CN205798579U - 一种有触感的送刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有触感的送刀装置，涉及送刀技术领域。该有触感的送刀装置包括安装在拉床上的固定座，所述固定座上安装有导轨，所述导轨的两端安装在支撑座上，所述支撑座与固定座之间设置有顶升装置，所述导轨上滑动设置有溜板，所述溜板与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述溜板沿所述导轨的长度方向移动，所述溜板可拆卸连接有拉刀固定部。本实用新型提出的有触感的送刀装置，拉刀固定部与溜板之间为可拆卸连接，能够实现在同一床上进行不同的方式的成型，实现多种产品的生产，适合多种类，小批量的生产；另外导轨的支撑座与固定座之间设置顶升装置，通过顶升装置能够增大导轨与固定座之间的距离，便于清理碎屑。

Description

一种有触感的送刀装置

技术领域

本实用新型涉及送刀技术领域，尤其涉及一种用于拉床的有触感的送刀装置。

背景技术

拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。但是现有的拉床只能与一种拉刀相配合，要实现成型不同的产品，要利用不同的拉床进行成型；卧式拉床上成型产生的碎屑不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种有触感的送刀装置，能够实现更换拉刀，还能保证清理碎屑。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种有触感的送刀装置，包括安装在拉床上的固定座，所述固定座上安装有导轨，所述导轨的两端安装在支撑座上，所述支撑座与固定座之间设置有顶升装置，所述导轨上滑动设置有溜板，所述溜板与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述溜板沿所述导轨的长度方向移动，所述溜板可拆卸连接有拉刀固定部。

作为上述有触感的送刀装置的一种优选方案，所述顶升装置为气缸或液压缸。

作为上述有触感的送刀装置的一种优选方案，所述拉刀固定部通过螺栓与溜板连接。

作为上述有触感的送刀装置的一种优选方案，所述驱动装置为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺杆和与螺杆配合的螺母，所述螺杆一端与伺服电机连接，所述螺母与所述溜板连接。

作为上述有触感的送刀装置的一种优选方案，所述导轨为相互平行的两根，所述溜板的两侧分别与所述两根导轨相配合。

作为上述有触感的送刀装置的一种优选方案，所述导轨上设置有行程开关，所述溜板上靠近行程开关的一端设置有挡块，所述挡块接触到所述行程开关，所述溜板停止移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有触感的送刀装置，拉刀固定部与溜板之间为可拆卸连接，能够实现在同一床上进行不同的方式的成型，实现多种产品的生产，适合多种类，小批量的生产；另外导轨的支撑座与固定座之间设置顶升装置，通过顶升装置能够增大导轨与固定座之间的距离，便于清理碎屑。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的有触感的送刀装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的滚珠丝杆和溜板的连接关系示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的支撑座和固定座的配合结构示意图。

其中，1、固定座；2、导轨；3、支撑座；4、顶升装置；5、溜板；6、拉刀固定部；7、螺杆；8、螺母；9、伺服电机；10、行程开关；11、挡块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1-3，本实施方式提供一种有触感的送刀装置，该有触感的送刀装置包括安装在拉床上的固定座1，固定座1上安装有导轨2，导轨2的两端安装在支撑座3上，支撑座3与固定座1之间设置有顶升装置4，导轨2上滑动设置有溜板5，溜板5与驱动装置连接，驱动装置带动溜板5沿导轨2的长度方向移动，溜板5可拆卸连接有拉刀固定部6。

该有触感的送刀装置上的拉刀固定部6与溜板5之间为可拆卸连接，能够实现在同一床上进行不同的方式的成型，实现多种产品的生产，适合多种类，小批量的生产；另外导轨2的支撑座3与固定座1之间设置顶升装置4，通过顶升装置4能够增大导轨2与固定座1之间的距离，便于清理碎屑。

具体的，如图3所示，本实施方式中的顶升装置4为气缸或液压缸，能够调整支撑座3和固定座1之间的距离。

其中，拉刀固定部6通过螺栓与溜板5连接，便于拆卸，能够更换不同形式的拉刀固定部6，因此能够在同一拉床上使用不同的拉刀，适合多种类，小批量的生产。拉刀固定部6固定在螺母8的正上方的溜板5上，通过滚珠丝杆对拉刀固定部6起到一定的支撑作用。

如图2所示，驱动装置为滚珠丝杆，滚珠丝杆包括螺杆7和与螺杆7配合的螺母8，螺杆7通过两个轴承支撑在所述固定座1上，螺杆7一端与伺服电机9连接，螺母8与溜板5连接，当螺杆7在伺服电机9的驱动下进行转动时，螺母8相对螺杆7转动，从而螺母8能够带动溜板5沿导轨2的长度方向移动，实现送刀。

具体的，本实施方式中的导轨2为相互平行的两根，溜板5的两侧分别与两根导轨2相配合。

另外，如图2所示，导轨2上设置有行程开关10，溜板5上靠近行程开关10的一端设置有挡块11，挡块11接触到行程开关10，溜板5停止移动，使得拉刀在预定范围内移动，保证成型效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种有触感的送刀装置，其特征在于，包括安装在拉床上的固定座(1)，所述固定座(1)上安装有导轨(2)，所述导轨(2)的两端安装在支撑座(3)上，所述支撑座(3)与固定座(1)之间设置有顶升装置(4)，所述导轨(2)上滑动设置有溜板(5)，所述溜板(5)与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述溜板(5)沿所述导轨(2)的长度方向移动，所述溜板(5)可拆卸连接有拉刀固定部(6)。

2.根据权利要求1所述的有触感的送刀装置，其特征在于，所述顶升装置(4)为气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的有触感的送刀装置，其特征在于，所述拉刀固定部(6)通过螺栓与溜板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的有触感的送刀装置，其特征在于，所述驱动装置为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺杆(7)和与螺杆(7)配合的螺母(8)，所述螺杆(7)一端与伺服电机(9)连接，所述螺母(8)与所述溜板(5)连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的有触感的送刀装置，其特征在于，所述导轨(2)为相互平行的两根，所述溜板(5)的两侧分别与所述两根导轨(2)相配合。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的有触感的送刀装置，其特征在于，所述导轨(2)上设置有行程开关(10)，所述溜板(5)上靠近行程开关(10)的一端设置有挡块(11)，所述挡块(11)接触到所述行程开关(10)，所述溜板(5)停止移动。