CN220560098U - 一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的挤压室，工作台的顶部还固定连接有传送带，且传送带位于挤压室的内部，挤压室的内部设置有挤压组件，工作台的顶部开设有抽拉槽，抽拉槽的内部滑动连接有抽拉板，抽拉板的顶部设置有挤压模具，挤压模具与挤压组件相匹配，抽拉板的顶部开设有凹口以及滑槽。本实用通过卡块、凹口、复位弹簧和抽拉槽的设置，实现了无需通过螺栓螺母即可对挤压模具更换以及安装的作用，解决了现有的挤压机普遍在对挤压模具进行安装时，通常是采用大量的螺栓螺母进行固定，这种固定方式不利于使用者快速的对模具进行更换的问题。

Description

一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材在挤压成型的过程中通常会用到挤压机进行加工，但现有的挤压机在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

如申请号为202120093703.9公开了一种便于更换挤压模具的锡条挤压机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挤压机本体，所述挤压机本体的左侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有挤压模具，所述挤压模具的内腔固定连接有密封板，具有便于对模具进行更换的特点，现有的挤压机普遍在对挤压模具进行安装时，通常是采用大量的螺栓螺母进行固定，这种固定方式不利于使用者快速的对模具进行更换，在对钢材加工完成后，挤压机的工作台上会残留有大量污垢，清理这些污垢费事费力，影响工人的使用效率。

针对上述问题。为此，提出一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的挤压机普遍在对挤压模具进行安装时，通常是采用大量的螺栓螺母进行固定，这种固定方式不利于使用者快速的对模具进行更换，在对钢材加工完成后，挤压机的工作台上会残留有大量污垢，清理这些污垢费事费力，影响工人的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的挤压室，所述工作台的顶部还固定连接有传送带，且传送带位于挤压室的内部，挤压室的内部设置有挤压组件，工作台的顶部开设有抽拉槽，抽拉槽的内部滑动连接有抽拉板，抽拉板的顶部设置有挤压模具，挤压模具与挤压组件相匹配，抽拉板的顶部开设有凹口以及滑槽。

优选的，所述挤压模具的底部固定连接有凸块，凸块与凹口相匹配，凸块上开设有卡槽，滑槽的内部固定连接有复位弹簧。

采用上述机构的设计，通过凸块和凹口的设置，使得挤压模具能够更好的被固定在抽拉板上，提高了使用时的稳定性。

优选的，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡块，卡块的一端延伸至滑槽的外部，卡块的另一端与卡槽相匹配。

采用上述机构的设计，通过复位弹簧的设置，使得卡块能够自动的卡合进滑槽的内部，提高了使用时的便捷性。

优选的，所述工作台的顶部还开设有储料槽。储料槽的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块。

采用上述机构的设计，通过储料槽的设置，使得清扫下来的残渣能够被暂时的存放，提高了清洁效果。

优选的，所述螺纹块的一侧固定连接有清理板，清理板滑动连接在储料槽的内部，挤压室的内部还设置有清理机构，清理机构包括固定连接在挤压室内部的第二电机，第二电机的输出端固定连接有转盘。

采用上述机构的设计，通过清理板的设置，使得残渣能够聚集在一块，方便了工作人员清理，提高了工作效率。

优选的，所述转盘上靠近边缘的顶部转动连接有转条，转条的另一端转动连接有滑块，滑块滑动连接在挤压室的内部，滑块的另一端固定连接有清理刷。

采用上述机构的设计，通过转条和转盘的相互配合，使得滑块能够在第二电机的作用下进行往复运动，推进了工作进程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请通过卡块、凹口、复位弹簧和抽拉槽的设置，实现了无需通过螺栓螺母即可对挤压模具更换以及安装的作用，解决了现有的挤压机普遍在对挤压模具进行安装时，通常是采用大量的螺栓螺母进行固定，这种固定方式不利于使用者快速的对模具进行更换的问题。

2、本申请通过第一电机、第二电机、清理刷和储料槽的设置，实现了便于对工作台上残渣清理的作用，提高了工作效率，解决了在对钢材加工完成后，挤压机的工作台上会残留有大量污垢，清理这些污垢费事费力，影响工人的使用效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抽拉槽和传送带结构图；

图3为本实用新型的凸块和复位弹簧结构图；

图4为本实用新型的第一电机和清理板结构图；

图5为本实用新型的清理机构结构图。

图中：1、工作台；11、传送带；12、抽拉槽；121、抽拉板；122、凹口；123、滑槽；124、复位弹簧；125、卡块；13、挤压模具；131、凸块；132、卡槽；14、储料槽；141、第一电机；142、丝杆；143、螺纹块；144、清理板；15、清理机构；151、第二电机；152、转盘；153、转条；154、滑块；155、清理刷；2、挤压室；21、挤压组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，包括工作台1以及固定连接在工作台1顶部的挤压室2，工作台1的顶部还固定连接有传送带11，且传送带11位于挤压室2的内部，挤压室2的内部设置有挤压组件21，工作台1的顶部开设有抽拉槽12，抽拉槽12的内部滑动连接有抽拉板121，抽拉板121的顶部设置有挤压模具13，挤压模具13与挤压组件21相匹配，抽拉板121的顶部开设有凹口122以及滑槽123。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图2和图3，挤压模具13的底部固定连接有凸块131，凸块131与凹口122相匹配，凸块131上开设有卡槽132，滑槽123的内部固定连接有复位弹簧124，复位弹簧124的另一端固定连接有卡块125，卡块125的一端延伸至滑槽123的外部，卡块125的另一端与卡槽132相匹配，现有的挤压机普遍在对挤压模具13进行安装时，通常是采用大量的螺栓螺母进行固定，这种固定方式不利于使用者快速的对模具进行更换，此时将抽拉板121从抽拉槽12的内部拉出，再拨动卡块125，使得卡块125从卡槽132的内部脱出，此时可将凸块131从凹口122的内部脱出，进而使挤压模具13从抽拉板121上取下，当需要安装挤压模具13时，将凸块131卡和进凹口122的内部，此时松开卡块125，在复位弹簧124的作用下，卡块125重新卡和进卡槽132的内部，实现了无需通过螺栓螺母即可对挤压模具13更换以及安装的作用。

实施例2

请参阅图4和图5，工作台1的顶部还开设有储料槽14。储料槽14的内部固定连接有第一电机141，第一电机141的输出端固定连接有丝杆142，丝杆142的外侧螺纹连接有螺纹块143，螺纹块143的一侧固定连接有清理板144，清理板144滑动连接在储料槽14的内部，挤压室2的内部还设置有清理机构15，清理机构15包括固定连接在挤压室2内部的第二电机151，第二电机151的输出端固定连接有转盘152，转盘152上靠近边缘的顶部转动连接有转条153，转条153的另一端转动连接有滑块154，滑块154滑动连接在挤压室2的内部，滑块154的另一端固定连接有清理刷155，在对钢材加工完成后，挤压机的工作台1上会残留有大量污垢，清理这些污垢费事费力，影响工人的使用效率，此时启动第二电机151，第二电机151带动转盘152旋转进而使转条153旋转，转条153带动滑块154往复运动，滑块154带动清理刷155往复运动并将工作台1表面的残渣清扫进储料槽14的内部，再启动第一电机141，第一电机141带动丝杆142旋转进而使螺纹块143移动，螺纹块143带动清理板144将储料槽14内部的残渣进行铲除，实现了便于对工作台1上残渣清理的作用，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，包括工作台（1）以及固定连接在工作台（1）顶部的挤压室（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部还固定连接有传送带（11），且传送带（11）位于挤压室（2）的内部，挤压室（2）的内部设置有挤压组件（21），工作台（1）的顶部开设有抽拉槽（12），抽拉槽（12）的内部滑动连接有抽拉板（121），抽拉板（121）的顶部设置有挤压模具（13），挤压模具（13）与挤压组件（21）相匹配，抽拉板（121）的顶部开设有凹口（122）以及滑槽（123）。

2.根据权利要求1所述的一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，其特征在于：所述挤压模具（13）的底部固定连接有凸块（131），凸块（131）与凹口（122）相匹配，凸块（131）上开设有卡槽（132），滑槽（123）的内部固定连接有复位弹簧（124）。

3.根据权利要求2所述的一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，其特征在于：所述复位弹簧（124）的另一端固定连接有卡块（125），卡块（125）的一端延伸至滑槽（123）的外部，卡块（125）的另一端与卡槽（132）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部还开设有储料槽（14），储料槽（14）的内部固定连接有第一电机（141），第一电机（141）的输出端固定连接有丝杆（142），丝杆（142）的外侧螺纹连接有螺纹块（143）。

5.根据权利要求4所述的一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，其特征在于：所述螺纹块（143）的一侧固定连接有清理板（144），清理板（144）滑动连接在储料槽（14）的内部，挤压室（2）的内部还设置有清理机构（15），清理机构（15）包括固定连接在挤压室（2）内部的第二电机（151），第二电机（151）的输出端固定连接有转盘（152）。

6.根据权利要求5所述的一种设有抽拉式提轧凹槽更换结构的挤压机，其特征在于：所述转盘（152）上靠近边缘的顶部转动连接有转条（153），转条（153）的另一端转动连接有滑块（154），滑块（154）滑动连接在挤压室（2）的内部，滑块（154）的另一端固定连接有清理刷（155）。