CN216968368U

CN216968368U - 一种用于pp塑料生产的分选装置

Info

Publication number: CN216968368U
Application number: CN202220481633.9U
Authority: CN
Inventors: 程文兵
Original assignee: Chongqing Kelangsuo Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Kelangsuo Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-07
Filing date: 2022-03-07
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2032-03-07

Abstract

本实用新型涉及塑料分选技术领域，尤其涉及一种用于pp塑料生产的分选装置。其包括破碎桶、破碎机构、滤板、支腿、料斗、分选池、搅拌机构、分隔板、输送装置和排水管；支腿设置在破碎桶的下端；支腿和分选池并排设置；破碎机构设置在破碎桶上；滤板设置在破碎桶的下端；料斗设置在支腿上，且料斗位于滤板的下方；分隔板设置在分选池内，且将分选池分隔出第一储物舱和第二储物舱；料斗的一端位于第一储物舱的上方；输送装置转动设置在分选池上，且输送装置位于分隔板的上端；搅拌机构设置在分选池上，且搅拌机构位于第一储物舱内；搅拌机构上设置有用于驱动输送装置转动的传动机构；排水管设置在分选池上。本实用新型方便对塑料颗粒进行筛选。

Description

一种用于pp塑料生产的分选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料分选技术领域，尤其涉及一种用于pp塑料生产的分选装置。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料包装箱、容器及日用塑料制品。另外我国汽车用塑料年消费量已达150万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达400多万吨，这些产品报废厚成了废塑料的重要来源之一。据了解2015年国内废塑料已达3000万吨，塑料的再生利用也被提高到了首要的位置。

传统的废塑料分类主要采用人工筛选和盐水筛选(根据塑料的密度不同进行分类)，人工筛选和盐水筛选均采用人工进行筛选，会浪费大量的人力物力工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便对塑料颗粒进行筛选的用于pp塑料生产的分选装置。

本实用新型的技术方案：一种用于pp塑料生产的分选装置，包括破碎桶、破碎机构、滤板、支腿、料斗、分选池、搅拌机构、分隔板、输送装置和排水管；

支腿设置在破碎桶的下端；支腿和分选池并排设置；破碎机构设置在破碎桶上；滤板设置在破碎桶的下端；料斗设置在支腿上，且料斗位于滤板的下方；分隔板设置在分选池内，且将分选池分隔出第一储物舱和第二储物舱，分隔板的下端设置有通孔；料斗的一端位于第一储物舱的上方；输送装置转动设置在分选池上，且输送装置位于分隔板的上端；搅拌机构设置在分选池上，且搅拌机构位于第一储物舱内；搅拌机构上设置有用于驱动输送装置转动的传动机构；排水管设置在分选池上。

优选的，破碎桶上设置有支撑杆；破碎机构包括第一电机、转动柱和第一破碎刀；第一电机设置在支撑杆上，第一电机的输出端与转动柱连接；第一破碎刀设置有多个，多个第一破碎刀沿转动柱均匀分布；且位于破碎桶内。

优选的，破碎桶内设置有第二破碎刀；第二破碎刀设置有多个，多个第二破碎刀与第一破碎刀错位设置。

优选的，分选池上设置有支撑板；搅拌机构包括第二电机、支撑臂和搅拌杆；第二电机设置在支撑板上，第二电机的输出端与支撑臂连接；搅拌杆设置有多个，多个搅拌杆均设置在支撑臂上。

优选的，输送装置包括转动轴和输送板；转动轴转动设置在分选池上；输送板为弧形结构，输送板设置有多个，多个输送板均设置在转动轴上；第二电机通过传动机构与转动轴驱动连接。

优选的，传动机构包括锥齿轮传动组件、传动轴、支撑块和带传动组件；支撑块设置在支撑板上；传动轴转动设置在支撑板上；第二电机通过锥齿轮传动组件与传动轴驱动连接；传动轴通过带传动组件与转动轴驱动连接。

优选的，分隔板的下端设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，分选池内注满分选用的液体，当塑料颗粒的密度小于当前液体的密度时，则该塑料颗粒漂浮在上方，当塑料颗粒的密度大于当前液体的密度时，则该塑料颗粒落入到下方；将回收的塑料投入到破碎桶内，通过破碎机构对塑料进行破碎，使其破碎成塑料颗粒，塑料颗粒通过滤板落入到料斗上，再从料斗上落入到第一储物舱内，通过搅拌机构对液体进行搅拌，防止密封大的塑料颗粒将密度小的塑料颗粒压在下方；传动机构驱动输送装置转动，输送装置将漂浮在上方的塑料颗粒输送至第二储物舱内，从而完成塑料颗粒的分选分选完成后，将其从分选池内捞出即可。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的局部结构俯视图。

附图标记：1、破碎桶；2、支撑杆；3、破碎机构；301、第一电机；302、转动柱；303、第一破碎刀；4、第二破碎刀；5、滤板；6、支腿；7、料斗；8、分选池；9、支撑板；10、搅拌机构；1001、第二电机；1002、支撑臂；1003、搅拌杆；11、分隔板；12、滤网；13、输送装置；1301、转动轴；1302、输送板；14、传动机构；1401、锥齿轮传动组件；1402、传动轴；1403、支撑块；1404、带传动组件；15、排水管。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于pp塑料生产的分选装置，包括破碎桶1、破碎机构3、滤板5、支腿6、料斗7、分选池8、搅拌机构10、分隔板11、输送装置13和排水管15；

支腿6设置在破碎桶1的下端；支腿6和分选池8并排设置；破碎机构3设置在破碎桶1上；滤板5设置在破碎桶1的下端；料斗7设置在支腿6上，且料斗7位于滤板5的下方；分隔板11设置在分选池8内，且将分选池8分隔出第一储物舱和第二储物舱，分隔板11的下端设置有通孔；料斗7的一端位于第一储物舱的上方；输送装置13转动设置在分选池8上，且输送装置13位于分隔板11的上端；搅拌机构10设置在分选池8上，且搅拌机构10位于第一储物舱内；搅拌机构10上设置有用于驱动输送装置13转动的传动机构14；排水管15设置在分选池8上。

分隔板11的下端设置有滤网12；滤网12能够防止筛分后的塑料由混合在一起。

本实施例中，分选池8内注满分选用的液体，当塑料颗粒的密度小于当前液体的密度时，则该塑料颗粒漂浮在上方，当塑料颗粒的密度大于当前液体的密度时，则该塑料颗粒落入到下方；将回收的塑料投入到破碎桶1内，通过破碎机构3对塑料进行破碎，使其破碎成塑料颗粒，塑料颗粒通过滤板5落入到料斗7上，再从料斗7上落入到第一储物舱内，通过搅拌机构10对液体进行搅拌，防止密封大的塑料颗粒将密度小的塑料颗粒压在下方；传动机构14驱动输送装置13转动，输送装置13将漂浮在上方的塑料颗粒输送至第二储物舱内，从而完成塑料颗粒的分选分选完成后，将其从分选池8内捞出即可。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于pp塑料生产的分选装置，相较于实施例一，本实施例中破碎桶1上设置有支撑杆2；破碎机构3包括第一电机301、转动柱302和第一破碎刀303；第一电机301设置在支撑杆2上，第一电机301的输出端与转动柱302连接；第一破碎刀303设置有多个，多个第一破碎刀303沿转动柱302均匀分布；且位于破碎桶1内。

破碎桶1内设置有第二破碎刀4；第二破碎刀4设置有多个，多个第二破碎刀4与第一破碎刀303错位设置，第二破碎刀4固定不动，在第一破碎刀303转动时，会带动部分塑料移动，使塑料撞击到第二破碎刀4，从而方便对塑料进行破碎。

本实施例中，第一电机301驱动转动柱302转动，转动柱302带动第一破碎刀303转动，从而使第一破碎刀303对塑料进行破碎，使塑料破碎成塑料颗粒。

实施例三

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于pp塑料生产的分选装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中分选池8上设置有支撑板9；搅拌机构10包括第二电机1001、支撑臂1002和搅拌杆1003；第二电机1001设置在支撑板9上，第二电机1001的输出端与支撑臂1002连接；搅拌杆1003设置有多个，多个搅拌杆1003均设置在支撑臂1002上。

输送装置13包括转动轴1301和输送板1302；转动轴1301转动设置在分选池8上；输送板1302为弧形结构，输送板1302设置有多个，多个输送板1302均设置在转动轴1301上；第二电机1001通过传动机构14与转动轴1301驱动连接。传动机构14包括锥齿轮传动组件1401、传动轴1402、支撑块1403和带传动组件1404；支撑块1403设置在支撑板9上；传动轴1402转动设置在支撑板9上；第二电机1001通过锥齿轮传动组件1401与传动轴1402驱动连接；传动轴1402通过带传动组件1404与转动轴1301驱动连接。

本实施例中，第二电机1001驱动支撑臂1002转动，支撑臂1002带动搅拌杆1003移动，从而对落入到第一储物舱内的塑料颗粒进行搅拌，使密度小于当前液体密度的塑料颗粒漂浮在上方，密度大于当前液体密度的塑料颗粒落在下方，从而对不用的塑料颗粒进行筛分，第二电机1001通过锥齿轮传动组件1401驱动传动轴1402转动，传动轴1402通过带传动组件1404驱动转动轴1301转动，转动轴1301带动输送板1302转动，从而将第一储物舱内密度小于当前液体密度的塑料颗粒输送至第二储物舱内进行分开储存。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，包括破碎桶(1)、破碎机构(3)、滤板(5)、支腿(6)、料斗(7)、分选池(8)、搅拌机构(10)、分隔板(11)、输送装置(13)和排水管(15)；

支腿(6)设置在破碎桶(1)的下端；支腿(6)和分选池(8)并排设置；破碎机构(3)设置在破碎桶(1)上；滤板(5)设置在破碎桶(1)的下端；料斗(7)设置在支腿(6)上，且料斗(7)位于滤板(5)的下方；分隔板(11)设置在分选池(8)内，且将分选池(8)分隔出第一储物舱和第二储物舱，分隔板(11)的下端设置有通孔；料斗(7)的一端位于第一储物舱的上方；输送装置(13)转动设置在分选池(8)上，且输送装置(13)位于分隔板(11)的上端；搅拌机构(10)设置在分选池(8)上，且搅拌机构(10)位于第一储物舱内；搅拌机构(10)上设置有用于驱动输送装置(13)转动的传动机构(14)；排水管(15)设置在分选池(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，破碎桶(1)上设置有支撑杆(2)；破碎机构(3)包括第一电机(301)、转动柱(302)和第一破碎刀(303)；第一电机(301)设置在支撑杆(2)上，第一电机(301)的输出端与转动柱(302)连接；第一破碎刀(303)设置有多个，多个第一破碎刀(303)沿转动柱(302)均匀分布；且位于破碎桶(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，破碎桶(1)内设置有第二破碎刀(4)；第二破碎刀(4)设置有多个，多个第二破碎刀(4)与第一破碎刀(303)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，分选池(8)上设置有支撑板(9)；搅拌机构(10)包括第二电机(1001)、支撑臂(1002)和搅拌杆(1003)；第二电机(1001)设置在支撑板(9)上，第二电机(1001)的输出端与支撑臂(1002)连接；搅拌杆(1003)设置有多个，多个搅拌杆(1003)均设置在支撑臂(1002)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，输送装置(13)包括转动轴(1301)和输送板(1302)；转动轴(1301)转动设置在分选池(8)上；输送板(1302)为弧形结构，输送板(1302)设置有多个，多个输送板(1302)均设置在转动轴(1301)上；第二电机(1001)通过传动机构(14)与转动轴(1301)驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，传动机构(14)包括锥齿轮传动组件(1401)、传动轴(1402)、支撑块(1403)和带传动组件(1404)；支撑块(1403)设置在支撑板(9)上；传动轴(1402)转动设置在支撑板(9)上；第二电机(1001)通过锥齿轮传动组件(1401)与传动轴(1402)驱动连接；传动轴(1402)通过带传动组件(1404)与转动轴(1301)驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料生产的分选装置，其特征在于，分隔板(11)的下端设置有滤网(12)。