、风机19的启动停止控制在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，包括研磨装置壳体(1)，其特征在于：所述研磨装置壳体(1)的上端中部连接有进料口(2)，所述研磨装置壳体(1)的内部联系分别设有粉碎室(5)，所述研磨装置壳体(1)的上端两侧分别连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至粉碎室(5)的内部连接有粉碎装置，所述粉碎室(5)的一侧倾斜设置，且倾斜面上连接有弧形凸起(20)，所述粉碎室(5)的下端连接有第一下料管(9)，所述第一下料管(9)的上端连接有第一过滤网(8)，所述第一下料管(9)的下端连接有研磨腔，研磨腔位于研磨装置壳体(1)的内部，所述研磨装置壳体(1)的左侧中部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿至研磨腔的内部连接有研磨辊(11)，研磨腔的下端连接有第二过滤网(12)，所述第二过滤网(12)的下方位于研磨装置壳体(1)的内部设有出料仓(15)，所述研磨装置壳体(1)的左侧下端连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端贯穿至出料仓(15)中连接有螺旋输送器(14)，所述出料仓(15)的右端下侧连接有出料管(17)，所述出料管(17)的右端延伸至研磨装置壳体(1)的右侧外部，所述研磨装置壳体(1)内部底端设有散热大管(16)，所述研磨装置壳体(1)的底部设有支腿，且支腿之前通过支架安装有风机(19)，所述风机(19)的出风端连接有出风管(18)，所述出风管(18)的上端贯穿至研磨装置壳体(1)的内部底端与散热大管(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎装置包括第一轴杆(6)、粉碎刀片(7)，所述第一轴杆(6)连接于第一电机(4)的输出端，粉碎刀片(7)安装在第一轴杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，其特征在于：所述进料口(2)的中部设有分料板(3)，且分料板(3)的两侧通过支架安装在进料口(2)的侧壁上，支架位于进料口(2)的侧边，粉碎室(5)的一侧的倾斜面位于进料口(2)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，其特征在于：所述第一过滤网(8)、第二过滤网(12)均为金属丝网过滤网，且第二过滤网(12)的孔径小于第一过滤网(8)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，其特征在于：两组所述第一电机(4)为同步电机。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，其特征在于：所述散热大管(16)的上侧靠近出料仓(15)的下端。

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