CN213436046U - 一种金属模具生产加工用去屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具生产加工用去屑装置，包括清洁腔与清洁机构，所述清洁机构包括喷气管，所述喷气管底端呈斜面，所述喷气管一端贯穿于清洁腔顶端，所述喷气管另一端外侧贯穿于齿轮仓，且所述喷气管外侧固定连接有副齿轮，所述副齿轮一侧啮合连接有主齿轮，且所述副齿轮处于齿轮仓内侧，所述喷气管转动连接有通气管，所述通气管底端连接有集气轮，所述主齿轮一端固定连接有电机；通过设计了清洁机构，在需要清除模具内残留的屑时，便可让设备进行旋转性喷气，加大喷气能达到的范围，扩大可清洁的面积，更彻底的对模具进行喷气式清洁。

Description

一种金属模具生产加工用去屑装置

技术领域

本实用新型属于模具生产设备技术领域，具体涉及一种金属模具生产加工用去屑装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，而在生产模具的过程中，总会产生各种需要处理的多余物质，目前在现有的操作系统中，大多是人工进行清扫。而市面上各种金属模具生产加工用去屑装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN110935691A的发明所公开的金属模具生产加工用去屑装置，其虽然提升了去屑时效，但是并未解决去屑过程中因喷气面积过小而导致不能将模具内的屑彻底清除干净，在使用完装置还需人工进行再确认再清洁的问题，为此我们提出一种金属模具生产加工用去屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具生产加工用去屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具生产加工用去屑装置，包括清洁腔与清洁机构，所述清洁机构包括喷气管，所述喷气管底端呈斜面，所述喷气管一端贯穿于清洁腔顶端，所述喷气管另一端外侧贯穿于齿轮仓，且所述喷气管外侧固定连接有副齿轮，所述副齿轮一侧啮合连接有主齿轮，且所述副齿轮处于齿轮仓内侧，所述喷气管转动连接有通气管，所述通气管底端连接有集气轮，所述主齿轮一端固定连接有电机，所述清洁腔内侧固定设置有集屑仓，所述集屑仓顶端外侧固定设置有筛网，所述筛网表面开设有凹槽，所述凹槽设置有模具，所述集屑仓底端外侧连接有扭盖，且所述扭盖一端处于清洁腔底端外侧表面。

优选的，包括定位机构，所述定位机构包括集屑仓，所述集屑仓顶端表面固定焊接有支撑杆，所述支撑杆外侧开设有第一空槽，所述第一空槽设置有螺纹套，且所述螺纹套内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转头，且所述转头一端位于清洁腔外侧表面，所述螺纹杆另一端外侧表面固定设置有轴承，且所述螺纹杆另一端焊接有承接板，所述承接板一端外侧开设有第二空槽，所述第二空槽内侧设置有弹簧，所述弹簧处于模具一侧，所述模具另一侧设置有靠垫。

优选的，所述弹簧一侧设置有海绵，且所述弹簧呈等距分布于承接板。

优选的，所述靠垫固定焊接于腔门，且所述靠垫表面固定设置有防震层。

优选的，所述转头呈圆柱体结构，且所述转头外侧表面开设有防滑纹。

优选的，所述扭盖底端设置有抽屉，且所述扭盖表面开设有防滑纹。

优选的，所述腔门位于清洁腔一侧表面，且所述腔门设置有防锈漆。

优选的，所述凹槽呈等距分布于筛网，且所述筛网与喷气管数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了清洁机构，在需要清除模具内残留的屑时，便可让设备进行旋转性喷气，加大喷气能达到的范围，扩大可清洁的面积，更彻底的对模具进行喷气式清洁。

(2)通过设计了定位机构，模具放入后，可以将模具固定在一个位置，在清洁过程中，不会因为喷气力量太强而导致模具倾倒，并且不同大小的模具也可以完美适应。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体背面结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的清洁机构俯视结构示意图；

图中：1、清洁腔；2、集屑仓；3、通气管；5、腔门；6、支撑杆；21、筛网；22、扭盖；23、抽屉；24、模具；25、凹槽；31、喷气管；32、集气轮； 41、电机；42、主齿轮；43、副齿轮；44、齿轮仓；51、靠垫；61、第一空槽；62、螺纹套；63、螺纹杆；64、转头；65、承接板；66、第二空槽；67、弹簧； 68、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属模具生产加工用去屑装置，包括清洁腔1与清洁机构，清洁机构包括喷气管31，喷气管31底端呈斜面，喷气管31一端贯穿于清洁腔1顶端，喷气管31另一端外侧贯穿于齿轮仓44，且喷气管31外侧固定连接有副齿轮43，副齿轮43一侧啮合连接有主齿轮42，且副齿轮43处于齿轮仓44内侧，喷气管31转动连接有通气管3，通气管3底端连接有集气轮32，主齿轮42一端固定连接有电机41，清洁腔1内侧固定设置有集屑仓2，集屑仓2顶端外侧固定设置有筛网21，筛网21表面开设有凹槽25，凹槽25设置有模具24，集屑仓2底端外侧连接有扭盖22，且扭盖22一端处于清洁腔1底端外侧表面。

为了便于模具固定，本实施例中，优选的，包括定位机构，定位机构包括集屑仓2，集屑仓2顶端表面固定焊接有支撑杆6，支撑杆6外侧开设有第一空槽61，第一空槽61设置有螺纹套62，且螺纹套62内侧螺纹连接有螺纹杆63，螺纹杆63一端固定连接有转头64，且转头64一端位于清洁腔1外侧表面，螺纹杆63另一端外侧表面固定设置有轴承68，且螺纹杆63另一端焊接有承接板 65，承接板65一端外侧开设有第二空槽66，第二空槽66内侧设置有弹簧67，弹簧67处于模具24一侧，模具24另一侧设置有靠垫51。

为了便于固定多数模具，本实施例中，优选的，弹簧67一侧设置有海绵，且弹簧67呈等距分布于承接板65。

为了便于模具保存完好，本实施例中，优选的，靠垫51固定焊接于腔门5，且靠垫51表面固定设置有防震层。

为了便于旋转操作，本实施例中，优选的，转头64呈圆柱体结构，且转头 64外侧表面开设有防滑纹。

为了便于废屑倾倒，本实施例中，优选的，扭盖22底端设置有抽屉23，且扭盖22表面开设有防滑纹。

为了便于模具置入，本实施例中，优选的，腔门5位于清洁腔1一侧表面，且腔门5设置有防锈漆。

为了便于模具清洁，本实施例中，优选的，凹槽25呈等距分布于筛网21，且筛网21与喷气管31数量相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，使用者在使用本装置时，打开腔门5将模具24放进凹槽25，关上腔门5，旋转转头64，转头64带动螺纹杆63在支撑杆6内进行移动，同时转头64前端的承接板65一同移动，承接板65前端的弹簧67触及模具24，推动模具24沿着凹槽25滑动，直到模具24外侧紧贴靠垫51外侧，此时可以开始清洗工作，启动电机41，与之相连接的主齿轮42开始转动，同时与主齿轮42啮合的副齿轮43一齐转动，处于副齿轮43内侧的喷气管31在进行工作的同时开始转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属模具生产加工用去屑装置，包括清洁腔(1)与清洁机构，其特征在于：所述清洁机构包括喷气管(31)，所述喷气管(31)底端呈斜面，且所述喷气管(31)一端贯穿于清洁腔(1)顶端，所述喷气管(31)另一端外侧贯穿于齿轮仓(44)，且所述喷气管(31)外侧固定连接有副齿轮(43)，所述副齿轮(43)一侧啮合连接有主齿轮(42)，且所述副齿轮(43)处于齿轮仓(44)内侧，所述喷气管(31)转动连接有通气管(3)，所述通气管(3)底端连接有集气轮(32)，所述主齿轮(42)一端固定连接有电机(41)，所述清洁腔(1)内侧固定设置有集屑仓(2)，所述集屑仓(2)顶端外侧固定设置有筛网(21)，所述筛网(21)表面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)设置有模具(24)，所述集屑仓(2)底端外侧连接有扭盖(22)，且所述扭盖(22)一端处于清洁腔(1)底端外侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：包括定位机构，所述定位机构包括集屑仓(2)，所述集屑仓(2)顶端表面固定焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)外侧开设有第一空槽(61)，所述第一空槽(61)设置有螺纹套(62)，且所述螺纹套(62)内侧螺纹连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)一端固定连接有转头(64)，且所述转头(64)一端位于清洁腔(1)外侧表面，所述螺纹杆(63)另一端外侧表面固定设置有轴承(68)，且所述螺纹杆(63)另一端焊接有承接板(65)，所述承接板(65)一端外侧开设有第二空槽(66)，所述第二空槽(66)内侧设置有弹簧(67)，所述弹簧(67)处于模具(24)一侧，所述模具(24)另一侧设置有靠垫(51)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述弹簧(67)一侧设置有海绵，且所述弹簧(67)呈等距分布于承接板(65)。

4.根据权利要求2所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述靠垫(51)固定焊接于腔门(5)，且所述靠垫(51)表面固定设置有防震层。

5.根据权利要求2所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述转头(64)呈圆柱体结构，且所述转头(64)外侧表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述扭盖(22)底端设置有抽屉(23)，且所述扭盖(22)表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求4所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述腔门(5)位于清洁腔(1)一侧表面，且所述腔门(5)设置有防锈漆。

8.根据权利要求1所述的一种金属模具生产加工用去屑装置，其特征在于：所述凹槽(25)呈等距分布于筛网(21)，且所述筛网(21)与喷气管(31)数量相同。

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