CN211329500U - 一种大米加工用的凉米仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用的凉米仓，包括凉米仓、安装在凉米仓顶部左侧的入料箱、凉米筒和离心风机，所述凉米仓的内侧底部安装有凉米筒，所述凉米筒的内侧固定有漏孔环，所述漏孔环的内侧固定连接有螺旋叶片，所述凉米筒的外部两侧均安装有离心风机，且离心风机的输出轴位于凉米筒和漏孔环之间传动连接有送风叶片。本实用新型中，首先，采用螺旋式凉米结构，降低了大米在凉米过程中堆积现象的产生，便于大米中的热量的完全散出，从而提升了大米凉米处理的效率和质量，其次，内部设置有匀料筛分结构，可在大米均匀输送的过程中将残留在大米中的碎米筛除，既提升了大米凉米处理的质量，同时也提升了凉米仓的功能性。

Description

一种大米加工用的凉米仓

技术领域

本实用新型涉及大米加工用凉米仓技术领域，尤其涉及一种大米加工用的凉米仓。

背景技术

大米（Rice），是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

现今碾米处理后的大米温度较高，需要转移到凉米仓内进行散热、风干处理，然而现有的大米加工用凉米仓仍存在不足之处：首先，大米进入到凉米仓的内部凉米处理时，大米易产生堆积的现象，使得大米中的热量难以完全散出，降低了凉米处理的效率和质量，其次，在凉米仓内部无设置匀料筛分结构，难以将入料箱排入到大米均匀的排入到凉米仓内，同时无法将残留在大米中的碎米进行筛分处理，功能性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的大米加工用凉米仓，难以将堆积的大米进行均匀的凉米处理，凉米处理的效率和质量较低的问题，而提出的一种大米加工用的凉米仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米加工用的凉米仓，包括凉米仓、安装在凉米仓顶部左侧的入料箱、凉米筒和离心风机，所述凉米仓的内侧底部安装有凉米筒，所述凉米筒的内侧固定有漏孔环，所述漏孔环的内侧固定连接有螺旋叶片，所述凉米筒的外部两侧均安装有离心风机，且离心风机的输出轴位于凉米筒和漏孔环之间传动连接有送风叶片，所述凉米筒的底部固定连接有贯穿凉米仓的排料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米仓的左侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于凉米仓的内侧传动连接有呈水平分布的输料螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米仓的内部位于输料螺杆的下方固定连接有侧截面呈U型结构的筛网板，且筛网板的内表壁与输料螺杆的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米仓的内侧位于筛网板的下方固定连接有呈倾斜分布的排渣斜板，所述凉米仓的外部靠近排渣斜板的一侧转动连接有排料旋板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排料管的形状呈漏斗状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米仓前端面安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与驱动电机和离心风机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用螺旋式凉米结构，在凉米筒的内侧设置有漏孔板和螺旋叶片，同时在凉米筒的两侧设置有离心风机和送风叶片，当大米落入到凉米筒内侧时，便会顺着螺旋叶片旋转下移，同时在大米下移的过程中离心风机会带动送风叶片高速转动，从而将运动过程中的大米进行均匀的风冷散热处理，这种结构降低了大米在凉米过程中堆积现象的产生，便于大米中的热量的完全散出，从而提升了大米凉米处理的效率和质量。

2、本实用新型中，内部设置有匀料筛分结构，在凉米仓左侧设置有驱动电机和输料螺杆，同时在凉米仓的内侧位于输料螺杆的下方设置有筛网板、排料旋板和排渣斜板，当大米通过入料箱落入到筛网板上时，驱动电机可带动输料螺杆转动，从而将筛网板上的大米从左至右均匀的输送，同时在输送的过程中，残留在大米中的碎米便会被筛网板筛出，并落入到排渣斜板上，筛分后的大米便会均匀的落入到凉米筒的内侧，这种结构可在大米均匀输送的过程中将残留在大米中的碎米筛除，既提升了大米凉米处理的质量，同时也提升了凉米仓的功能性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A处的剖面结构图

图例说明：

1、凉米仓；2、入料箱；3、驱动电机；301、输料螺杆；4、排料旋板；5、电控开关；6、排料管；7、筛网板；8、排渣斜板；9、凉米筒；10、漏孔环；11、螺旋叶片；12、离心风机；1201、送风叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用的凉米仓，包括凉米仓1、安装在凉米仓1顶部左侧的入料箱2、凉米筒9和离心风机12，凉米仓1的内侧底部安装有凉米筒9，凉米筒9的内侧固定有漏孔环10，漏孔环10的设置，一方面便于空气的送入到凉米筒9的内侧，另一方面降低了大米与离心风机12和送风叶片1201的接触，漏孔环10的内侧固定连接有螺旋叶片11，凉米筒9的外部两侧均安装有离心风机12，且离心风机12的输出轴位于凉米筒9和漏孔环10之间传动连接有送风叶片1201，凉米筒9的底部固定连接有贯穿凉米仓1的排料管6。

具体的，如图1-3所示，凉米仓1的左侧顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴位于凉米仓1的内侧传动连接有呈水平分布的输料螺杆301，凉米仓1的内部位于输料螺杆301的下方固定连接有侧截面呈U型结构的筛网板7，且筛网板7的内表壁与输料螺杆301的外表壁相互贴合，凉米仓1的内侧位于筛网板7的下方固定连接有呈倾斜分布的排渣斜板8，凉米仓1的外部靠近排渣斜板8的一侧转动连接有排料旋板4，驱动电机3带动输料螺杆301运动时，便可将筛网板7上的大米从左至右均匀输送，排渣斜板8的设置，便于碎米引导收集和排出，旋开排料旋板4时，便可将收集在排料旋板4和排渣斜板8之间的碎米排出。

具体的，如图1和图2所示，排料管6的形状呈漏斗状结构，凉米仓1前端面安装有电控开关5，且电控开关5的输出端分别与驱动电机3和离心风机12的输入端电性连接，呈漏斗状结构排料管6的设置，便于凉米处理后大米的集中排出，电控开关5的设置，便于驱动电机3和离心风机12的通电控制处理。

工作原理：使用时，连接电源，将待凉米处理大米倒入到入料箱2的内部，并按动电控开关5，驱动电机3便会带动输料螺杆301匀速转动，同时入料箱2内的大米在重力的作用下，便会落入到凉米仓1内的筛网板7上，转动的输料螺杆301可将筛网板7上的大米从左至右进行输送，同时大米在输送的过程中，残留在大米中的碎米便会被筛网板7筛出，并落入到排渣斜板8上，落入到排渣斜板8上的碎米便会沿着排渣斜板8倾斜运动到靠近排料旋板4的一侧，同时筛分后的大米在输料螺杆301的输送作用下，便会通过筛网板7的右端落入到凉米筒9的内侧，当大米落入到凉米筒9内侧时，便会与螺旋叶片11上表壁接触，并顺着螺旋叶片11旋转下移，同时在大米下移的过程中，位于凉米筒9两侧的离心风机12便会工作，从而带动送风叶片1201高速转动，从而将在螺旋叶片11旋转下移过程中的大米进行均匀的风冷散热处理，散热处理后的大米便会进入到排料管6的内部，并通过排料管6排出凉米仓1，便完成了大米的凉米处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用的凉米仓，包括凉米仓（1）、安装在凉米仓（1）顶部左侧的入料箱（2）、凉米筒（9）和离心风机（12），其特征在于，所述凉米仓（1）的内侧底部安装有凉米筒（9），所述凉米筒（9）的内侧固定有漏孔环（10），所述漏孔环（10）的内侧固定连接有螺旋叶片（11），所述凉米筒（9）的外部两侧均安装有离心风机（12），且离心风机（12）的输出轴位于凉米筒（9）和漏孔环（10）之间传动连接有送风叶片（1201），所述凉米筒（9）的底部固定连接有贯穿凉米仓（1）的排料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的凉米仓，其特征在于，所述凉米仓（1）的左侧顶部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴位于凉米仓（1）的内侧传动连接有呈水平分布的输料螺杆（301）。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用的凉米仓，其特征在于，所述凉米仓（1）的内部位于输料螺杆（301）的下方固定连接有侧截面呈U型结构的筛网板（7），且筛网板（7）的内表壁与输料螺杆（301）的外表壁相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用的凉米仓，其特征在于，所述凉米仓（1）的内侧位于筛网板（7）的下方固定连接有呈倾斜分布的排渣斜板（8），所述凉米仓（1）的外部靠近排渣斜板（8）的一侧转动连接有排料旋板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用的凉米仓，其特征在于，所述排料管（6）的形状呈漏斗状结构。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用的凉米仓，其特征在于，所述凉米仓（1）前端面安装有电控开关（5），且电控开关（5）的输出端分别与驱动电机（3）和离心风机（12）的输入端电性连接。

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