CN207107690U - 一种叶轮给粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种叶轮给粉机，包括依次相连接的闸板部分、给粉叶轮部分、驱动部分、电气控制部分，所述给粉叶轮部分包括叶轮转轴(1)、固定在叶轮转轴(1)外的叶轮侧板(2)和叶轮叶片(3)，所述的叶轮叶片(3)为螺旋形叶片，安装在两叶轮侧板(2)之间，所述螺旋形叶片有两部分，设在叶轮侧板(2)左侧的螺旋形叶片与设在叶轮侧板(2)右侧的螺旋形叶片的螺旋方向相反，将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔。在给粉机旋转下料时，同一空腔较原直叶片下料时间延长，保证了下料的均匀；同时由于叶片的交错设计，使得相连的空腔在下料时能实现无间隔对接，充分满足了下料的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械领域，特别是涉及到一种输送粉状物质的给粉机。
背景技术
叶轮给粉机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去。其中叶片为物料输送效率和均匀状态的关键部件。
传统叶轮给粉机的叶片采用直叶片旋转下料，能够满足一般工况下料要求，但对于下料连续性、均匀性要求高的工况则不能满足。直叶片将给粉机内腔水平分割成若干空腔，在下料时各空腔一格一格的将物料倾倒出来，这其实是一种断续的小集中下料，只能说近似连续下料。
实用新型内容
技术问题：本实用新型的目的在于提供一种叶轮给粉机，在给粉机旋转下料时，同一空腔较原直叶片下料时间延长，保证了下料的均匀；同时由于叶片的交错设计，使得相连的空腔在下料时能实现无间隔对接，充分满足了下料的连续性。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的叶轮给粉机采用如下技术方案：
本实用新型的一种叶轮给粉机，包括依次相连接的闸板部分、给粉叶轮部分、驱动部分、电气控制部分，所述给粉叶轮部分包括叶轮转轴、固定在叶轮转轴外的叶轮侧板和叶轮叶片，所述的叶轮叶片为螺旋形叶片，安装在两叶轮侧板之间，所述螺旋形叶片有两部分，设在叶轮侧板左侧的螺旋形叶片与设在叶轮侧板右侧的螺旋形叶片的螺旋方向相反，将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔。
其中，
所述叶轮叶片为V形叶片，该V形叶片的中间呈V形，左右两侧分别固定在叶轮侧板上。
所述驱动部分采用具有变频控制功能、可任意调节叶轮的转速的变频式电机。
所述电气控制部分采用神经网络控制系统，自动控制叶轮给粉机的转速、功率、时间、启动和停止。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用改进型螺旋式叶片，或改进型V形叶片将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔，使注料空腔纵向距离增大，在给粉机旋转下料时，同一空腔较原直叶片下料时间延长，保证了下料的均匀；同时由于叶片的交错设计，使得相连的空腔在下料时能实现无间隔对接，充分满足了下料的连续性。
附图说明
图1是本实用新型的外部组成结构示意图。
图2是叶轮叶片为螺旋形叶片的结构示意图。
图3是叶轮叶片为V形叶片的结构示意图。
图中有：叶轮转轴1、叶轮侧板2、叶轮叶片3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参见图1，本实用新型的叶轮给粉机包括依次相连接的闸板部分、给粉叶轮部分、驱动部分、电气控制部分，其特征在于所述给粉叶轮部分包括叶轮转轴1、固定在叶轮转轴1外的叶轮侧板2和叶轮叶片3，所述的叶轮叶片3为螺旋形叶片，安装在两叶轮侧板2之间，所述螺旋形叶片有两部分，设在叶轮侧板2左侧的螺旋形叶片与设在叶轮侧板2右侧的螺旋形叶片的螺旋方向相反，将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔。所述叶轮叶片3为V形叶片，该V形叶片的中间呈V形，左右两侧分别固定在叶轮侧板2上。所述驱动部分采用具有变频控制功能、可任意调节叶轮的转速的变频式电机。所述电气控制部分采用神经网络控制系统，自动控制叶轮给粉机的转速、功率、时间、启动和停止。
上述方案中，通过在叶轮给粉机上使用改进型螺旋式叶片，或改进型V形叶片，将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔，使注料空腔纵向距离增大，在给粉机旋转下料时，同一空腔较原直叶片下料时间延长，保证了下料的均匀；粉料经过改进后的给粉机内腔再落下，解决了煤粉在中部集中的问题；同时由于叶片的交错设计，使得相连的空腔在下料时能实现无间隔对接，充分满足了下料的连续性。粉料分布更均匀，提高了给粉机的效率。
将本实用新型的叶轮给粉机投入使用后，给粉均匀度明显提高，整体上提高了叶轮给粉机的工作效率，降低了给粉过程的故障频率，收到很好的效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种叶轮给粉机，包括依次相连接的闸板部分、给粉叶轮部分、驱动部分、电气控制部分，其特征在于所述给粉叶轮部分包括叶轮转轴（1）、固定在叶轮转轴（1）外的叶轮侧板（2）和叶轮叶片（3），所述的叶轮叶片（3）为螺旋形叶片，安装在两叶轮侧板（2）之间，所述螺旋形叶片有两部分，设在叶轮侧板（2）左侧的螺旋形叶片与设在叶轮侧板（2）右侧的螺旋形叶片的螺旋方向相反，将给粉机内腔在水平位置上交错分割成若干空腔。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮给粉机，其特征在于，所述叶轮叶片（3）为V形叶片，该V形叶片的中间呈V形，左右两侧分别固定在叶轮侧板（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮给粉机，其特征在于所述驱动部分采用具有变频控制功能、可任意调节叶轮的转速的变频式电机。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮给粉机，其特征在于所述电气控制部分采用神经网络控制系统，自动控制叶轮给粉机的转速、功率、时间、启动和停止。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107380928A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 江苏万力机械股份有限公司 | 一种叶轮给粉机 |
| CN110155630A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 威海浩洋机械制造有限公司 | 活性炭脱硫脱硝输送旋转阀 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721015660.2U patent/CN207107690U/zh not_active Expired - Fee Related
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