CN212554759U - 一种便于回收废料的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收废料的模具装置,包括回收壳体,所述回收壳体的底面固定安装收集箱,所述回收壳体的右壁固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿回收壳体的右壁固定连接有第一转动杆,所述回收壳体的左、右内壁转动有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆均转动贯穿回收壳体的左壁分别套装有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合。本实用新型,转动电机带动滚动轴转动,从而凸块会在转动的过程中将接触盘顶起,从而将下料网进行顶起再落下,一直重复,进行下料,废料大于下料网直径的,将会被下料网弹起,从而再次进行切割,回收效果很好,增长回收壳体的使用年限,切割、回收和清洗一体化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料领域,尤其涉及一种便于回收废料的模具装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机在生产过程中会产生废料,因此注塑机上具有废料收集仓,需要有专门的废料收集装置,但目前废料收集装置仍存在一些不足:废料切割不够充分,而且收集箱在长期工作过程中,会产生很多污垢,会影响后期的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于回收废料的模具装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于回收废料的模具装置,包括回收壳体和进水管,所述回收壳体的底面固定安装收集箱,所述回收壳体的右壁固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿回收壳体的右壁固定连接有第一转动杆,所述回收壳体的左、右内壁转动有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆均转动贯穿回收壳体的左壁分别套装有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述回收壳体的左、右内壁均设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,两个所述滑座之间固定连接有下料网。
优选的,位于回收壳体内的所述第一转动杆和第二转动杆的外壁分别套装有第一辊轴和第二辊轴。
优选的,所述回收壳体的前壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿回收壳体的前壁固定连接有滚动轴,所述滚动轴的另一端和回收壳体的内后壁转动连接,所述滚动轴的外壁固定连接有多个呈圆周分布的凸块,所述滚动轴的上端和下料网的底面接触。
优选的,所述收集箱放置有放置盒,所述回收壳体的底壁设有下料通孔,所述收集箱的顶壁设有进料通孔。
优选的,所述回收壳体的顶壁设有进料口,所述进料口固定安装有进料漏斗。
优选的,所述回收壳体的顶壁设有进料口,所述进料口固定安装有进料漏斗,所述进水管设有阀门。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型通过滑槽、滑座、下料网、滚动轴、凸块和接触盘,转动电机带动滚动轴转动,从而凸块会在转动的过程中将接触盘顶起,从而将下料网进行顶起再落下,一直重复,进行下料,废料大于下料网直径的,将会被下料网弹起,从而再次进行切割,回收效果很好。
2,本实用新型通过对回收壳体进行清洗,方便下一次使用,增长回收壳体的使用年限,切割、回收和清洗一体化,减少了工人的工作强度
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种便于回收废料的模具装置的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种便于回收废料的模具装置的下料网的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种便于回收废料的模具装置的正视图。
图中标号:1回收壳体、2收集箱、3电机、4第一辊轴、5第二辊轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8滑槽、9滑座、10下料网、11滚动轴、12凸块、13接触盘、14收集盒、15进水管、16高压喷头、 17转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于回收废料的模具装置,包括回收壳体1和进水管15,回收壳体1的底面固定安装收集箱2,回收壳体1的右壁固定安装有电机3,电机3的输出端贯穿回收壳体1的右壁固定连接有第一转动杆,回收壳体1的左、右内壁转动有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆均转动贯穿回收壳体1的左壁分别套装有主动齿轮6和从动齿轮7,主动齿轮6和从动齿轮7啮合,回收壳体1的左、右内壁均设有滑槽8,滑槽8内滑动安装有滑座9,两个滑座9之间固定连接有下料网10,位于回收壳体1内的第一转动杆和第二转动杆的外壁分别套装有第一辊轴4和第二辊轴5,回收壳体1的前壁固定安装有转动电机17,转动电机17的输出端贯穿回收壳体1的前壁固定连接有滚动轴11,滚动轴11的另一端和回收壳体1的内后壁转动连接,滚动轴11的外壁固定连接有多个呈圆周分布的凸块12,滚动轴11的上端和下料网10的底面接触,收集箱2放置有放置盒14,回收壳体1的底壁设有下料通孔,收集箱2的顶壁设有进料通孔,回收壳体1的顶壁设有进料口,进料口固定安装有进料漏斗,回收壳体 1的顶壁设有进料口,进料口固定安装有进料漏斗,进水管15设有阀门。
工作原理:本实用新型,在使用时,将废料从进料漏斗倒进回收壳体1内,打开电机3,电机3的输出端带动第一转动杆和第一辊轴 4转动,通过主动齿轮6和从动齿轮7啮合,从而带动第二转动杆转动,从而带动第二辊轴5转动,第一辊轴4和第二辊轴5转动,对废料进行切割,压缩,当切割后的废料通过下料网10进行下料,在打开转动电机17,转动电机17带动滚动轴11转动,从而凸块12会在转动的过程中将接触盘13顶起,从而将下料网10进行顶起再落下,一直重复,进行下料,废料大于下料网10直径的,将会被下料网10 弹起,从而再次进行切割,从下料网10中落下的废料掉落至收集盒 14内,收集满后将收集盒14从收集箱2中拿出,回收过后,需要对回收壳体1进行清洗,打开进水管15的阀门,高压喷头16将水喷出,对回收壳体进行清洗,方便下一次使用,增长回收壳体1的使用年限,切割、回收和清洗一体化,减少了工人的工作强度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于回收废料的模具装置,包括回收壳体(1)和进水管(15),其特征在于,所述回收壳体(1)的底面固定安装收集箱(2),所述回收壳体(1)的右壁固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿回收壳体(1)的右壁固定连接有第一转动杆,所述回收壳体(1)的左、右内壁转动有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆均转动贯穿回收壳体(1)的左壁分别套装有主动齿轮(6)和从动齿轮(7),所述主动齿轮(6)和从动齿轮(7)啮合,所述回收壳体(1)的左、右内壁均设有滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动安装有滑座(9),两个所述滑座(9)之间固定连接有下料网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的模具装置,其特征在于,位于回收壳体(1)内的所述第一转动杆和第二转动杆的外壁分别套装有第一辊轴(4)和第二辊轴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的模具装置,其特征在于,所述回收壳体(1)的前壁固定安装有转动电机(17),所述转动电机(17)的输出端贯穿回收壳体(1)的前壁固定连接有滚动轴(11),所述滚动轴(11)的另一端和回收壳体(1)的内后壁转动连接,所述滚动轴(11)的外壁固定连接有多个呈圆周分布的凸块(12),所述滚动轴(11)的上端和下料网(10)的底面接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的模具装置,其特征在于,所述收集箱(2)放置有放置盒(14),所述回收壳体(1)的底壁设有下料通孔,所述收集箱(2)的顶壁设有进料通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的模具装置,其特征在于,所述回收壳体(1)的顶壁设有进料口,所述进料口固定安装有进料漏斗。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的模具装置,其特征在于,所述回收壳体(1)的顶壁设有进料口,所述进料口固定安装有进料漏斗,所述进水管(15)设有阀门。
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