CN212551952U - 一种用于平面切割的剪切机 - Google Patents

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李远军
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Abstract

本实用新型涉及剪切机技术领域,且公开了一种用于平面切割的剪切机,包括底座。该用于平面切割的剪切机,通过移动挡板将放置在工作台上的金属板推到需要的位置,因为挡板与切刀相互平行,所以可以将金属板相对于切刀一直保持平行的状态,不会造成金属板倾斜的情况,然后控制器通过控制第二气缸伸长第二伸缩杆,将固定支柱推到合适的位置,这种设置适用于不同大小的金属板,此时控制器通过第三气缸伸长第三伸缩杆移动第二滑块,从而带动压板和挤压垫至合适的位置,四个挤压垫具有防滑功能,且分别位于金属板的前后左右四个位置,可以将金属板牢牢固定,防止在工作过程中金属板移动,造成裁剪的尺寸偏差,引起材料的浪费。

Description

一种用于平面切割的剪切机
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域,具体为一种用于平面切割的剪切机。
背景技术
剪切机对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现在的剪切机固定金属板的固定装置均为固定式安装,只能加工特定大小的金属板,适用性有很大的局限性,而且金属板在裁剪过程中由于固定不牢固或者放置倾斜,容易造成尺寸偏差,引起材料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于平面切割的剪切机,具备可调节固定金属板的固定装置的距离,适用与各种大小的金属板,且对金属板固定牢固找平方便,不会造成尺寸偏差的优点,解决了剪切机固定金属板的固定装置均为固定式安装,只能加工特定大小的金属板,适用性有很大的局限性,而且金属板在裁剪过程中由于固定不牢固或者放置倾斜,容易造成尺寸偏差,引起材料的浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于平面切割的剪切机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部设有矩形槽,所述矩形槽的内部活动连接有滚动棍轴,所述工作台顶部的左右两侧均设有直线轨道,所述工作台的顶部设有挡板,所述挡板底部的左右两侧均固定安装有第一滑块,所述挡板通过第一滑块与直线轨道滑动连接,所述底座顶部的左右两端均固定有立板,所述两立板的内侧面均固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有固定支柱,所述固定支柱的底部与工作台滑动连接,所述固定支柱的内侧设有滑槽,所述固定支柱的顶部固定安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的输出端贯穿固定支柱的顶面并延伸至固定支柱的内部,所述第三伸缩杆的输出端固定连接有垫片,所述垫片的底部固定连接有第二滑块,所述第二滑块位于滑槽内,所述固定支柱的内侧设有压板,所述压板通过第二滑块与固定支柱滑动连接,所述压板的底部固定安装有挤压垫,所述两立板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端贯穿顶板并延伸至作业区的上部,所述第一伸缩杆的输出端固定安装有螺旋垫,所述螺旋垫的底部固定连接有横杆,所述横杆的底部固定安装有切刀,所述底座正面的右上角设有控制器,所述控制器与第一气缸、第二气缸、第三气缸通过导线连接。
优选的,所述固定支柱的数量为四个,且每对固定支柱的底部设有滑槽,滑槽位于工作台的内部。
优选的,所述挤压垫为橡胶垫。
优选的,所述两直线轨道的水平距离大于矩形槽的长度,且各矩形槽的长度均相等。
优选的,所述工作台的上表面与滚动棍轴的上表面在同一水平面。
优选的,所述挡板与切刀相互平行。
与现有技术对比,本实用新型具备的有益效果是:
该用于平面切割的剪切机,通过移动挡板将放置在工作台上的金属板推到需要的位置,因为挡板与切刀相互平行,所以可以将金属板相对于切刀一直保持平行的状态,不会造成金属板倾斜的情况,然后控制器通过控制第二气缸伸长第二伸缩杆,将固定支柱推到合适的位置,这种设置适用于不同大小的金属板,此时控制器通过第三气缸伸长第三伸缩杆移动第二滑块,从而带动压板和挤压垫至合适的位置,四个挤压垫具有防滑功能,且分别位于金属板的前后左右四个位置,可以将金属板牢牢固定,防止在工作过程中金属板移动,造成裁剪的尺寸偏差,引起材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、压板;4、挤压垫;5、直线轨道;6、第一滑块;7、挡板;8、固定支柱;9、第二伸缩杆;10、第二气缸;11、第三气缸;12、切刀;13、横杆;14、螺旋垫;15、第一伸缩杆;16、立板;17、顶板;18、第一气缸;19、控制器;20、矩形槽;21、滚动棍轴;22、第三伸缩杆;23、垫片;24、第二滑块;25、滑槽;26、作业区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于平面切割的剪切机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作台2,可以将需要剪切的金属板放置在工作台2上,工作台2的顶部设有矩形槽20,矩形槽20的内部活动连接有滚动棍轴21,工作台2的上表面与滚动棍轴21的上表面在同一水平面,滚动棍轴21有助于对放置在工作台2上的金属板轻松移动,工作台2顶部的左右两侧均设有直线轨道5,两直线轨道5的水平距离大于矩形槽20的长度,且各矩形槽20的长度均相等,工作台2的顶部设有挡板7,挡板7底部的左右两侧均固定安装有第一滑块6,挡板7通过第一滑块6与直线轨道5滑动连接,通过移动挡板7将放置在工作台2上的金属板推到需要的位置,底座1顶部的左右两端均固定有立板16,两立板16的内侧面均固定安装有第二气缸10,第二气缸10的输出端固定连接有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9的输出端固定连接有固定支柱8,固定支柱8的底部与工作台2滑动连接,固定支柱8的数量为四个,且每对固定支柱8的底部设有滑槽,滑槽位于工作台2的内部,控制器19通过控制第二气缸10伸长第二伸缩杆9,将固定支柱8推到合适的位置,这种设置适用于不同大小的金属板,固定支柱8的内侧设有滑槽25,固定支柱8的顶部固定安装有第三气缸11,第三气缸11的输出端固定连接有第三伸缩杆22,第三伸缩杆22的输出端贯穿固定支柱8的顶面并延伸至固定支柱8的内部,第三伸缩杆22的输出端固定连接有垫片23,垫片23的底部固定连接有第二滑块24,第二滑块24位于滑槽25内,固定支柱8的内侧设有压板3,压板3通过第二滑块24与固定支柱8滑动连接,压板3的底部固定安装有挤压垫4,挤压垫4为橡胶垫,控制器19通过第三气缸11伸长第三伸缩杆22移动第二滑块24,从而带动压板3和挤压垫4至合适的位置,四个挤压垫4具有防滑功能,且分别位于金属板的前后左右四个位置,可以将金属板牢牢固定,防止在工作过程中金属板移动,造成裁剪的尺寸偏差,引起材料的浪费,两立板16的顶部固定安装有顶板17,顶板17的顶部固定安装有第一气缸18,第一气缸18的输出端固定连接有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15的输出端贯穿顶板17并延伸至作业区26的上部,第一伸缩杆15的输出端固定安装有螺旋垫14,螺旋垫14的底部固定连接有横杆13,横杆13的底部固定安装有切刀12,在第一气缸18的作用下,通过伸长第一伸缩杆15,从而带动切刀12向下移动,对金属板进行剪切,挡板7与切刀12相互平行,可以让金属板相对于挡板7一直处于平行的状态,不会产生倾斜,以免造成材料浪费,底座1正面的右上角设有控制器19,控制器19与第一气缸18、第二气缸10、第三气缸11通过导线连接。
工作原理:首先将需要剪切的金属板放置在工作台2上,并将金属板的一端靠近挡板7,通过移动挡板7将放置在工作台2上的金属板推到需要的位置,因为工作台2上设有滚动棍轴21可以轻松对金属板进行移动,挡板7与切刀12相互平行,可以让金属板相对于切刀12一直处于平行的状态,不会产生倾斜,然后控制器19通过控制第二气缸10伸长第二伸缩杆9,将固定支柱8推到合适的位置,此时控制器19通过控制第三气缸11伸长第三伸缩杆22移动第二滑块24,从而带动压板3和挤压垫4至合适的位置,四个挤压垫4具有防滑功能,且分别位于金属板的前后左右四个位置,可以将金属板牢牢固定,防止在工作过程中金属板移动,在第一气缸18的作用下,通过伸长第一伸缩杆15,从而带动切刀12向下移动,对金属板进行剪切。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于平面切割的剪切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部设有矩形槽(20),所述矩形槽(20)的内部活动连接有滚动棍轴(21),所述工作台(2)顶部的左右两侧均设有直线轨道(5),所述工作台(2)的顶部设有挡板(7),所述挡板(7)底部的左右两侧均固定安装有第一滑块(6),所述挡板(7)通过第一滑块(6)与直线轨道(5)滑动连接,所述底座(1)顶部的左右两端均固定有立板(16),所述两立板(16)的内侧面均固定安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)的输出端固定连接有固定支柱(8),所述固定支柱(8)的底部与工作台(2)滑动连接,所述固定支柱(8)的内侧设有滑槽(25),所述固定支柱(8)的顶部固定安装有第三气缸(11),所述第三气缸(11)的输出端固定连接有第三伸缩杆(22),所述第三伸缩杆(22)的输出端贯穿固定支柱(8)的顶面并延伸至固定支柱(8)的内部,所述第三伸缩杆(22)的输出端固定连接有垫片(23),所述垫片(23)的底部固定连接有第二滑块(24),所述第二滑块(24)位于滑槽(25)内,所述固定支柱(8)的内侧设有压板(3),所述压板(3)通过第二滑块(24)与固定支柱(8)滑动连接,所述压板(3)的底部固定安装有挤压垫(4),所述两立板(16)的顶部固定安装有顶板(17),所述顶板(17)的顶部固定安装有第一气缸(18),所述第一气缸(18)的输出端固定连接有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)的输出端贯穿顶板(17)并延伸至作业区(26)的上部,所述第一伸缩杆(15)的输出端固定安装有螺旋垫(14),所述螺旋垫(14)的底部固定连接有横杆(13),所述横杆(13)的底部固定安装有切刀(12),所述底座(1)正面的右上角设有控制器(19),所述控制器(19)与第一气缸(18)、第二气缸(10)、第三气缸(11)通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面切割的剪切机,其特征在于:所述固定支柱(8)的数量为四个,且每对固定支柱(8)的底部设有滑槽,滑槽位于工作台(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面切割的剪切机,其特征在于:所述挤压垫(4)为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面切割的剪切机,其特征在于:所述两直线轨道(5)的水平距离大于矩形槽(20)的长度,且各矩形槽(20)的长度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于平面切割的剪切机,其特征在于:所述工作台(2)的上表面与滚动棍轴(21)的上表面在同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于平面切割的剪切机,其特征在于:所述挡板(7)与切刀(12)相互平行。
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