CN219581327U - 一种精密钣金件多工位级进模卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，涉及卸料装置技术领域；而本实用新型包括卸料箱，所述卸料箱的内壁固定连接有第一电机，废料通过卸料口放入至卸料箱的内部，随后打开第一电机将会带动第一转轴进行转动，即可推动推杆向前移动将会推动推板向前移动，进而将废料推入进料箱内部，无需人工便可以将金属废料放入至清洗装置内，提高了清洗效率，废料通过进料箱向下方坠落时打开水泵将会把水箱内部的洗涤剂通过输水管向喷淋杆内部输送，当洗涤剂进入至喷淋杆内部时将会通过喷头进行喷出，打开第二电机，将会带动转动杆进行转动，进而带动搅动杆进行转动，即可将落下的废料进行翻滚清洗，即可将残留在金属废料上的污物清理干净。

Description

一种精密钣金件多工位级进模卸料机构

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种精密钣金件多工位级进模卸料机构。

背景技术

级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等，级进模是多任务序冲模，在一副模具内，可以包括冲裁，弯曲成型和拉伸等多种多道工序，具有很高的生产率，级进模具有操作安全、易于自动化、可以采用高速冲床生产、可以减少冲床场地面积、减少半成品的运输和仓库占用等特点。

在级进模加工时会产生一定的金属废料，需要对金属废料进行收集，使金属废料回收利用，但由于加工时金属碎屑、金属废料以及边角料会含有切削油，简单的清洗并不能清洗干净，且容易造成工作环境的脏污，此外，在进行清洗废料时，需要人工将金属废料搬运至清洗装置内，当废料积累过多时，人工搬运费时废力，非常影响效率。

针对上述问题，发明人提出一种精密钣金件多工位级进模卸料机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决清洗金属废料时不能将其清洗干净和人工搬运废料时费时费力时的问题；本实用新型的目的在于提供一种精密钣金件多工位级进模卸料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，包括卸料箱，所述卸料箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有限位块，所述限位块的侧壁转动连接有推杆，所述推杆的一端转动连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有推板，所述卸料箱的外侧面可拆卸安装有进料箱；

所述进料箱的顶面固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷淋杆，所述喷淋杆的侧壁固定连接有喷头，所述进料箱的底面固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的外侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁阵列设有搅动杆，所述喷淋箱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有齿轮，所述喷淋箱的内部滑动连接有底板，所述喷淋箱的底面固定连接有收纳箱体。

优选地，所述进料箱的外侧面固定连接有固定板，所述固定板的侧面中部开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部插设有固定螺丝，所述卸料箱的一侧开设有第二螺丝孔，所述固定螺丝的一端穿过第一螺丝孔的内部与第二螺丝孔螺纹连接。

优选地，所述喷淋箱的内壁开设有滑槽，所述底板的一侧固定连接有滑块，所述滑块插设在滑槽的内部，所述底板背向滑块的一侧固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相配合，所述收纳箱体的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的外侧面固定连接有把手。

优选地，所述喷淋箱的一侧开设有插孔，所述输水管的一端穿过插孔的内部，所述喷淋箱的内部开设有排水槽，所述卸料箱的顶面开设有卸料口，所述卸料口与推板相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、废料通过进料箱向下方坠落时打开水泵，水泵将会把水箱内部的洗涤剂通过输水管向喷淋杆内部输送，当洗涤剂进入至喷淋杆内部时将会通过喷头进行喷出，此时，在打开第二电机，第二电机将会带动转动杆进行转动，进而带动搅动杆进行转动，即可将落下的废料进行翻滚清洗，即可将残留在金属废料上的污物清理干净；

2、废料通过卸料口放入至卸料箱的内部，随后打开第一电机，第一电机将会带动第一转轴进行转动，因第一转轴与转盘固定连接，即可带动转盘进行转动，从而带动限位块转动，即可推动推杆向前移动，推杆将会推动推板向前移动，进而将废料推入进料箱内部，无需人工便可以将金属废料放入至清洗装置内，提高了清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖视图。

图3为本实用新型进料箱结构示意图。

图4为本实用新型喷淋箱结构剖视图。

图5为本实用新型推杆结构示意图。

图6为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、卸料箱；11、第一电机；111、卸料口；12、第一转轴；13、转盘；131、限位块；14、推杆；15、夹持块；16、推板；17、进料箱；171、固定板；172、第一螺丝孔；173、固定螺丝；174、第二螺丝孔；2、喷淋箱；21、第二电机；211、排水槽；212、滑槽；22、转动杆；23、搅动杆；24、第三电机；25、第二转轴；26、齿轮；27、底板；271、滑块；272、齿板；28、收纳箱体；281、收集箱；282、把手；3、水箱；31、水泵；32、输水管；321、插孔；33、喷淋杆；34、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，包括卸料箱1，卸料箱1的内壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的一端固定连接有转盘13，转盘13的一侧固定连接有限位块131，限位块131的侧壁转动连接有推杆14，推杆14的一端转动连接有夹持块15，夹持块15的一侧固定连接有推板16，卸料箱1的外侧面可拆卸安装有进料箱17；

进料箱17的顶面固定连接有水箱3，水箱3的一侧固定连接有水泵31，水泵31的输出端固定连接有输水管32，输水管32的一端固定连接有喷淋杆33，喷淋杆33的侧壁固定连接有喷头34，进料箱17的底面固定连接有喷淋箱2，喷淋箱2的外侧面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有转动杆22，转动杆22的侧壁阵列设有搅动杆23，喷淋箱2的一侧固定连接有第三电机24，第三电机24的输出端固定连接有第二转轴25，第二转轴25的一端固定连接有齿轮26，喷淋箱2的内部滑动连接有底板27，喷淋箱2的底面固定连接有收纳箱体28。

进料箱17的外侧面固定连接有固定板171，固定板171的侧面中部开设有第一螺丝孔172，第一螺丝孔172的内部插设有固定螺丝173，卸料箱1的一侧开设有第二螺丝孔174，固定螺丝173的一端穿过第一螺丝孔172的内部与第二螺丝孔174螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当使用固定螺丝173的一端穿过第一螺丝孔172的内部与第二螺丝孔174进行连接时，即可将卸料箱1固定在进料箱17上。

喷淋箱2的内壁开设有滑槽212，底板27的一侧固定连接有滑块271，滑块271插设在滑槽212的内部，底板27背向滑块271的一侧固定连接有齿板272，齿板272与齿轮26相配合。

通过采用上述技术方案，第三电机24将会带动第二转轴25进行转动，进而带动齿轮26进行转动，因齿轮26与齿板272相啮合，即可带动底板27通过滑块271沿着滑槽212进行移动。

收纳箱体28的内部滑动连接有收集箱281，收集箱281的外侧面固定连接有把手282。

通过采用上述技术方案，通过把手282将收集箱281移出，即可将收集箱281内部的废料进行收集。

喷淋箱2的一侧开设有插孔321，输水管32的一端穿过插孔321的内部，喷淋箱2的内部开设有排水槽211。

通过采用上述技术方案，洗涤剂通过输水管32向喷淋杆33内部输送，当洗涤剂进入至喷淋杆33内部时将会通过喷头34进行喷出，随后污水通过排水槽211流出。

卸料箱1的顶面开设有卸料口111，卸料口111与推板16相配合。

通过采用上述技术方案，废料通过卸料口111放入至卸料箱1的内部，随后打开第一电机11，从而推动推板16向前移动，进而将废料推入进料箱17内部。

工作原理：首先将废料通过卸料口111放入至卸料箱1的内部，随后打开第一电机11，第一电机11将会带动第一转轴12进行转动，因第一转轴12与转盘13固定连接，即可带动转盘13进行转动，从而带动限位块131转动，因限位块131与推杆14转动连接，即可带动推杆14向前移动，从而推动推板16向前移动，进而将废料推入进料箱17内部；

随后当废料通过进料箱17向下方坠落时打开水泵31，水泵31将会把水箱3内部的洗涤剂通过输水管32向喷淋杆33内部输送，当洗涤剂进入至喷淋杆33内部时将会通过喷头34进行喷出，此时，在打开第二电机21，第二电机21将会带动转动杆22进行转动，进而带动搅动杆23进行转动，即可将落下的废料进行翻滚清洗，当清洗完毕后废料会落在底板27上，随着污水通过排水槽211流出后，在打开第三电机24，第三电机24将会带动第二转轴25进行转动，进而带动齿轮26进行转动，因齿轮26与齿板272相啮合，即可带动底板27通过滑块271沿着滑槽212进行移动；

然后当底板27完成移动后清洗后的废料将会落入至下方的收集箱281内部，接着通过把手282将收集箱281移出，将收集箱281内部的废料进行收集，最后即可完成卸料工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，包括卸料箱(1)，其特征在于：所述卸料箱(1)的内壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的一端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的一侧固定连接有限位块(131)，所述限位块(131)的侧壁转动连接有推杆(14)，所述推杆(14)的一端转动连接有夹持块(15)，所述夹持块(15)的一侧固定连接有推板(16)，所述卸料箱(1)的外侧面可拆卸安装有进料箱(17)；

所述进料箱(17)的顶面固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的一侧固定连接有水泵(31)，所述水泵(31)的输出端固定连接有输水管(32)，所述输水管(32)的一端固定连接有喷淋杆(33)，所述喷淋杆(33)的侧壁固定连接有喷头(34)，所述进料箱(17)的底面固定连接有喷淋箱(2)，所述喷淋箱(2)的外侧面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的侧壁阵列设有搅动杆(23)，所述喷淋箱(2)的一侧固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端固定连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的一端固定连接有齿轮(26)，所述喷淋箱(2)的内部滑动连接有底板(27)，所述喷淋箱(2)的底面固定连接有收纳箱体(28)。

2.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述进料箱(17)的外侧面固定连接有固定板(171)，所述固定板(171)的侧面中部开设有第一螺丝孔(172)，所述第一螺丝孔(172)的内部插设有固定螺丝(173)，所述卸料箱(1)的一侧开设有第二螺丝孔(174)，所述固定螺丝(173)的一端穿过第一螺丝孔(172)的内部与第二螺丝孔(174)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述喷淋箱(2)的内壁开设有滑槽(212)，所述底板(27)的一侧固定连接有滑块(271)，所述滑块(271)插设在滑槽(212)的内部。

4.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述底板(27)背向滑块(271)的一侧固定连接有齿板(272)，所述齿板(272)与齿轮(26)相配合。

5.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述收纳箱体(28)的内部滑动连接有收集箱(281)，所述收集箱(281)的外侧面固定连接有把手(282)。

6.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述喷淋箱(2)的一侧开设有插孔(321)，所述输水管(32)的一端穿过插孔(321)的内部。

7.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述喷淋箱(2)的内部开设有排水槽(211)。

8.如权利要求1所述的一种精密钣金件多工位级进模卸料机构，其特征在于，所述卸料箱(1)的顶面开设有卸料口(111)，所述卸料口(111)与推板(16)相配合。