CN212551290U - 一种阶梯式冲针冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式冲针冲孔模具，包括下模板、连接杆、顶模板、冲压孔和承压块，所述下模板内部的两端皆安装有连接杆，连接杆的中间位置皆设置有旋转杆，且连接杆外侧壁的两侧皆均匀设置有咬合条，所述下模板底端的中间位置设置有安装底板，且安装底板顶端的下模板内部设置有出料腔室。本实用新型通过在出料腔室内部的两端皆设置有反向弹簧，且出料腔室内部的中间位置皆安装有气囊,气囊和反向弹簧的顶部皆连接有上压板，该装置在使用的过程中，利用出料腔室内部的反向弹簧和气囊产生向上的力，使得上压板推出出料腔室的内部，上压板的顶端直接和产品接触，使得冲孔完毕之后，利用上压板便于拆卸模具，提高了装置的拆卸模具的效率。

Description

一种阶梯式冲针冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种阶梯式冲针冲孔模具。

背景技术

冲孔是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式，现有的冲孔模具在使用的过程中以及存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的冲孔模具，使得冲孔完毕之后，不方便拆卸模具，降低了冲孔的效率；

2、现有的冲孔模具，内连接层内部的硬度不够，内连接层容易产生形变，降低了装置的韧性，缩短了装置使用的使用寿命；

3、现有的冲孔模具，降低了冲孔的效率，削弱装置的实用性，人工操作的危险性增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阶梯式冲针冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的使得冲孔完毕之后，不方便拆卸模具，降低了冲孔的效率，内连接层内部的硬度不够，内连接层容易产生形变，降低了装置的韧性，缩短了装置使用的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯式冲针冲孔模具，包括下模板、连接杆、顶模板、冲压孔和承压块，所述下模板内部的两端皆安装有连接杆，连接杆的中间位置皆设置有旋转杆，且连接杆外侧壁的两侧皆均匀设置有咬合条，所述下模板底端的中间位置设置有安装底板，且安装底板顶端的下模板内部设置有出料腔室，所述旋转杆的顶端连接有顶模板，顶模板底端的中间位置设置有凸模，顶模板内部的两端皆设置有冲压孔，且冲压孔内部的中间位置皆设置有旋转螺杆，所述顶模板顶端的中间位置设置有承压块，承压块的一端连接有第二螺钉，第二螺钉的底端连接有连接弹簧，且连接弹簧的底端连接有导向板。

优选的，所述承压块底端的中间位置皆设置有连接板，且连接板的底端设置有第一螺钉，利用第一螺钉与产品接触冲压。

优选的，所述第一螺钉设置有三个，且三个第一螺钉呈等间距设置。

优选的，所述导向板底部的两端皆设置有凹模，导向板的一端设置有第三螺钉，第三螺钉的顶端连接有小导柱，且小导柱的顶端与顶模板的底端连接，使得小导柱可以调整第三螺钉的高度，完成冲孔，提高了冲孔的效率，加强装置的实用性，减少人工操作的危险性。

优选的，所述下模板顶部的一端设置有冲孔槽，且冲孔槽的内部与凹模的底端相互吻合，冲孔槽可以便于冲孔，提高了冲孔的效率。

优选的，所述出料腔室内部的两端皆设置有反向弹簧，且出料腔室内部的中间位置皆安装有气囊,气囊和反向弹簧的顶部皆连接有上压板，上压板的顶端直接和产品接触，使得冲孔完毕之后，利用上压板便于拆卸模具，提高了装置的拆卸模具的效率。

优选的，所述上压板的底端均匀设置有内连接层，内连接层的底端均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层，且纳米陶瓷耐腐蚀层的底端均匀设置有铝硅外壳。

优选的，所述上压板的两端与出料腔室的内侧壁相互啮合，且上压板镶嵌在出料腔室的内部。

优选的，所述内连接层的内部横向设置有碳纤维着重球，且内连接层内部纵向等间距设置有高分子碳纤维编织层，高分子碳纤维编织层和碳纤维着重球相互配合来增强装置的耐腐蚀性，同时装置还可以高分子碳纤维编织层撑起内连接层内部的硬度，防止内连接层产生形变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种阶梯式冲针冲孔模具，通过在出料腔室内部的两端皆设置有反向弹簧，且出料腔室内部的中间位置皆安装有气囊,气囊和反向弹簧的顶部皆连接有上压板，该装置在使用的过程中，利用出料腔室内部的反向弹簧和气囊产生向上的力，使得上压板推出出料腔室的内部，上压板的顶端直接和产品接触，使得冲孔完毕之后，利用上压板便于拆卸模具，提高了装置的拆卸模具的效率；

(2)该种阶梯式冲针冲孔模具，通过在内连接层的内部横向设置有碳纤维着重球，且内连接层内部纵向等间距设置有高分子碳纤维编织层，该装置在使用的过程中通过内连接层内部设置的高分子碳纤维编织层和碳纤维着重球相互配合来增强装置的耐腐蚀性，同时装置还可以高分子碳纤维编织层撑起内连接层内部的硬度，防止内连接层产生形变，提高装置的韧性，增强了装置使用的使用寿命；

(3)该种阶梯式冲针冲孔模具，通过在旋转杆的顶端连接有顶模板，顶模板底端的中间位置设置有凸模，顶模板内部的两端皆设置有冲压孔，且冲压孔内部的中间位置皆设置有旋转螺杆，该装置在使用的过程中，通过转动旋转螺杆带动连接杆进行转动，连接杆转动的过程中带动旋转杆转动，旋转杆在转动的过程中通过咬合条的咬合，使得小导柱可以调整第三螺钉的高度，完成冲孔，提高了冲孔的效率，加强装置的实用性，减少人工操作的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的上压板侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C处放大结构示意图。

图中：1、下模板；101、安装底板；102、冲孔槽；2、连接杆；201、咬合条；202、旋转杆；3、顶模板；4、冲压孔；401、旋转螺杆；5、小导柱；6、承压块；601、连接板；602、第一螺钉；7、第二螺钉；8、凸模；9、连接弹簧；10、导向板；1001、凹模；11、第三螺钉；12、出料腔室；1201、反向弹簧；1202、上压板；1203、气囊；13、内连接层；1301、高分子碳纤维编织层；1302、碳纤维着重球；14、纳米陶瓷耐腐蚀层；1401、铝硅外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种阶梯式冲针冲孔模具，包括下模板1、连接杆2、顶模板3、冲压孔4和承压块6，下模板1内部的两端皆安装有连接杆2，连接杆2的中间位置皆设置有旋转杆202，且连接杆2外侧壁的两侧皆均匀设置有咬合条201，下模板1底端的中间位置设置有安装底板101，且安装底板101顶端的下模板1内部设置有出料腔室12，出料腔室12内部的两端皆设置有反向弹簧1201，且出料腔室12内部的中间位置皆安装有气囊1203,气囊1203和反向弹簧1201的顶部皆连接有上压板1202，上压板1202的底端均匀设置有内连接层13，内连接层13的内部横向设置有碳纤维着重球1302，且内连接层13内部纵向等间距设置有高分子碳纤维编织层1301，装置在使用的过程中通过内连接层13内部设置的高分子碳纤维编织层1301和碳纤维着重球1302相互配合来增强装置的耐腐蚀性，同时装置还可以高分子碳纤维编织层1301撑起内连接层13内部的硬度，防止内连接层13产生形变，提高装置的韧性，增强了装置使用的使用寿命；

内连接层13的底端均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层14，且纳米陶瓷耐腐蚀层14的底端均匀设置有铝硅外壳1401，上压板1202的两端与出料腔室12的内侧壁相互啮合，且上压板1202镶嵌在出料腔室12的内部，利用出料腔室12内部的反向弹簧1201和气囊1203产生向上的力，使得上压板1202推出出料腔室12的内部，上压板1202的顶端直接和产品接触，使得冲孔完毕之后，利用上压板1202便于拆卸模具，提高了装置的拆卸模具的效率；

下模板1顶部的一端设置有冲孔槽102，且冲孔槽102的内部与凹模1001的底端相互吻合，该装置利用冲孔槽102的内部针对小导柱5的下压，设置冲孔槽102来缓解下模板1顶端的压力；

旋转杆202的顶端连接有顶模板3，顶模板3底端的中间位置设置有凸模8，顶模板3内部的两端皆设置有冲压孔4，且冲压孔4内部的中间位置皆设置有旋转螺杆401，顶模板3顶端的中间位置设置有承压块6，承压块6底端的中间位置皆设置有连接板601，且连接板601的底端设置有第一螺钉602，第一螺钉602设置有三个，且三个第一螺钉602呈等间距设置，通过转动旋转螺杆401带动连接杆2进行转动，连接杆2转动的过程中带动旋转杆202转动，旋转杆202在转动的过程中通过咬合条201的咬合，使得小导柱5可以调整第三螺钉11的高度，完成冲孔，提高了冲孔的效率，加强装置的实用性，减少人工操作的危险性；

承压块6的一端连接有第二螺钉7，第二螺钉7的底端连接有连接弹簧9，且连接弹簧9的底端连接有导向板10，导向板10底部的两端皆设置有凹模1001，导向板10的一端设置有第三螺钉11，第三螺钉11的顶端连接有小导柱5，且小导柱5的顶端与顶模板3的底端连接。

工作原理：通过转动旋转螺杆401带动连接杆2进行转动，连接杆2转动的过程中带动旋转杆202转动，旋转杆202在转动的过程中通过咬合条201的咬合，使得小导柱5可以调整第三螺钉11的高度，完成冲孔，提高了冲孔的效率，加强装置的实用性，减少人工操作的危险性，冲孔完成之后，利用出料腔室12内部的反向弹簧1201和气囊1203产生向上的力，使得上压板1202推出出料腔室12的内部，上压板1202的顶端直接和产品接触，使得冲孔完毕之后，利用上压板1202便于拆卸模具，提高了装置的拆卸模具的效率，在冲压的过程中，通过内连接层13内部设置的高分子碳纤维编织层1301和碳纤维着重球1302相互配合来增强装置的耐腐蚀性，同时装置还可以高分子碳纤维编织层1301撑起内连接层13内部的硬度，防止内连接层13产生形变，提高装置的韧性，增强了装置使用的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种阶梯式冲针冲孔模具，包括下模板(1)、连接杆(2)、顶模板(3)、冲压孔(4)和承压块(6)，其特征在于：所述下模板(1)内部的两端皆安装有连接杆(2)，连接杆(2)的中间位置皆设置有旋转杆(202)，且连接杆(2)外侧壁的两侧皆均匀设置有咬合条(201)，所述下模板(1)底端的中间位置设置有安装底板(101)，且安装底板(101)顶端的下模板(1)内部设置有出料腔室(12)，所述旋转杆(202)的顶端连接有顶模板(3)，顶模板(3)底端的中间位置设置有凸模(8)，顶模板(3)内部的两端皆设置有冲压孔(4)，且冲压孔(4)内部的中间位置皆设置有旋转螺杆(401)，所述顶模板(3)顶端的中间位置设置有承压块(6)，承压块(6)的一端连接有第二螺钉(7)，第二螺钉(7)的底端连接有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)的底端连接有导向板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述承压块(6)底端的中间位置皆设置有连接板(601)，且连接板(601)的底端设置有第一螺钉(602)。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述第一螺钉(602)设置有三个，且三个第一螺钉(602)呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述导向板(10)底部的两端皆设置有凹模(1001)，导向板(10)的一端设置有第三螺钉(11)，第三螺钉(11)的顶端连接有小导柱(5)，且小导柱(5)的顶端与顶模板(3)的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述下模板(1)顶部的一端设置有冲孔槽(102)，且冲孔槽(102)的内部与凹模(1001)的底端相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述出料腔室(12)内部的两端皆设置有反向弹簧(1201)，且出料腔室(12)内部的中间位置皆安装有气囊(1203),气囊(1203)和反向弹簧(1201)的顶部皆连接有上压板(1202)。

7.根据权利要求6所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述上压板(1202)的底端均匀设置有内连接层(13)，内连接层(13)的底端均匀设置有纳米陶瓷耐腐蚀层(14)，且纳米陶瓷耐腐蚀层(14)的底端均匀设置有铝硅外壳(1401)。

8.根据权利要求6所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述上压板(1202)的两端与出料腔室(12)的内侧壁相互啮合，且上压板(1202)镶嵌在出料腔室(12)的内部。

9.根据权利要求7所述的一种阶梯式冲针冲孔模具，其特征在于：所述内连接层(13)的内部横向设置有碳纤维着重球(1302)，且内连接层(13)内部纵向等间距设置有高分子碳纤维编织层(1301)。

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