CN212530156U - 一种纸箱折盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸箱折盖装置，涉及纸箱折盖装置技术领域。包括：运送纸箱的输送台和将纸箱上方敞口的四个面进行折叠的折叠机构，后折压件通过连接件安装在后置架上，前折压板固定安装在前置架上，竖板与后置架之间的距离小于竖板与出箱端之间的距离，第一侧压杆和第二侧压杆是自后置架至前置架方向由外向内且由上向下倾斜。本实用新型有以下技术优点：敞口的纸箱在折叠机构的作用下，先进行前折盖动作和后折盖动作，紧接着进行左折盖动作和右折盖动作，连续进行，效率高，有效避免前折盖和后折盖的弯折；折盖部件的无棱角设计，对折盖施力均匀，不破坏纸箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱折盖装置技术领域，特别涉及一种纸箱折盖装置。
背景技术
在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业中，都大量使用纸箱对产品进行包装，以方便产品的存放及运输。包装时，需要先将产品放入敞口的纸箱，再对敞口的纸箱进行前折盖、后折盖、左折盖和右折盖的折盖动作，最后使用胶带封箱。目前，批量化生产企业，大都配置装箱-折盖-封箱流水线进行机械折盖封箱动作，主要存在的问题是：①前折盖、后折盖、左折盖和右折盖的折盖动作不连续，效率低，前折盖和后折盖易翻起弯折；②折盖部件易对纸箱造成损坏；③设备对不同尺寸的纸箱适应性差，而企业中不同型号的产品往往尺寸也不一样、产品装箱数量也有着多样化需求。因此，需要对纸箱折盖装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纸箱折盖装置，克服上述已有技术存在的缺陷。
具体技术方案是一种纸箱折盖装置，包括：运送纸箱的输送台和将纸箱上方敞口的四个面进行折叠的折叠机构，输送台一端是进箱端、另一端是出箱端，输送台的输送方向为从进箱端至出箱端，
折叠机构中，机架安装在输送台的上方，沿着输送台的输送方向、机架的部件依次是后置架、前置架和侧区，
后折压件通过连接件安装在后置架上，连接件的上端与后置架铰接、下端与后折压件固定连接，气缸一端铰接在后置架上、另一端与连接件铰接，
前折压板通过连接杆固定安装在前置架上，前折压板是呈“L”型的板结构，包括：竖板和横板，竖板与后置架之间的距离小于竖板与出箱端之间的距离，
进行左折盖动作和右折盖动作的第一侧压杆和第二侧压杆分别倾斜安装在侧区，第一侧压杆和第二侧压杆是自后置架至前置架方向由外向内且由上向下倾斜，
第一侧压杆和第二侧压杆的最低点与竖板的底面位于同一水平面上，后折压件的底面高度高于或等于竖板的底面高度。
进一步，前折压板中竖板和横板之间为圆滑过渡连接，后折压件为圆柱状辊筒，第一侧压杆和第二侧压杆是光滑的圆柱杆。
进一步，在折叠机构中，设置用于引导纸箱行进至折叠区域的导向板，导向板位于后折压件的下方。
进一步，还包括：用于改变折叠机构工作高度的高度调节机构和用于改变折叠机构工作宽度的宽度调节机构，
高度调节机构中，在支架两侧分别设置竖向的导杆，支承横梁两端分别与导杆连接，折叠机构安装在支承横梁上，在导杆的端部设置调节手柄，
宽度调节机构中，液压缸通过连杆与导向板固定连接，液压缸安装在输送台的左右两侧。
进一步，横板的长度大于竖板的高度。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型有以下技术优点：敞口的纸箱在折叠机构的作用下，先进行前折盖动作和后折盖动作，紧接着进行左折盖动作和右折盖动作，连续进行，效率高，有效避免前折盖和后折盖的弯折；前折压板中竖板和横板之间为圆滑过渡连接，后折压件为圆柱状辊筒，第一侧压杆和第二侧压杆是光滑的圆柱杆，折盖部件的无棱角设计，对折盖施力均匀，不破坏纸箱；导向板的作用将纸箱引导至折叠机构的折叠区域下；高度调节机构和宽度调节机构提高了纸箱折盖装置的适用性，可对不同尺寸的纸箱进行折盖操作。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型中一种纸箱折盖装置俯视图；
图2为本实用新型中一种纸箱折盖装置左视图；
图3为本实用新型中一种纸箱折盖装置结构示意图。
其中：
1、输送台，2、折叠机构，3、高度调节机构，4、宽度调节机构，
101、进箱端，102、出箱端，
201、前置架，202、连接杆，203、前折压板，204、第一侧压杆，205、第二侧压杆，206、后置架，207、气缸，208、后折压件，209、导向板，210、机架，211、侧区，212、连接件，213、竖板，214、横板，
301、支架，302、导杆，303、支承横梁，304、调节手柄，
401、液压缸，402、连杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面是结合附图对本实用新型进行的描述：
实施例：结合图1-3，一种纸箱折盖装置，包括：运送纸箱的输送台1和将纸箱上方敞口的四个面进行折叠的折叠机构2，输送台1一端是进箱端101、另一端是出箱端102，输送台1的输送方向为从进箱端101至出箱端102，
折叠机构2中，机架210安装在输送台1的上方，沿着输送台1的输送方向、机架210的部件依次是后置架206、前置架201和侧区211，
前置架201与出箱端102之间的距离小于后置架206与出箱端102之间的距离，
后折压件208通过连接件212安装在后置架206上，连接件212的上端与后置架206铰接、下端与后折压件208固定连接，气缸207一端铰接在后置架206上、另一端与连接件212铰接，
前折压板203通过连接杆202固定安装在前置架201上，连接杆202下端固定连接横板、上端固定连接前置架201，前折压板203是呈“L”型的板结构，包括：竖板213和横板214，竖板213与后置架206之间的距离小于竖板213与出箱端102之间的距离，
进行左折盖动作和右折盖动作的第一侧压杆204和第二侧压杆205分别倾斜安装在侧区211，第一侧压杆204和第二侧压杆205是自后置架206至前置架201方向由外向内且由上向下倾斜，
第一侧压杆204和第二侧压杆205的最低点与竖板213的底面位于同一水平面上，后折压件208的底面高度高于或等于竖板213的底面高度。
前折压板203中竖板213和横板214之间为圆滑过渡连接，后折压件208为圆柱状辊筒，第一侧压杆204和第二侧压杆205是光滑的圆柱杆。折盖部件的无棱角设计，对折盖施力均匀，不破坏纸箱。
在折叠机构2中，设置用于引导纸箱行进至折叠区域的导向板209，导向板209位于后折压件208的下方。
还包括：用于改变折叠机构2工作高度的高度调节机构3和用于改变折叠机构2工作宽度的宽度调节机构4，
高度调节机构3中，在支架301两侧分别设置竖向的导杆302，支承横梁303两端分别与导杆302连接，折叠机构2安装在支承横梁303上，在导杆302的端部设置调节手柄304，
宽度调节机构4中，液压缸401通过连杆402与导向板209固定连接，液压缸401安装在输送台1的左右两侧。
高度调节机构3和宽度调节机构4提高了纸箱折盖装置的适用性，可对不同尺寸的纸箱进行折盖操作。
横板214的长度大于竖板213的高度。竖板213用于折弯立着的纸箱前盖板，横板214用于压平纸箱前盖板。
工作过程：敞口的纸箱置于输送台1上，自进箱端101向出箱端102输送，后折压件208在气缸207的作用下，先向进箱端101处抬高，在导向板209的作用下纸箱引导至折叠机构2的折叠区域下，前折压板203先进行动作，前折盖折压盖住纸箱，几乎同时后折压件208在气缸207的作用下，下落击打后折盖，后折盖折压盖住纸箱，纸箱向前输送，左折盖和右折盖遇到第一侧压杆204和第二侧压杆205后自动折压盖住纸箱，连续进行，对于长度为300-500mm、宽度为150-500mm、高度为150-500mm的纸箱，每分钟可折盖纸箱个数是15-20个，效率高，有效避免前折盖和后折盖的弯折；可在输送台1上、折叠机构2与出箱端102之间设置胶带封箱机构，及时封箱，避免折盖翻起。
以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种纸箱折盖装置，其特征在于，
包括：运送纸箱的输送台(1)和将纸箱上方敞口的四个面进行折叠的折叠机构(2)，输送台(1)一端是进箱端(101)、另一端是出箱端(102)，输送台(1)的输送方向为从进箱端(101)至出箱端(102)，
折叠机构(2)中，机架(210)安装在输送台(1)的上方，沿着输送台(1)的输送方向、机架(210)的部件依次是后置架(206)、前置架(201)和侧区(211)，
后折压件(208)通过连接件(212)安装在后置架(206)上，连接件(212)的上端与后置架(206)铰接、下端与后折压件(208)固定连接，气缸(207)一端铰接在后置架(206)上、另一端与连接件(212)铰接，
前折压板(203)通过连接杆(202)固定安装在前置架(201)上，前折压板(203)是呈“L”型的板结构，包括：竖板(213)和横板(214)，竖板(213)与后置架(206)之间的距离小于竖板(213)与出箱端(102)之间的距离，
进行左折盖动作和右折盖动作的第一侧压杆(204)和第二侧压杆(205)分别倾斜安装在侧区(211)，第一侧压杆(204)和第二侧压杆(205)是自后置架(206)至前置架(201)方向由外向内且由上向下倾斜，
第一侧压杆(204)和第二侧压杆(205)的最低点与竖板(213)的底面位于同一水平面上，后折压件(208)的底面高度高于或等于竖板(213)的底面高度。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱折盖装置，其特征在于，前折压板(203)中竖板(213)和横板(214)之间为圆滑过渡连接，后折压件(208)为圆柱状辊筒，第一侧压杆(204)和第二侧压杆(205)是光滑的圆柱杆。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱折盖装置，其特征在于，在折叠机构(2)中，设置用于引导纸箱行进至折叠区域的导向板(209)，导向板(209)位于后折压件(208)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱折盖装置，其特征在于，
还包括：用于改变折叠机构(2)工作高度的高度调节机构(3)和用于改变折叠机构(2)工作宽度的宽度调节机构(4)，
高度调节机构(3)中，在支架(301)两侧分别设置竖向的导杆(302)，支承横梁(303)两端分别与导杆(302)连接，折叠机构(2)安装在支承横梁(303)上，在导杆(302)的端部设置调节手柄(304)，
宽度调节机构(4)中，液压缸(401)通过连杆(402)与导向板(209)固定连接，液压缸(401)安装在输送台(1)的左右两侧。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种纸箱折盖装置，其特征在于，横板(214)的长度大于竖板(213)的高度。
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| CN112109947A (zh) * | 2020-10-29 | 2020-12-22 | 王孝清 | 一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置 |
| CN113104319A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-13 | 北京兆信信息技术股份有限公司 | 一种生产线包装箱立沿引导机构及赋码系统 |
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| CN115043036A (zh) * | 2022-07-09 | 2022-09-13 | 浙江安尚机器人有限公司 | 一种包装方法 |
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Legal Events
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