CN214382747U - 一种塑料管切割用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，且公开了一种塑料管切割用废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述回收箱的内壁顶部固定安装有导料板，所述回收箱的内部转动安装有位于导料板下方的主轴，所述主轴的外部固定安装有动刀，所述回收箱的内壁右侧固定安装有位于动刀右侧的挡料板，所述回收箱的内壁左侧固定安装有位于动刀左侧的横板，所述回收箱的内壁左侧固定安装有位于横板上方的电动推杆。该塑料管切割用废料回收装置，通过对称六十度设置的导料板使通过进料斗落入回收箱内部的塑料管废料落在动刀的上方，通过固定安装在动刀右侧的挡料板能防止加工时废料溅出。

Description

一种塑料管切割用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种塑料管切割用废料回收装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

通常在切割塑料管时会产生大量的小截废料，这些废料通常采用粉碎回收进行再利用，但现有的塑料管切割用废料回收装置其粉碎后废料的大小不均匀、还含有较大块的塑料管，粉碎不够充分，从而影响后续再利用的效率，现提出一种塑料管切割用废料回收装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管切割用废料回收装置，具备过滤废料并多次循环粉碎，粉碎后的废料细小便于再利用等优点，解决了现有的废料回收装置粉碎效果不够好，粉碎后的废料仍存在大块塑料管，从而影响后续再利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤废料并多次循环粉碎，粉碎后的废料细小便于再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管切割用废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有进料斗，所述回收箱的内壁顶部固定安装有导料板，所述回收箱的内部转动安装有位于导料板下方的主轴，所述主轴的外部固定安装有动刀，所述回收箱的内壁右侧固定安装有位于动刀右侧的挡料板，所述回收箱的内壁左侧固定安装有位于动刀左侧的横板，所述回收箱的内壁左侧固定安装有位于横板上方的电动推杆，所述电动推杆的顶杆处固定安装有推料件，所述横板的底部贯穿开设有回料口，所述回收箱的内壁上固定安装有位于动刀下方的滤网，所述回收箱的内壁底部固定安装有位于滤网下方的废料箱，所述回收箱的内壁底部固定安装有位于废料箱左侧的安装板，所述安装板的顶部活动安装有数量为若干个的支架，两个所述支架之间固定连接有转轴，所述安装板的顶部固定安装有与支架固定连接的液压推杆，所述支架的顶部固定安装有与回料口相对应的提升板，所述回收箱的右侧活动安装有与废料箱相对应的回收门。

优选的，所述导料板的数量为两个，对称排布在回收箱的内顶部、进料斗的两侧，且与内壁呈六十度设置。

优选的，所述动刀由若干对逆向设置的啮合刃组成，且每对啮合刃均互相啮合转动。

优选的，所述推料件位于横板的顶部和回收箱之间的活动槽内，且推料件与横板紧密贴合。

优选的，所述滤网由钢丝网和滤框组成，滤框与回收箱的内壁倾斜设置，且倾斜低处与提升板的高度相同。

优选的，所述支架的数量为若干对，均交叉活动安装，支架交叉处由转子转动连接，且两对支架的连接处固定安装有转轴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管切割用废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该塑料管切割用废料回收装置，通过对称六十度设置的导料板使通过进料斗落入回收箱内部的塑料管废料落在动刀的上方，通过固定安装在动刀右侧的挡料板能放置加工时废料溅出，通过设置在横板上方位于动刀左侧的推料件，使落在横板上的废料屑被再次推入至动刀的外部粉碎，通过倾斜设置的滤网使不能通过滤网的大块废料能沿着左侧倾斜滑落至提升板的顶部，通过活动安装在回收箱右侧的回收门，使废料箱能便于取出。

2、该塑料管切割用废料回收装置，在使用时，通过将废料投入进料斗内，废料进入回收箱内部首先经过导料板的引导，落在动刀的上方，动刀在内部主轴的转动下啮合粉碎落下的塑料管废料，其中溅出的废料被右侧挡料板所阻挡，粉碎后落下的废料会经过倾斜设置的滤网，较小的废料穿过滤网落到废料箱的内部完成回收，较大的废料通过倾斜的滤网滑落在提升板的顶部，在一次加工完后，驱动液压推杆推动支架，支架在受到液压杆的推动下沿着转子转动，两个支架通过连接的转轴向上运动，将支架顶部固定连接的提升板推向上方，经过回料口并到达与横板同一高度，推料件在电动推杆的驱动下沿着横板的平面将溅落在横板顶部的废料和提升板顶部的废料再次推入动刀的外部进行粉碎，循环进行从而实现了过滤废料并多次循环粉碎，粉碎后的废料细小便于再利用的目的，解决了现有的废料回收装置粉碎效果不够好，粉碎后的废料仍存在大块塑料管，从而影响后续再利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的立体图。

图中：1回收箱、2进料斗、3导料板、4主轴、5动刀、6挡料板、7横板、8电动推杆、9推料件、10回料口、11滤网、12废料箱、13安装板、14支架、15转轴、16液压推杆、17提升板、18回收门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料管切割用废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部固定安装有进料斗2，回收箱1的内壁顶部固定安装有导料板3，导料板3的数量为两个，对称排布在回收箱1的内顶部、进料斗2的两侧，且与内壁呈六十度设置，回收箱1的内部转动安装有位于导料板3下方的主轴4，主轴4的外部固定安装有动刀5，动刀5由若干对逆向设置的啮合刃组成，且每对啮合刃均互相啮合转动，回收箱1的内壁右侧固定安装有位于动刀5右侧的挡料板6，回收箱1的内壁左侧固定安装有位于动刀5左侧的横板7，回收箱1的内壁左侧固定安装有位于横板7上方的电动推杆8，电动推杆8的顶杆处固定安装有推料件9，推料件9位于横板7的顶部和回收箱1之间的活动槽内，且推料件9与横板7紧密贴合，横板7的底部贯穿开设有回料口10，回收箱1的内壁上固定安装有位于动刀5下方的滤网11，滤网11由钢丝网和滤框组成，滤框与回收箱1的内壁倾斜设置，且倾斜低处与提升板17的高度相同，回收箱1的内壁底部固定安装有位于滤网11下方的废料箱12，回收箱1的内壁底部固定安装有位于废料箱12左侧的安装板13，安装板3的顶部活动安装有数量为若干个的支架14，支架14的数量为若干对，均交叉活动安装，支架14交叉处由转子转动连接，且两对支架14的连接处固定安装有转轴15，两个支架14之间固定连接有转轴15，安装板13的顶部固定安装有与支架14固定连接的液压推杆16，支架14的顶部固定安装有与回料口10相对应的提升板17，回收箱1的右侧活动安装有与废料箱12相对应的回收门18。

在使用时，通过将废料投入进料斗2内，废料进入回收箱1内部首先经过导料板3的引导，落在动刀5的上方，动刀5在内部主轴4的转动下啮合粉碎落下的塑料管废料，其中溅出的废料被右侧挡料板6所阻挡，粉碎后落下的废料会经过倾斜设置的滤网11，较小的废料穿过滤网11落到废料箱12的内部完成回收，较大的废料通过倾斜的滤网11滑落在提升板17的顶部，在一次加工完后，驱动液压推杆16推动支架14，支架14在受到液压杆16的推动下沿着转子转动，两个支架14通过连接的转轴15向上运动，将支架14顶部固定连接的提升板17推向上方，经过回料口10并到达与横板7同一高度，推料件9在电动推杆8的驱动下沿着横板7的平面将溅落在横板7顶部的废料和提升板17顶部的废料再次推入动刀5的外部进行粉碎。

综上所述，该塑料管切割用废料回收装置，通过对称六十度设置的导料板3使通过进料斗2落入回收箱1内部的塑料管废料落在动刀5的上方，通过固定安装在动刀5右侧的挡料板6能放置加工时废料溅出，通过设置在横板7上方位于动刀5左侧的推料件9，使落在横板7上的废料屑被再次推入至动刀5的外部粉碎，通过倾斜设置的滤网11使不能通过滤网11的大块废料能沿着左侧倾斜滑落至提升板17的顶部，通过活动安装在回收箱1右侧的回收门18，使废料箱12能便于取出，通过将废料投入进料斗2内，废料进入回收箱1内部首先经过导料板3的引导，落在动刀5的上方，动刀5在内部主轴4的转动下啮合粉碎落下的塑料管废料，其中溅出的废料被右侧挡料板6所阻挡，粉碎后落下的废料会经过倾斜设置的滤网11，较小的废料穿过滤网11落到废料箱12的内部完成回收，较大的废料通过倾斜的滤网11滑落在提升板17的顶部，在一次加工完后，驱动液压推杆16推动支架14，支架14在受到液压杆16的推动下沿着转子转动，两个支架14通过连接的转轴15向上运动，将支架14顶部固定连接的提升板17推向上方，经过回料口10并到达与横板7同一高度，推料件9在电动推杆8的驱动下沿着横板7的平面将溅落在横板7顶部的废料和提升板17顶部的废料再次推入动刀5的外部进行粉碎，循环进行从而实现了过滤废料并多次循环粉碎，粉碎后的废料细小便于再利用的目的，解决了现有的废料回收装置粉碎效果不够好，粉碎后的废料仍存在大块塑料管，从而影响后续再利用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管切割用废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述回收箱(1)的内壁顶部固定安装有导料板(3)，所述回收箱(1)的内部转动安装有位于导料板(3)下方的主轴(4)，所述主轴(4)的外部固定安装有动刀(5)，所述回收箱(1)的内壁右侧固定安装有位于动刀(5)右侧的挡料板(6)，所述回收箱(1)的内壁左侧固定安装有位于动刀(5)左侧的横板(7)，所述回收箱(1)的内壁左侧固定安装有位于横板(7)上方的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶杆处固定安装有推料件(9)，所述横板(7)的底部贯穿开设有回料口(10)，所述回收箱(1)的内壁上固定安装有位于动刀(5)下方的滤网(11)，所述回收箱(1)的内壁底部固定安装有位于滤网(11)下方的废料箱(12)，所述回收箱(1)的内壁底部固定安装有位于废料箱(12)左侧的安装板(13)，所述安装板(13)的顶部活动安装有数量为若干个的支架(14)，两个所述支架(14)之间固定连接有转轴(15)，所述安装板(13)的顶部固定安装有与支架(14)固定连接的液压推杆(16)，所述支架(14)的顶部固定安装有与回料口(10)相对应的提升板(17)，所述回收箱(1)的右侧活动安装有与废料箱(12)相对应的回收门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割用废料回收装置，其特征在于：所述导料板(3)的数量为两个，对称排布在回收箱(1)的内顶部、进料斗(2)的两侧，且与内壁呈六十度设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管切割用废料回收装置，其特征在于：所述动刀(5)由若干对逆向设置的啮合刃组成，且每对啮合刃均互相啮合转动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管切割用废料回收装置，其特征在于：所述推料件(9)位于横板(7)的顶部和回收箱(1)之间的活动槽内，且推料件(9)与横板(7)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管切割用废料回收装置，其特征在于：所述滤网(11)由钢丝网和滤框组成，滤框与回收箱(1)的内壁倾斜设置，且倾斜低处与提升板(17)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管切割用废料回收装置，其特征在于：所述支架(14)的数量为若干对，均交叉活动安装，支架(14)交叉处由转子转动连接，且两对支架(14)的连接处固定安装有转轴(15)。

Images