CN211248141U - 一种开式压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式压力机，包括控制箱、上模板和挡板，所述控制箱一侧下方固定有底板，所述控制箱一侧上方固定有顶板，所述底板上表面中间固定有工作台，所述工作台顶端固定有下模板，所述下模板两侧均开设有通槽，所述挡板插接在通槽内，所述挡板下表面的前后两端均固定有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定有限位块，所述限位块上表面与下模板下表面之间安装有第二弹簧，所述顶板上嵌入固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有平板，所述平板通过第一连接杆与上模板活动连接，所述上模板上表面与平板下表面之间安装有第一弹簧。本实用新型具有在挤压的过程中对坯料定位，保持坯料稳定的优点。

Description

一种开式压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种开式压力机。

背景技术

开式压力机一般指曲柄压力机，是采用机械传动的锻压机械，通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定的形状。

现有的开式压力机在工作时，坯料放置在下方的模板上，通过上下两个模板的挤压使坯料成型。坯料放置在下模板上后没有定位机构，坯料在挤压的过程容易偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开式压力机，具备在挤压的过程中对坯料定位，保持坯料稳定的优点，解决了坯料放置在下模板上后没有定位机构，坯料在挤压的过程容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开式压力机，包括控制箱、上模板和挡板，所述控制箱一侧下方固定有底板，所述控制箱一侧上方固定有顶板，所述底板上表面中间固定有工作台，所述工作台顶端固定有下模板，所述下模板两侧均开设有通槽，所述挡板插接在通槽内，所述挡板下表面的前后两端均固定有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定有限位块，所述限位块上表面与下模板下表面之间安装有第二弹簧，所述顶板上嵌入固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有平板，所述平板四角处均插接有第一连接杆，四个所述第一连接杆底端分别与上模板上表面四角处固定连接，所述上模板上表面与平板下表面之间的四角处均安装有第一弹簧。

优选的，所述控制箱正面下方通过合页转动安装有箱门，控制箱正面上方嵌入固定有控制屏。

优选的，所述底板下表面四角处均固定有底脚，底脚底端面与控制箱底端面平齐。

优选的，所述顶板和底板的四角处均通过支柱连接。

优选的，所述挡板与通槽相匹配，挡板顶端伸出通槽，挡板下表面与下模板下表面平齐。

优选的，所述第二弹簧套在第二连接杆上，且第二弹簧与第二连接杆不固定，第一弹簧套在第一连接杆上，且第一弹簧与第一连接杆不固定。

优选的，所述第一连接杆顶端穿过平板，且第一连接杆顶端固定有限位圆块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置限位块、第二连接杆、挡板和第二弹簧，达到了在挤压的过程中对坯料定位，保持坯料稳定的效果，本实用新型设置有限位块、第二连接杆、挡板和第二弹簧，在下模板的两侧均开设有通槽，通槽内插接有挡板，挡板顶端伸出通槽，挡板下表面与下模板下表面平齐，挡板下表面的前后两端均固定有第二连接杆，第二连接杆底端固定有限位板，限位板与下模板之间固定有第二弹簧，第二弹簧套在第二连接杆上。胚料放置在下模板上，胚料位于两个挡板之间，通过控制箱启动设备，液压缸带动液压杆向下移动，上模板下移，上模板下表面接触挡板上表面，上模板继续下移将挡板压进通槽内，第二弹簧随着挡板的下移被拉伸，直到上模板与下模板对胚料挤压成型，在挤压成型的过程中，挡板始终对胚料限位，保持胚料稳定。胚料成型后，上模板上移，在第二弹簧的作用下，挡板从通槽内伸出，继续对下一个胚料定位。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的下模板侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型的下模板俯视结构示意图。

图中：1、控制箱；2、底板；3、工作台；4、底脚；5、支柱；6、液压杆；7、顶板；8、液压缸；9、第一弹簧；10、平板；11、上模板；12、第一连接杆；13、限位块；14、第二连接杆；15、下模板；16、挡板；17、第二弹簧；18、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种开式压力机，包括控制箱1、上模板11和挡板16，控制箱1正面下方通过合页转动安装有箱门，控制箱1正面上方嵌入固定有控制屏，控制箱1内装有控制电路和对应的电气元件。控制箱1一侧下方固定有底板2，底板2下表面四角处均固定有底脚4，底脚4底端面与控制箱1底端面平齐，底脚4底端面与控制箱1底端面接触地面。底板2上表面中间固定有工作台3，工作台3顶端固定有下模板15，下模板15两侧均开设有通槽18，挡板16插接在通槽18内，挡板16与通槽18相匹配，挡板16顶端伸出通槽18，挡板16下表面与下模板15下表面平齐，挡板16在通槽18内上下移动时不会晃动。挡板16下表面的前后两端均固定有第二连接杆14，第二连接杆14底端固定有限位块13，限位块13上表面与下模板15下表面之间安装有第二弹簧17，第二弹簧17套在第二连接杆14上，且第二弹簧17与第二连接杆14不固定。胚料放置在下模板15上，胚料位于两个挡板16之间。

控制箱1一侧上方固定有顶板7，顶板7和底板2的四角处均通过支柱5连接，顶板7和底板2上下对齐。顶板7上嵌入固定有液压缸8，液压缸8连接外部的液压泵，液压缸8与液压泵配套使用，液压泵采用CB-B16JZ型号，液压泵连接外部电源。液压缸8底端活动安装有液压杆6，通过控制箱1启动设备，液压缸8带动液压杆6向下移动，液压杆6底端固定有平板10，平板10四角处均插接有第一连接杆12，第一连接杆12顶端穿过平板10，且第一连接杆12顶端固定有限位圆块，四个第一连接杆12底端分别与上模板11上表面四角处固定连接，上模板11上表面与平板10下表面之间的四角处均安装有第一弹簧9，第一弹簧9套在第一连接杆12上，且第一弹簧9与第一连接杆12不固定。随着液压杆6的下移，上模板11下移，上模板11下表面接触挡板16上表面，上模板11继续下移将挡板16压进通槽18内，第二弹簧17随着挡板16的下移被拉伸，直到上模板11与下模板15对胚料挤压成型，在挤压成型的过程中，挡板16始终对胚料限位，保持胚料稳定，第一弹簧9同时也起到对上模板11的缓冲作用。胚料成型后，上模板11上移，在第二弹簧17的作用下，挡板16从通槽18内伸出，继续对下一个胚料定位。

工作原理：胚料放置在下模板15上，胚料位于两个挡板16之间，通过控制箱1启动设备，液压缸8带动液压杆6向下移动，上模板11下移，上模板11下表面接触挡板16上表面，上模板11继续下移将挡板16压进通槽18内，第二弹簧17随着挡板16的下移被拉伸，直到上模板11与下模板15对胚料挤压成型，在挤压成型的过程中，挡板16始终对胚料限位，保持胚料稳定。胚料成型后，上模板11上移，在第二弹簧17的作用下，挡板16从通槽18内伸出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种开式压力机，包括控制箱(1)、上模板(11)和挡板(16)，其特征在于：所述控制箱(1)一侧下方固定有底板(2)，所述控制箱(1)一侧上方固定有顶板(7)，所述底板(2)上表面中间固定有工作台(3)，所述工作台(3)顶端固定有下模板(15)，所述下模板(15)两侧均开设有通槽(18)，所述挡板(16)插接在通槽(18)内，所述挡板(16)下表面的前后两端均固定有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)底端固定有限位块(13)，所述限位块(13)上表面与下模板(15)下表面之间安装有第二弹簧(17)，所述顶板(7)上嵌入固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)底端活动安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)底端固定有平板(10)，所述平板(10)四角处均插接有第一连接杆(12)，四个所述第一连接杆(12)底端分别与上模板(11)上表面四角处固定连接，所述上模板(11)上表面与平板(10)下表面之间的四角处均安装有第一弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述控制箱(1)正面下方通过合页转动安装有箱门，控制箱(1)正面上方嵌入固定有控制屏。

3.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述底板(2)下表面四角处均固定有底脚(4)，底脚(4)底端面与控制箱(1)底端面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述顶板(7)和底板(2)的四角处均通过支柱(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述挡板(16)与通槽(18)相匹配，挡板(16)顶端伸出通槽(18)，挡板(16)下表面与下模板(15)下表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述第二弹簧(17)套在第二连接杆(14)上，且第二弹簧(17)与第二连接杆(14)不固定，第一弹簧(9)套在第一连接杆(12)上，且第一弹簧(9)与第一连接杆(12)不固定。

7.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于：所述第一连接杆(12)顶端穿过平板(10)，且第一连接杆(12)顶端固定有限位圆块。

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