CN211892100U - 一种粗精压力加工换模机构及油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗精压力加工换模机构及油压机，包括换模导向装置、换模滑块、换模滑轨、换模驱动装置和连接件，换模滑轨装设在换模导向装置上，换模滑块与换模滑轨滑动连接，换模驱动装置装设在换模导向装置上，连接件的一端与换模滑块固定连接，另一端与换模驱动装置固定连接，换模驱动装置驱动连接件的前后运动，从而带动换模滑块在换模滑轨上的前后运动。本实用新型通过换模驱动装置驱动换模滑块在换模导向装置的导向下在换模滑轨上的滑动，从而实现粗精加工的换模，实现在一台设备上对产品进行精加工和粗加工，有效提高生产效率，减少劳动力的消耗和场地的占用。

Description

一种粗精压力加工换模机构及油压机

技术领域

本实用新型涉及换模机构领域，特别涉及一种粗精压力加工换模机构及油压机。

背景技术

现有的压力换模机构，造成油压机只能一次压力加工动作，但很多产品压力加工需要分为精加工和粗加工，导致产品生产效率低下，无法满足大部分产品的生产加工。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种粗精压力加工换模机构，包括换模导向装置、换模滑块、换模滑轨、换模驱动装置和连接件，所述换模滑轨装设在所述换模导向装置上，所述换模滑块与所述换模滑轨滑动连接，所述换模驱动装置装设在所述换模导向装置上，所述连接件的一端与所述换模滑块固定连接，另一端与所述换模驱动装置固定连接，所述换模驱动装置驱动所述连接件前后运动，从而带动所述换模滑块在所述换模滑轨上前后运动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，还包括定位块，所述定位块装设在所述换模导向装置上并分别装设在所述换模滑块的两端。

在上述技术方案中，所述换模驱动装置设置为换模驱动气缸，所述连接件与所述换模驱动气缸的活塞杆固定连接。

本实用新型还提供了一种油压机，包括机架、主油缸、下模和滑块，所述下模装设在所述机架的下方，所述主油缸装设在所述机架的上方并设置在所述下模的上方，所述滑块与所述主油缸的活塞固定连接，所述主油缸驱动所述滑块的上下滑动，还包括粗精压力加工换模机构，所述粗精压力加工换模机构装设在所述滑块的底部，所述粗精压力加工换模机构上装设有粗加工上模和精加工上模。

在上述技术方案中，所述机架包括底座、导向柱和顶板，所述导向柱的底端装设在所述底座上，所述顶板装设在所述导向柱的顶端上，所述滑块套设在所述导向柱上并可沿所述导向柱上下滑动，所述主油缸装设在所述顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过换模驱动装置驱动换模滑块在换模导向装置的导向下在换模滑轨上的滑动，从而实现粗精加工的换模，实现在一台设备上对产品进行精加工和粗加工，有效提高生产效率，减少劳动力的消耗和场地的占用。

附图说明

图1是本实用新型的粗精压力加工换模机构的俯视图；

图2是本实用新型的粗精压力加工换模机构的的侧视图；

图3是本实用新型的油压机的正视图；

图4是本实用新型的油压机的侧视图。

图中：100、粗精压力加工换模机构；1、换模导向装置；2、换模滑块；3、换模滑轨；4、换模驱动装置；5、连接件；6、定位块；7、机架；71、底座；72、导向柱；73、顶板；8、主油缸；9、下模；10、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-2所示，一种粗精压力加工换模机构，包括换模导向装置1、换模滑块2、换模滑轨3、换模驱动装置4和连接件5，所述换模滑轨3装设在所述换模导向装置1上，所述换模滑块2与所述换模滑轨3滑动连接，所述换模驱动装置4装设在所述换模导向装置1上，所述连接件5的一端与所述换模滑块2固定连接，另一端与所述换模驱动装置4固定连接，所述换模驱动装置4驱动所述连接件5前后运动，从而带动所述换模滑块2在所述换模滑轨 3上前后运动。本实用新型通过换模驱动装置4驱动换模滑块2在换模导向装置1的导向下在换模滑轨3上的滑动，从而实现粗精加工的换模，实现在一台设备上对产品进行精加工和粗加工，有效提高生产效率，减少劳动力的消耗和场地的占用。

较佳地，所述粗精压力加工换模机构100还包括定位块6，所述定位块6装设在所述换模导向装置1上并分别装设在所述换模滑块2的两端，通过定位块6对换模滑块2的到位进行定位。

具体地，所述换模驱动装置4设置为换模驱动气缸，所述连接件5与所述换模驱动气缸的活塞杆固定连接，换模驱动气缸推动其活塞杆的伸缩运动，从而带动连接件5前后运动，以此带动换模滑块2在换模滑轨3上前后运动。

工作时，换模驱动气缸推动其活塞杆的伸缩运动，带动连接件5前后运动，带动换模滑块2在换模滑轨3上前后运动，实现粗精加工的换模。

实施例二

如图3所示，一种油压机，包括机架7、主油缸8、下模9和滑块10，所述下模9装设在所述机架7的下方，所述主油缸8装设在所述机架7的上方并设置在所述下模9的上方，所述滑块10与所述主油缸8的活塞固定连接，所述主油缸8驱动所述滑块10的上下滑动。其中，所述油压机还包括粗精压力加工换模机构100，所述粗精压力加工换模机构100装设在所述滑块10的底部，所述粗精压力加工换模机构100上装设有粗加工上模11和精加工上模 12。本实用新型通过粗精压力加工换模机构100对粗加工上模11和精加工上模12进行换模，实现在一台设备上对产品进行粗加工和精加工，有效提高生产效率。

其中，所述机架7包括底座71、导向柱72和顶板73，所述导向柱72的底端装设在所述底座71上，所述顶板73装设在所述导向柱72的顶端上，所述滑块10套设在所述导向柱72上并可沿所述导向柱72上下滑动，所述主油缸8装设在所述顶板73上。

工作时，主油缸8驱动滑块10向下运动对产品一次冲压进行粗加工，加工完成后滑块10 复位，粗精压力加工换模机构100进行换模，将粗加工上模11换为精加工上模12，主油缸8 再次驱动滑块10下行二次冲压进行精加工，加工完成后滑块10复位、粗精压力加工换模机构100复位，至此完成所有动作。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种粗精压力加工换模机构，其特征在于：包括换模导向装置、换模滑块、换模滑轨、换模驱动装置和连接件，所述换模滑轨装设在所述换模导向装置上，所述换模滑块与所述换模滑轨滑动连接，所述换模驱动装置装设在所述换模导向装置上，所述连接件的一端与所述换模滑块固定连接，另一端与所述换模驱动装置固定连接，所述换模驱动装置驱动所述连接件前后运动，从而带动所述换模滑块在所述换模滑轨上前后运动。

2.根据权利要求1所述的一种粗精压力加工换模机构，其特征在于：还包括定位块，所述定位块装设在所述换模导向装置上并分别装设在所述换模滑块的两端。

3.根据权利要求1所述的一种粗精压力加工换模机构，其特征在于：所述换模驱动装置设置为换模驱动气缸，所述连接件与所述换模驱动气缸的活塞杆固定连接。

4.一种油压机，包括机架、主油缸、下模和滑块，所述下模装设在所述机架的下方，所述主油缸装设在所述机架的上方并设置在所述下模的上方，所述滑块与所述主油缸的活塞固定连接，所述主油缸驱动所述滑块的上下滑动，其特征在于：还包括粗精压力加工换模机构，所述粗精压力加工换模机构装设在所述滑块的底部，所述粗精压力加工换模机构上装设有粗加工上模和精加工上模。

5.根据权利要求4所述的一种油压机，其特征在于：所述机架包括底座、导向柱和顶板，所述导向柱的底端装设在所述底座上，所述顶板装设在所述导向柱的顶端上，所述滑块套设在所述导向柱上并可沿所述导向柱上下滑动，所述主油缸装设在所述顶板上。

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