CN210386135U - 一种多功能粉煤灰处理系统 - Google Patents
一种多功能粉煤灰处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210386135U CN210386135U CN201920938325.2U CN201920938325U CN210386135U CN 210386135 U CN210386135 U CN 210386135U CN 201920938325 U CN201920938325 U CN 201920938325U CN 210386135 U CN210386135 U CN 210386135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fly ash
- ball mill
- feed inlet
- discharge gate
- grader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能粉煤灰处理系统，包括分级机，还包括球磨机与提升机，电厂粉煤灰输送系统分别与球磨机的进料口、提升机的进料口连接，所述的球磨机的出料口与提升机的进料口连接，所述的提升机的出料口与分级机的进料口连接，所述的分级机的下端粗灰出料口与球磨机的进料口连接，所述的分级机的上端细灰出料口与成品储存系统连接，根据电厂不同品质的粉煤灰选择不同的方式进行粉煤灰处理，具有以下有益效果：结构合理，工艺流程简单，系统电耗低，生产成本低，且产量高，能满足不同品质粉煤灰的处理要求。
Description
技术领域
本实用新型属于粉煤灰处理领域，特别涉及一种多功能粉煤灰处理系统。
背景技术
目前，燃煤电厂部分采取单分选方式生产商品粉煤灰，效率比较低，分选后的粗灰大部分作为废弃物排放，又产生二次污染；另一部分燃煤电厂采取开路粉磨的工艺生产商品粉煤灰，但生产出的粉煤灰品质不高、产量低、磨内过粉磨现象严重、电耗高，工艺系统单一。因此，急需开发一种能够处理不同品质粉煤灰的系统技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能粉煤灰处理系统，针对不同品质的粉煤灰进行处理，确保将电厂粉煤灰处理至成品细灰进行收集。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能粉煤灰处理系统，包括分级机，还包括球磨机与提升机，电厂粉煤灰输送系统分别与球磨机的进料口、提升机的进料口连接，所述的球磨机的出料口与提升机的进料口连接，所述的提升机的出料口与分级机的进料口连接，所述的分级机的下端粗灰出料口与球磨机的进料口连接，所述的分级机的上端细灰出料口与成品储存系统连接。
所述的分级机的上端细灰出料口与主收尘器的进风口连接，所述的主收尘器的出风口与主风机的进风口连接，所述的主收尘器的下端出料口与成品储存系统连接。
所述的球磨机的磨尾的出风管口与通风收尘器的进风口连接，所述的通风收尘器的出风口与风机的进风口连接，所述的通风收尘器的下端出料口与成品储存系统连接。
所述的电厂粉煤灰输送系统与球磨机的进料口之间设置有阀门一，所述的电厂粉煤灰输送系统与提升机的进料口之间设置有阀门二。
与现有技术相比，本实用新型电厂粉煤灰输送系统的末端分别与球磨机、提升机连接，根据不同品质的电厂粉煤灰选择不同的方式进行粉煤灰处理，具有以下有益效果：结构合理，工艺流程简单，系统电耗低，生产成本低，且产量高，能满足不同品质粉煤灰的处理要求；能100％消纳燃煤电厂粉煤灰，促进了粉煤灰的资源化综合利用，减少了粉煤灰对环境的污染，从而创造了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型布置示意图。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型做出进一步的说明：
一种多功能粉煤灰处理系统，包括分级机1，还包括球磨机2与提升机3，电厂粉煤灰输送系统分别与球磨机2的进料口、提升机3的进料口连接，所述的球磨机2的出料口与提升机3的进料口连接，所述的提升机3的出料口与分级机1的进料口连接，所述的分级机1的下端粗灰出料口与球磨机2的进料口连接，所述的分级机1的上端细灰出料口与成品储存系统10连接。
上述技术方案中，电厂粉煤灰输送系统在现有技术中用于输送电厂粉煤灰，成品储存系统10是现有技术中采用的成品输送系统，用于将处理好的成品细灰输送并收集，在本申请中电厂粉煤灰输送系统的末端分别与球磨机2、提升机3连接，球磨机2布置于分级机1的下方，提升机3竖直布置处于球磨机2与分级机1之间；当电厂粉煤灰细粉含量高时，直接将电厂粉煤灰首先送入提升机3，再通过提升机3将电厂粉煤灰喂入到分级机1中进行分选，成品细灰经分级机1的上端细灰出料口收集送入成品储存系统10，分选后的粗灰经分级机1的下端粗灰出料口喂入球磨机2细磨，磨细灰与电厂粉煤灰再一起通过提升机1喂入到分级机1进行分选，如此循环工作；当电厂粉煤灰粗粉含量高时，将电厂粉煤灰首先送入球磨机2进行细磨，磨细灰通过提升机3喂入到分级机1中进行分选，成品细灰经分级机1的上端细灰出料口收集送入成品储存系统10，分选后的粗灰经分级机1的下端粗灰出料口喂入球磨机2再次细磨，磨细灰再通过提升机1喂入到分级机1进行分选，如此循环工作。
分级机1采用动态气流分级机，物料经提升机3投入分级机后，在转子及气流的作用下，粗细粉分离，满足细度要求的细粉随气流进入收尘器收集下来，分选后的粗粉进入球磨机2。
所述的分级机1的上端细灰出料口与主收尘器4的进风口连接，所述的主收尘器4的出风口与主风机5的进风口连接，所述的主收尘器4的下端出料口与成品储存系统10连接。成品细灰经分级机1的上端细灰出料口出来后要进行收尘处理，主收尘器4可采用现有技术中的袋式收尘器，袋式收尘器以主风机5带动分级机1的上端细灰出料口的含尘气体进入收尘器内部尘室，含尘气体通过滤袋后变为干净气体由主风机5排出，而粉尘则被吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落通过主收尘器4的下端出料口被成品储存系统10收集。
所述的球磨机2的磨尾的出风管口与通风收尘器6的进风口连接，所述的通风收尘器6的出风口与风机7的进风口连接，所述的通风收尘器6的下端出料口与成品储存系统10连接。在本申请中球磨机2的磨尾单独设置有收尘系统，这样便于收集球磨机2磨内通风过程中跑出的细灰，基于同样的原理通风收尘器6也可以采用袋式收尘器，其工作过程与主收尘器4一致，最终成品细灰经通风收尘器6的下端出料口被成品储存系统10收集。
所述的电厂粉煤灰输送系统与球磨机2的进料口之间设置有阀门一8，所述的电厂粉煤灰输送系统与提升机3的进料口之间设置有阀门二9。电厂粉煤灰细粉含量高时，打开阀门9，关闭阀门8，可使得电厂粉煤灰直接送料至提升机3的进料口，电厂粉煤灰粗粉含量高时，打开阀门8，关闭阀门9，可使得电厂粉煤灰直接送料至球磨机2内。
本实用新型的整体工艺为半终闭路粉磨系统，它可以降低成品灰中f-CaO含量，主要是粉煤灰在球磨机2内细磨过程中，各种颗粒被破碎、磨细，比表面积增大，颗粒表面能增大，在磨内高温的环境下，粉煤灰中的f-CaO与空气中的汽化水分子产生消解反应；但由于现有开路磨中物料在磨内与空气的接触不充分，因此在磨内的消解比例不高，所以开路磨降低成品灰中f-CaO含量的效果有限。而半终闭路粉磨系统工艺更有利于f-CaO含量的降低，主要由于细磨后的粉煤灰(温度高)在分级机1内部均匀分散在含少量水蒸汽的热空气场中，在此条件下，f-CaO将吸附水分子生成Ca(OH)2，大大提高了消解率，提高了成品灰的安定性合格率。
本实用新型涉及的主机设备如下表所示：
| 设备名称 | 设备规格 | 设备功率(kW) |
| 球磨机 | Φ3.2×13m | 1600.0 |
| 分级机 | HFX(F)-2000 | 110.0 |
| 主收尘器 | FGM128-2×7 | — |
| 主风机 | G4-73№14D | 280.0 |
| 通风收尘器 | FGM96-6 | — |
| 风机 | 9-26№10D | 75.0 |
采用上述主机设备的粉煤灰处理系统，在粉煤灰品质高的情况下，系统电耗:≤20～24kWh/t，系统处理后的粉煤灰达到一级或二级灰的要求。
Claims (4)
1.一种多功能粉煤灰处理系统，包括分级机(1)，其特征在于：还包括球磨机(2)与提升机(3)，电厂粉煤灰输送系统分别与球磨机(2)的进料口、提升机(3)的进料口连接，所述的球磨机(2)的出料口与提升机(3)的进料口连接，所述的提升机(3)的出料口与分级机(1)的进料口连接，所述的分级机(1)的下端粗灰出料口与球磨机(2)的进料口连接，所述的分级机(1)的上端细灰出料口与成品储存系统(10)连接。
2.根据权利要求1所述的多功能粉煤灰处理系统，其特征在于：所述的分级机(1)的上端细灰出料口与主收尘器(4)的进风口连接，所述的主收尘器(4)的出风口与主风机(5)的进风口连接，所述的主收尘器(4)的下端出料口与成品储存系统(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的多功能粉煤灰处理系统，其特征在于：所述的球磨机(2)的磨尾的出风管口与通风收尘器(6)的进风口连接，所述的通风收尘器(6)的出风口与风机(7)的进风口连接，所述的通风收尘器(6)的下端出料口与成品储存系统(10)连接。
4.根据权利要求1所述的多功能粉煤灰处理系统，其特征在于：所述的电厂粉煤灰输送系统与球磨机(2)的进料口之间设置有阀门一(8)，所述的电厂粉煤灰输送系统与提升机(3)的进料口之间设置有阀门二(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920938325.2U CN210386135U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种多功能粉煤灰处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920938325.2U CN210386135U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种多功能粉煤灰处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210386135U true CN210386135U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70351859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920938325.2U Active CN210386135U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种多功能粉煤灰处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210386135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024094A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-04 | 陕西正元麟电环保产业有限公司 | 一种超细粉煤灰生产系统及生产工艺 |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920938325.2U patent/CN210386135U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024094A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-04 | 陕西正元麟电环保产业有限公司 | 一种超细粉煤灰生产系统及生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101134175B (zh) | 一种辊压机联合粉磨装置 | |
| CN201120305Y (zh) | 一种用于制备球形石墨超微粉体的全自动生产线 | |
| CN105728159A (zh) | 一种超微球石墨生产系统及生产方法 | |
| CN204933577U (zh) | 立磨装置 | |
| CN206622319U (zh) | 大型超细选粉机 | |
| CN210386135U (zh) | 一种多功能粉煤灰处理系统 | |
| CN113680662B (zh) | 用于工业废渣超细加工再循环利用的装置 | |
| CN204159418U (zh) | 粉碎装置 | |
| CN202179983U (zh) | 一种粉煤灰大规模工业化生产系统 | |
| CN202447180U (zh) | 物料粉碎装置 | |
| CN208527019U (zh) | 一种催化剂细粉分级回收装置 | |
| CN212370370U (zh) | 一种粉碎机尾气循环系统 | |
| CN203791209U (zh) | 一种高效选粉机 | |
| CN203470103U (zh) | 一种改进型实验室两级超微粉碎机组 | |
| CN216063566U (zh) | 一种球磨磨尾的粉体分选装置 | |
| CN115435552A (zh) | 一种香菇柄干燥和超微粉碎一体化加工装备及方法 | |
| CN201357144Y (zh) | 高效转子组合式脱硫制粉选粉机 | |
| CN205392639U (zh) | 一种改进型可循环颗粒粉碎设备 | |
| CN202823560U (zh) | 一种纳米钙粉碎成套生产线 | |
| CN212216244U (zh) | 一种干法制砂脱粉装置 | |
| CN204661562U (zh) | 干式机制砂生产系统 | |
| CN205995791U (zh) | 大米除尘系统 | |
| CN210125476U (zh) | 一种用于磨粉机的新型除尘装置 | |
| CN105013596A (zh) | 磨煤机循环负荷中难磨矿物质分选装置及分选工艺 | |
| CN216459338U (zh) | 可同时制备多种成品的粉磨系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |