CN218516873U - 模具加工废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工废料回收装置，涉及模具加工技术领域，由于不同产品产生的边角料形状不同，回收起来特别麻烦，存放时占用空间比较多，产品在模具内加工完成后，会产生多余的边角料，而这些多余的边角料大都是人工进行回收，不仅效率低下，而且费时费力，而本实用新型包括回收槽，回收槽的底部可拆卸安装有粉碎桶，粉碎桶内转动安装有粉碎装置，打开粉碎装置内第二电机的开关，通过第二电机带动粉碎轴和固定环进行转动，粉碎轴和固定环转动的同时，带动固定杆表面安装的刀片进行转动，通过刀片对进入粉碎桶内的边角料进行打碎，打碎完成后，在气泵和出料管的配合下，将粉碎桶内打碎的边角料通过出料管注入收集桶内进行统一回收。

Description

模具加工废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为模具加工废料回收装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；回收装置，是指通过机械设备对加工过程中产生的废料进行回收处理和重复利用，减少资源的浪费，在制造行业领域中应用广泛，具有操作方便、单次处理量大、能耗低等特点。

首先，由于不同产品产生的边角料形状不同，回收起来特别麻烦，存放时占用空间比较多；

其次，产品在模具内加工完成后，会产生多余的边角料，而这些多余的边角料大都是人工进行回收，不仅效率低下，而且费时费力，针对上述问题，发明人提出模具加工废料回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决由于不同产品产生的边角料形状不同，回收起来特别麻烦，存放时占用空间比较多，产品在模具内加工完成后，会产生多余的边角料，而这些多余的边角料大都是人工进行回收，不仅效率低下，而且费时费力的问题；本实用新型的目的在于提供模具加工废料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供了模具加工废料回收装置，包括回收槽，回收槽的底部可拆卸安装有粉碎桶，粉碎桶内转动安装有粉碎装置，粉碎桶的底端固定安装有出料管，粉碎桶的一侧活动安装有收集桶，收集桶与出料管相互配合，收集桶的表面对称安装有把手，将粉碎桶内打碎的边角料通过出料管注入收集桶内进行回收，通过把手方便对收集桶的拿取，回收槽内一侧开设有出料口，回收槽的底面一侧固定连接有滑料板，滑料板与出料口相互配合，推入出料口内的边角料通过滑料板和粉碎桶顶面安装的进料口的配合，进入粉碎桶内，粉碎桶的顶面固定安装有进料口，进料口与滑料板相互配合，通过进料口与滑料板的配合，使边角料进入粉碎桶内，推板的一侧固定安装有滑轮，滑轮滑动安装在活动槽内，滑轮与螺纹杆相互配合，螺纹杆转动的同时，配合滑轮将落在回收槽顶面的边角料通过推板推入出料口内；

粉碎装置包括第二电机，第二电机的输出端转动安装有粉碎轴，粉碎轴的表面固定套设有均匀分布的固定环，固定环的表面固定安装有均匀分布的固定杆，固定杆的表面对称安装有均匀排列的刀片，打开粉碎装置内第二电机的开关，通过第二电机带动粉碎轴和固定环进行转动，粉碎轴和固定环转动的同时，带动固定杆表面安装的刀片进行转动，通过刀片对进入粉碎桶内的边角料进行打碎。

优选地，回收槽的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端转动安装有螺纹杆，回收槽内活动安装有推板，推板通过第一电机与螺纹杆相互配合，打开第一电机的开关，通过第一电机带动活动槽内的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时，配合滑轮将落在回收槽顶面的边角料通过推板推入出料口内。

优选地，粉碎桶的底部固定安装有底座，底座的顶面固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有回收槽，通过底座和支撑架的配合将本装置安装在指定的工作区域。

优选地，底座内可拆卸安装有气泵，气泵的输出端固定连接有连接管道，连接管道与出料管相互配合，打开气泵的开关，在气泵和出料管的配合下，将粉碎桶内打碎的边角料通过出料管注入收集桶内进行回收即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，打开粉碎装置内第二电机的开关，通过第二电机带动粉碎轴和固定环进行转动，粉碎轴和固定环转动的同时，带动固定杆表面安装的刀片进行转动，通过刀片对进入粉碎桶内的边角料进行打碎，打碎完成后，打开气泵的开关，在气泵和出料管的配合下，将粉碎桶内打碎的边角料通过出料管注入收集桶内进行统一回收；

2、本实用新型中，模具内加工产生的边角料落入回收槽的顶面，打开第一电机的开关，通过第一电机带动活动槽内的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时，配合滑轮将落在回收槽顶面的边角料通过推板推入出料口内，推入出料口内的边角料通过滑料板和粉碎桶顶面安装的进料口的配合，进入粉碎桶内进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型结构主视图，

图3为本实用新型结构左视图，

图4为本实用新型粉碎装置结构示意图。

图中：1、回收槽；11、出料口；12、活动槽；13、滑料板；2、粉碎桶；21、出料管；22、进料口；3、收集桶；31、把手；4、推板；41、第一电机；42、螺纹杆；43、滑轮；5、支撑架；6、底座；7、粉碎装置；71、第二电机；72、粉碎轴；73、固定环；74、固定杆；75、刀片；8、气泵；81、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了模具加工废料回收装置，包括回收槽1，回收槽1的底部可拆卸安装有粉碎桶2，粉碎桶2内转动安装有粉碎装置7；

粉碎装置7包括第二电机71，第二电机71的输出端转动安装有粉碎轴72，粉碎轴72的表面固定套设有均匀分布的固定环73，固定环73的表面固定安装有均匀分布的固定杆74，固定杆74的表面对称安装有均匀排列的刀片75，打开粉碎装置7内第二电机71的开关，通过第二电机71带动粉碎轴72和固定环73进行转动，粉碎轴72和固定环73转动的同时，带动固定杆74表面安装的刀片75进行转动，通过刀片75对进入粉碎桶2内的边角料进行打碎。

回收槽1的一侧固定安装有第一电机41，第一电机41的输出端转动安装有螺纹杆42，回收槽1内活动安装有推板4，推板4通过第一电机41与螺纹杆42相互配合；

通过采用上述技术方案，打开第一电机41的开关，通过第一电机41带动活动槽12内的螺纹杆42进行转动，螺纹杆42转动的同时，配合滑轮43将落在回收槽1顶面的边角料通过推板4推入出料口11内。

粉碎桶2的底端固定安装有出料管21，粉碎桶2的一侧活动安装有收集桶3，收集桶3与出料管21相互配合，收集桶3的表面对称安装有把手31；

通过采用上述技术方案，将粉碎桶2内打碎的边角料通过出料管21注入收集桶3内进行回收，通过把手31方便对收集桶3的拿取。

回收槽1内一侧开设有出料口11，回收槽1的底面一侧固定连接有滑料板13，滑料板13与出料口11相互配合；

通过采用上述技术方案，推入出料口11内的边角料通过滑料板13和粉碎桶2顶面安装的进料口22的配合，进入粉碎桶2内。

粉碎桶2的顶面固定安装有进料口22，进料口22与滑料板13相互配合；

通过采用上述技术方案，通过进料口22与滑料板13的配合，使边角料进入粉碎桶2内。

推板4的一侧固定安装有滑轮43，滑轮43滑动安装在活动槽12内，滑轮43与螺纹杆42相互配合；

通过采用上述技术方案，螺纹杆42转动的同时，配合滑轮43将落在回收槽1顶面的边角料通过推板4推入出料口11内。

粉碎桶2的底部固定安装有底座6，底座6的顶面固定安装有支撑架5，支撑架5的顶端固定安装有回收槽1；

通过采用上述技术方案，通过底座5和支撑架6的配合将本装置安装在指定的工作区域。

底座6内可拆卸安装有气泵8，气泵8的输出端固定连接有连接管道81，连接管道81与出料管21相互配合；

通过采用上述技术方案，打开气泵8的开关，在气泵8和出料管21的配合下，将粉碎桶2内打碎的边角料通过出料管21注入收集桶3内进行回收即可。

工作原理：当需要本装置进行工作时，首先通过底座5和支撑架6的配合将本装置安装在指定的工作区域，安装完成后；

模具内加工产生的边角料落入回收槽1的顶面，打开第一电机41的开关，通过第一电机41带动活动槽12内的螺纹杆42进行转动，螺纹杆42转动的同时，配合滑轮43将落在回收槽1顶面的边角料通过推板4推入出料口11内；

推入出料口11内的边角料通过滑料板13和粉碎桶2顶面安装的进料口22的配合，进入粉碎桶2内，通过粉碎装置7对边角料进行打碎；

打开粉碎装置7内第二电机71的开关，通过第二电机71带动粉碎轴72和固定环73进行转动，粉碎轴72和固定环73转动的同时，带动固定杆74表面安装的刀片75进行转动，通过刀片75对进入粉碎桶2内的边角料进行打碎；

打碎完成后，打开气泵8的开关，在气泵8和出料管21的配合下，将粉碎桶2内打碎的边角料通过出料管21注入收集桶3内进行回收即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.模具加工废料回收装置，包括回收槽(1)，其特征在于：所述回收槽(1)的底部可拆卸安装有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)内转动安装有粉碎装置(7)；

所述粉碎装置(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)的输出端转动安装有粉碎轴(72)，所述粉碎轴(72)的表面固定套设有均匀分布的固定环(73)，所述固定环(73)的表面固定安装有均匀分布的固定杆(74)，所述固定杆(74)的表面对称安装有均匀排列的刀片(75)。

2.如权利要求1所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述回收槽(1)的一侧固定安装有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端转动安装有螺纹杆(42)，所述回收槽(1)内活动安装有推板(4)，所述推板(4)通过第一电机(41)与螺纹杆(42)相互配合。

3.如权利要求1所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)的底端固定安装有出料管(21)，所述粉碎桶(2)的一侧活动安装有收集桶(3)，所述收集桶(3)与出料管(21)相互配合，所述收集桶(3)的表面对称安装有把手(31)。

4.如权利要求1所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述回收槽(1)内一侧开设有出料口(11)，所述回收槽(1)的底面一侧固定连接有滑料板(13)，所述滑料板(13)与出料口(11)相互配合。

5.如权利要求1所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)的顶面固定安装有进料口(22)，所述进料口(22)与滑料板(13)相互配合。

6.如权利要求2所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述推板(4)的一侧固定安装有滑轮(43)，所述滑轮(43)滑动安装在活动槽(12)内，所述滑轮(43)与螺纹杆(42)相互配合。

7.如权利要求1所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述粉碎桶(2)的底部固定安装有底座(6)，所述底座(6)的顶面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端固定安装有回收槽(1)。

8.如权利要求7所述的模具加工废料回收装置，其特征在于，所述底座(6)内可拆卸安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端固定连接有连接管道(81)，所述连接管道(81)与出料管(21)相互配合。

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