FI74238C - Foerfarande och anordning foer hopsaettning av kartonger av traogtyp. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer hopsaettning av kartonger av traogtyp. Download PDF

Info

Publication number
FI74238C
FI74238C FI851581A FI851581A FI74238C FI 74238 C FI74238 C FI 74238C FI 851581 A FI851581 A FI 851581A FI 851581 A FI851581 A FI 851581A FI 74238 C FI74238 C FI 74238C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plates
side wall
punch
strips
pair
Prior art date
Application number
FI851581A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851581A0 (fi
FI851581L (fi
FI74238B (fi
Inventor
John Richard Oakley
Original Assignee
Metal Box Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metal Box Plc filed Critical Metal Box Plc
Publication of FI851581A0 publication Critical patent/FI851581A0/fi
Publication of FI851581L publication Critical patent/FI851581L/fi
Publication of FI74238B publication Critical patent/FI74238B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74238C publication Critical patent/FI74238C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0024Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/70Construction of rigid or semi-rigid containers having corrugated or pleated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

1 74238
Menetelmä ja laitteisto kaukalotyyppisen rasian kokoamiseksi Tämä keksintö liittyy menetelmään ja laitteistoon 5 kaukalotyyppisen rasian kokoamiseksi, tarkemmin sanoen sen laatuisen suorakulmaisen rasian kokoamiseksi ko-koontaittavasta arkkimateriaaliaihiosta, jossa rasiassa on aihion pohjalevyn muodostama pohja, pohjasta kohoava neljän sivuseinälevyn muodostama sivuseinä, rasian nur-10 kissa sivuseinään kiinnitetyt kulmalaskokset, jotka muodostuvat kulmalevyistä ja joilla sivuseinälevyt kiinnitetään täysin yhteen, sekä sivuseinästä rasian suun ympärille sivuseinästä ulospäin käännetty jatkuva kehälaip-pa, jonka muodostavat sivuseinälevyjen kannattamat oitkän-15 omaiset levyt, joiden päihin on muodostettu kaistaleet, jotka on kiinnitetty yhteen rasian kulmissa limittäin.
Menetelmä käsittää vaiheet suorakulmaisen kaukalo-tyyppisen rasian kokoamiseksi kokoontaitettavasta arkkimateriaaliaihiosta, jossa rasiassa on aihion pohjalevyn 20 muodostama pohja, pohjasta kohoava neljän sivuseinälevyn muodostama sivuseinä, rasian nurkissa sivuseinään kiinnitetyt kulmalaskokset, jotka muodostuvat kulmalevyistä ja joilla sivuseinälevyt kiinnitetään täydellisesti yhteen, sekä sivuseinästä rasian suun ympärille sivusei-25 nästä ulospäin taitettu jatkuva kehälaippa, jonka muodostavat sivuseinälevyjen kannattamat pitkänomaiset levyt, joiden päihin on muodostettu kaistaleet, jotka on kiinnitetty yhteen rasian kulmissa limittäin, menetelmän käsittäessä vaiheet taittaa meisti- ja tyynyjärjestelyn 30 käsittävällä alkumuodostusasemalla aihion tasosta ylöspäin ne kaistaleet, jotka tulevat kootussa rasiassa olemaan päällimmäisinä, ja painaa sitten aihio meistillä tyynyn läpi sivuseinän muodostamiseksi taittamalla sivuseinälevyt ylöspäin pohjalevyn suhteen sekä laskostamal-35 la kulmalevyt kulmalaskosten muodostamiseksi, niin että 2 74238 sivuseinälevyjen mukana liikkuvat pitkänomaiset levyt ovat päällimmäisiä kaistaleita lukuunottamatta sivusei-nälevyjen samantasoisia jatkeita, kääntää pitkänomainen levypari ulospäin sivuseinän suhteen yleisesti samaan 5 tasoon toistensa suhteen, jolloin ylimmät kaistaleet ovat ylöspäin panelien tasosta, ohjata kuumaa kaasua niiden kaistaleiden pinnoille, jotka on liitettävä yhteen pinnoilla olevan liiman aktivoimiseksi, sekä kiinnittää limittäin olevat kaistaleet rasian kulmissa yh-10 teen jatkuvan kehälaipan muodostamiseksi.
Laitteisto käsittää alkumuodostusaseman, joka käsittää kääntyvät sormet, jotka on järjestetty käytettäviksi taittamaan aihion tasosta ylöspäin ne kaistaleet, jotka tulevat kootussa rasiassa olemaan päällimmäisinä, 15 meistin, joka on järjestetty painamaan aihio tyynyn läpi sivuseinän muodostamiseksi kääntämällä sivuseinälevyn ylöspäin pohjalevyn suhteen samalla kun se laskostaa kul-malevyt kulmalaskosten muodostamiseksi, niin että sivu-seinälevyjen mukana liikkuvat pitkänomaiset levyt ovat 20 päällimmäisiä kaistaleita lukuunottamatta sivuseinälevy-jen samantasoisia jatkeita, taittovälineen toisen pitkänomaisen vastakkaisen levyparin kääntämiseksi ulospäin sivuseinän suhteen kehämäisen laipan muodostamiseksi, välineen kuuman kaasun ohjaamiseksi yhteenliitettävien kais-25 taleiden pintoihin niillä olevan liiman aktivoimiseksi sekä saumausvälineen limittäisten kaistaleiden puristamiseksi yhteen niiden liimamiseksi yhteen kehämäisen laipan täydentämiseksi. Rasiaan voidaan kiinnittää litteä suljinkansi esimerkiksi kuumasaumaama11a kannen reuna 30 kehämäisen laipan yläpintaan.
Koottaessa litteistä aihioista suorakulmaisia kau-kalotyyppisiä rasioita, joissa on kehämäiset laipat on tunnettua muodostaa laipat samassa työvaiheessa, jossa i 3 74238 rasioiden sivuseinälevyt taitetaan ylöspäin rasioiden pohjan suhteen. Sellaisessa menetelmässä on kuitenkin useita kehämäisten laippojen muodostamiseen liittyviä varjopuolia. On myös tunnettua meidän rinnakkaisesta 5 GB-patenttihakemuksestamme 8 213 491 (julkaisu 2 120 161), että taittamisprosessin ensimmäinen vaihe on taittaa aihion tasosta ylöspäin ne kaistaleet, jotka ovat päällimmäisenä kootussa rasiassa, että ne eivät häiritse muita kaistaleita, vaan sijoittuvat oikein taittamisprosessin 10 seuraavissa vaiheissa. Meidän mainitussa ptenttihakemuk-sessamme selitetyssä prosessissa käsittävät seuraavat vaiheet muodostaa ensimmäisellä asemalla sivuseinä taittamalla sivuseinälevyt ylöspäin suhteessa peruslevyyn sekä laskostamalla kulmalevyt kulmalaskosten muodostamiseksi, 15 niin että sellaiseen taittamiseen liittyy pitkulaisten levyjen liike sivuseinälevyjen mukana näiden samantasoisina jatkeina lukuunottamatta päällimmäisiä kaistaleita, siirtää osittain koottu rasia ensimmäiseltä asemalta toiselle asemalle, taittaa toisella asemalla pitkulaiset le-20 vyt ulospäin sivuseinän suhteen yleisesti samantasoisiksi keskenään, niin että päällimmäiset kaistaleet ovat rasian kulmissa muiden kaistaleiden päällä sekä kiinnittää li-mittäiset kaistaleet yhteen rasian kulmissa jatkuvan kehämäisen laipan muodostamiseksi.
25 Suositussa suoritusmuodossa suoritetaan taittami nen meisti- ja tyynyasennelmalla. Tämä menettely on osoittautunut kaupallisesti kannattavaksi, mutta käytännössä se edellyttää useiden erillisten toiminta-asemien käyttöä sekä vaiheittain liikkuvaa kuljetinta, joka pysäyttää 30 rasioiden liikkeen toisella asemalla toisen vastakkaisen pitkulaisen levyparin taittamista varten.
Tämän keksinnön päämääränä on tarjota luonteeltaan yksinkertaistettu prosessi ja laitteisto, joka toimii 4 74238 yhdessä jatkuvasti liikkuvan kuljettimen kanssa, niin että vaiheittainen liike ei ole tarpeen.
Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että päällimmäisiä kaistaleita kannattava pitkän-5 omainen levypari taitetaan alkumuodostusasemalla meistin lyönnin jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla ja että osittain koottu rasia sen jälkeen kuljetetaan meistiltä kul-jettimille, joka jatkuvasti liikkuu jo taitetun pitkänomaisen levyparin pituussuuntaan nähden kohtisuoraan, ja 10 toinen pitkänomainen levypari taitetaan kun rasiaa kuljetetaan kuljettimella.
Suorittamalla siten ensimmäisen pitkulaisen levy-parin taittaminen alkumuodostusasemalla tulee edellä kaavaillun prosessin mukaan mahdolliseksi suorittaa toisen 15 parin taittaminen sekä muut tarpeelliset operaatiot samalla kun rasia kulkee pitkin jatkuvasti liikkuvaa kulje-tinta.
Alkumuodostusasemalla voidaan päällimmäiseksi tulevien kaistaleiden taittaminen suorittaa kääntyvillä sor-20 millä, jotka kohotetaan taittamaan kaistaleet ylöspäin, samalla kun meisti pidättää aihiota liikkumasta ylöspäin. Päällimmäisiä kaistaleita kannattavien vastakkaisten pitkulaisten levyparien taittaminen ulospäin voidaan suorittaa meistiin kääntyvästi asennetulla laskostustankoparil-25 la, jotka käynnistyvät tyynyn läpi tapahtuvan meistinliik-keen lopussa. Osittain koottua rasiaa voivat pitää meis-tillä takaisin vedettävät pidätintangot, samalla kun päällimmäisiä kaistaleita kannattavat pitkulaisia levyjä taitetaan .
30 Toisen pitkulaisen levyparin taittaminen ulospäin voivat aloittaa heilahtelevat sormet, jotka toimivat ajastettuina rasian liikkeen suhteen. Tämän toisen pitkulaisen levyparin taittaminen voidaan suorittaa loppuun kytkeytymällä kuljettimen molemmille puolille sijoitettui-35 hin profiloituihin tankoihin.
l· 5 74238
Kuuma ilma voidaan johtaa kaistaleiden pintoihin poikittaissuuntaisilla kuumailmasuihkuilla, jotka kulkevat kuljettimen suunnassa ja sen nopeudella.
Limittäiset kaistaleet voidaan kiinnittää toisiin-5 sa puristusteloilla.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista, että taittovälineet päällimmäisiksi sijoittuvien kaistaleiden kannattavien vastakkaisten levyparien taittamiseksi on sijoitettu alkumuodostusasemalle sinänsä tunne-10 tulla tavalla, että jatkuvasti liikkuva kuljetin on järjestetty vastaanottamaan osittain koottu rasia meistiltä ja kuljettamaan se jo taitettujen pitkänomaisten levy-parin pituussuuntaan nähden kohtisuoraan ja että taitto-välineet toisen pitkänomaisen levyparin taittamiseksi 15 on sijoitettu pitkin jatkuvasti liikkuvaa kuljetinta ja järjestetty taittamaan toisen pitkänomainen levypari kun rasiaa kuljetetaan kuljettimella.
Meistin iskun päättyessä toimimaan järjestetty taittamisväline käsittää parin laskostustankoja, jotka 20 on asennettu kääntyvästä meistille ja jotka saa toimimaan tanko, jota voidaan liikuttaa aksiaalisesti meistin käyt-tötangossa, jolle meisti on kiinnitetty.
Tyynyn viereen on asennettu pari takaisin vedettäviä pidätintankoja osittain kootun rasian pitämiseksi 25 meistillä meistin iskun lopussa. Nämä pidätintangot voi olla yhdistetty mekaanisesti käännettäviin sormiin sormin vetämiseksi takaisin seuraavan aihion vastaanottamista varten kun pidätintangot vedetään takaisin edellisen aihion irroittamiseksi meistiltä.
30 Taittoväline toisen vastakkaisen pitkulaisen le vyparin taittamiseksi käsittää parin heilahtelevia sormia, jotka on asennettu kuljettimen vieressä oleville ja sen kummankin puolen suuntaisille vastaaville akseleille, sekä vivuston, joka on järjestetty vaikuttamaan heilahte- 6 74238 leviin sormiin taittamisen aloittamiseksi ajastettuna pitkin kuljetinta liikkuvan rasian liikkeen suhteen. Tämä taittoväline toisen pitkulaisen levyparin taittamiseksi käsittää lisäksi parin profiloituja tankoja, jotka 5 on sijoitettu kuljettimen viereen ja sen kummankin puolen suuntaisiksi alavirtaan heilahtelevista sormista.
Väline kuuman kaasun ohjaamiseksi kaistaleitten pintoihin käsittää kuljettimen kummallekin puolelle sijoitetut laitteet, jotka on järjestetty saamaan aikaan 10 poikittaissuuntaiset kuumailmasuihkut ja jotka kuljettimen suuntaisina ja sen nopeudella.
Saumausväline voi käsittää puristustelat.
Keksinnön erästä nimenomaista suoritusmuotoa selitetään nyt esimerkin avulla viitaten oheisiin piirus-15 tuksiin.
Kuvio 1 on pohjakuva koottavasta rasia-aihiosta kehälaipalla varustetun kaukalotyyppisen rasian muodostamiseksi.
Kuvio 2 on perspektiivikuva kuvion 1 aihiosta koo-20 tusta rasiasta.
Kuvio 3 on kaavamainen pohjakuva kuviossa 2 esitettyjen rasioiden kokamista varten kuviossa 1 esitetyistä aihioista.
Kuvio 4 on kaavamainen pystykuva kuvion 3 laitteis-25 ton osan muodostavasta alkumuodostusasemasta.
Kuvio 5 on osittain leikattu pystykuva alkurauo-dostusaseman olennaisista toimintakokonaisuuksista suuremmassa mittakaavassa.
Kuvio 6 on perspektiivikuva rasiasta, jota siir-30 retään alkumuodostusasemalta ja jonka toista laippapa-ria taitetaan.
Kuvio 7 on kaavamainen päätypystykuva kuviossa 6 esitetystä kuljettimesta ja taittamismekanismista.
Viitaten nyt kuvioon 1 on elintarvikkeita varten 35 tarkoitettua kaukalotyyppistä pakkasrasiaa varten leikattu ja poimutettu aihio 10 kartongista, jonka yksi puoli, li 7 74238 esimerkiksi se, joka muodostaa laatikon sisäpinnan, on varustettu kokonaan kattavalla polyesterihartsi - kuten polyeteeni-tereftalaattipinnoitteella. Pinnoitetta, joka on lämmönkestävä, ei esitetä piirustuksessa, mutta sen 5 edellytetään olevan lukijan näkemällä pinnalla. Se voidaan lämpösaumata itseensä lämmön ja paineen alaisena.
Aihio 10 on yleisesti suorakulmainen ja poimutus-viivat jakavat sen sisäisesti suorakulmaiseen pohjale-vyyn 12, pohjalevyn neljään sivuun sijoitettuihin sivu-10 seiniin 14, aihion nurkissa oleviin kulmalevyihin 16A ja 16B, jotka liittävät vierekkäiset sivuseinät 14 täysin yhteen, sekä pitkulaisiin levyihin 18, 181, joita kutakin sivuseinälevyt kannattavat erikseen pitkin aihion kehää ja joiden päissä on ulkonevat kaistaleet 20, 201.
15 Yksi kaistaleista 201 on leveämpi ja pitempi, kuten koh-daassa 202 esitetään. Kootussa rasiassa 110 (kuvio 2) muodostaa pohjalevy 12 laatikon pohjan 22 sivuseinälevyt 14 muodostavat laatikon sivuseinän 24, kulmalevyt 16A, 16B on laskostettu toisiaan vasten muodostamaan kulmalas-20 kokset 26, jotka on sijoitettu ja kiinnitetty vasten sivu-seinää 24, ja pitkulaiset levyt 18, 181 muodostavat ulospäin käännetyn vaakasuoran kehälaipan 38, joka jatkuu rasian ympäri ja jossa on ulkoneva kaistale 281. Sen jälkeen kun rasia on täytetty tuotteella, muodostaa kehä-25 laippa 28 tarkoituksenmukaisen pinnan, jolle voidaan kiinnittää suljinkansi, jossa on kaistaletta 281 vastaava ulkoneva kaistale. Kaistaleet helpottavat ostajaa kannen irroittamisessa kun rasia on avattava.
Kuvioissa 1 ja 2 voidaan nähdä, että sivuseinä 30 on tehty ylöspäin ja ulospäin kaltevaksi kallistamalla sopivasti laskostusviivoja, jotka muodostavat sen sivu-seinälevyjen 14 päät, ja kulmalaskokset 26 on kiinnitetty vasten sivuseinää kulmalevyjen 16 kaistaleiden 20 kohdalla, jotka saatetaan kosketukseen sivuseinän kanssa 35 kun kulmalaskokset muodostetaan ja jotka kuumasaumataan sen jälkeen sivuseinään. Lisäksi on huomattava, että 8 74238 kaistaleet 20, 201 ovat parittain limittäin rasian kulmissa ja ne kuumasaumataan yhteen muodostamaan jatkuva kehälaippa 28, niin että ylemmät kaistaleet 201 muodostuvat vastakkaisten sivuseinien 14 pitkulaisista levyistä 5 181. Tämän merkitys käy selville seuraavasta selitykses tä .
Viitaten nyt kuvioon 3 esitetään kuvion 1 aihion 10 kokoamista varten kuvion 2 kaukalotyyppisen rasian 110 muodostamista varten tarkoitetun laitteiston kaavamaises-10 ti käsittävän kaksi esitaivutusosaa 40 ja 41, jotka ovat olennaisesti identtisiä ja jotka esitetään yksityiskohtaisemmin kuvioissa 4 ja 5. Osittain kootut rasiat 42 kulkevat asemilta 40, 41 kuljettimen 43 kautta ja niiden toiset tai sivulevyparit 18 laskostuvat ulospäin kun ne kulke-15 vat kuviossa 3 kaavamaisesti ja kuviossa 6 ja 7 yksityiskohtaisemmin esitetyn taittamisvälineen 44 ohi. Sen jälkeen kulkevat rasiat 42 välineen 45 ohi, joka ohjaa poikittaiset kuumailmasuihkut pystyjen kaistaleiden pinnoille, jotka kaistaleet sitten puristetaan litteiksi ala-20 puolella oleviin kaistaleisiin puristusteloilla 46. Silloin ovat kaukalotyyppiset rasiat valmiita ja ne voidaan pinota täyttämistä varten.
Kuten kuvioissa 4 ja 5 esitetään, käsittää kumpikin alkutaivutusasema 40, 41 kehyksen 50, jossa meistin 25 kannatinta 51 voidaan liikuttaa pystysuoraan. Meisti 52 on kiinnitetty alapäähän meistin käyttötangossa 53, jonka yläpäätä kannattaa meistin kannatin 51. Tyynyä 54 kannatetaan kehyksen 50 alaosassa. Aihiot 10 syötetään kan-natustankoihin 55 suunnassa, joka on suorassa kulmassa 30 kuvion 4 pakerin tasoon nähden. Kehyksellä 50 kannatetuille akseleille on asennettu kuviossa 5 selvemmin näkyvät kääntyvät sormet 57.
Meistiin 52 on kääntyvästä asennettu pari laskos-tustankoja 58, joista kuviossa 5 esitetään vain yksi.
35 Laskostustankoja 58 voidaan kääntää saranatappiensa 59 ympäri meistin käyttötangon 52 sisällä aksiaalisesti i 9 74238 liikutettavan tangon 60 avulla laskostustangossa 58 olevan jatkeen 61, tangon 60 alapään kannattamalla varrella 62 olevan korvakkeen 62 syvennykseen kytkeytyvän jatkeen 61, välityksellä. Poikittaistanko 64 yhdistää tangon 5 60 yläpään paineilmasylinterin 65 pystysuorassa suunnas sa liikutettavaan mäntään. Tangon 60 nostaminen paineilmasylinterin 65 avulla saa laskostustangon siirtymään kuviossa 5 ehjillä viivoilla esitetystä asennosta piste-katkoviivoilla esitettyyn asentoon.
10 Tyynyn 54 lähelle on asennettu käännettävästi pari takaisin vedettäviä pidätintankoja 66, 67, jotka on liitetty vivustoilla 68, 69 kääntyviin sormiin 56. Kuviossa 5 esitetään pidätintanko 66 toiminta-asennossa lähellä meistää 52 tämän iskun alapäässä, kun taas pidätintan-15 ko 67 esitetään sen takaisin vedetyssä asennossa. Voidaan nähdä, että kun pidätintangot ovat takaisin vedetyssä asennossaan, ovat myös kääntyvät sormet 56 takaisin vedetyssä asennossaan valmiina ottamaan vastaan aihion.
Käytössä, kun aihio 10 on syötetty kuviossa 5 20 pistekatkoviivoilla esitettyyn asemaan, lasketaan meisti 52 yläasennostaan 521 asentoon 522, jossa se koskettaa aihion yläpintaa. Sen jälkeen kierretään akseleista 57 sormien 56 nostamiseksi vasten kaistaleita 201 (kuviot la ja 2) sekä niiden kääntämiseksi aihion tasosta. Kais-25 taleet 201 tulevat tietysti olemaan päällimmäisinä kootussa rasiassa. Samanaikaisesti siirtää akselien 57 kiertyminen pidätintangot 66, 67 niiden toiminta-asentoon, joka esitetään kuvion 5 vasemmanpuoleisessa osassa.
Sen jälkeen jatkaa meisti 52 iskuaan alaspäin ja 30 painaa aihion 10 tyynyn 52 läpi muodostaen siten rasian sivuseinän 24 taittamalla sivuseinälevyt 14 ylös pohja-levyn 12 suhteen, samalla kun kulmalevyt 16A, 16B las-kostuvat toisiaan vasten muodostaakseen kulmalaskokset 26, jotka sijoitetaan vasten sivuseinää 24 ja kiinnitetään 35 siihen. Tässä vaiheessa jäävät pitkulaiset levyt 18, 181, lukuunottamatta kaistaleita 201, niiden vastaavien sivu-seinälevyjen samantasoisiksi jatkeiksi.
10 742 38
Meistin 52 päättäessä iskunsa kuviossa 5 ehjillä viivoilla esitettyyn asemaan tulee osittain koottu rasia pidätintankojen 66, 67 sisään. Paineilmasylinteriä 65 käytetään kääntämään laskostustangot 58 kuviossa 5 pis-5 tekatkoviivoilla esitettyyn asentoon pitkulaisten levyjen 181 taittamiseksi ulospäin. Laskostustangot 58 taittavat levyt 181 riittävän kauas vaakasuoran tason ohi, että kun ne joustavat takaisin, ne tulevat suunnilleen vaakasuoraan asentoon, kuten kuvion 5 oikeanpuoleisessa osassa 10 esitetään.
Nyt vedetään pidätintangot 66, 67 takaisin puoliksi kootun rasian 42 irroittamiseksi sekä sen pudottamiseksi kuljettimelle 42 sen siirtämiseksi edelleen kuvioissa 6 ja 7 yksityiskohtaisemmin esitettyyn taittamislait-15 teeseen, samalla kun meisti 52 vedetään takaisin asemaan 521.
Kuten kuvioissa 6 ja 7 esitetään, käsittää tait-tamislaite toisen vastakkaisen pitkulaisen levyparin 18 laskostamiseksi ensinnäkin parin heilahtelevia sormia 70 20 (joista kuviossa 6 esitetään vain yksi ja kuviossa 7 toinen) , jotka on asennettu vastaaville akseleille 71, jotka ovat lähellä ja yhdensuuntaisia kumpaankin sivuun nähden kuljettimessa 43, joka liikuttaa rasioita sakaroiden 72 avulla. Akselit 71 on liitetty vivustolla 73 kuljettimen 25 käyttömekanismiin heilahtelevien sormien 70 kääntämiseksi akseleiden 71 geometristen akseleiden ympäri kuviossa 7 esitetystä toimimattomasta asennosta kuvion 6 toiminta-asentoon levyjen 18 taittamisen aloittamiseksi rasian 42 liikkeen suhteen ajastettuna, kun kuljetin 42 siirtyy 30 kuviossa 6 esitettyyn asemaan.
Laskostuslaite 44 käsittää lisäksi pari pfofiloi-tuja tankoja tai auroja 74, joita on sijoitettu yksi kuljettimen 42 kummallekin puolelle ja sen suuntaiseksi alavirtaan heilahtelevista sormista 70. Kumpikin profi-35 loitu tanko toimii yhdessä samalla tavoin profiloidun ala-alasintangon 72 kanssa pitkulaisen levyn 18 vastaan- il 74238 ottamiseksi ja sen laskostamiseksi alaspäin siinä määrin, että se joustaessaan takaisin jää olennaisesti vaakasuoraan asentoon. Rasian 42 stabiloimiseksi taitta-misvaiheen aikana käytetään kuviossa 7 esitettyä staat-5 tista vaakasuoraa pidätintankoa 76.
Lähtiessään taittamislaitteesta 44 on kehälaippa 18 valmis lukuunottamatta sitä, että kaistaleet 201 ovat vielä pystyssä, kuten kuviossa 6. Rasia siirretään nyt kuljettimen kummallekin puolelle sijoitettujen laittci-10 den 45 välistä, joiden tarkoituksena on saada aikaan poikittaissuuntaiset kuumailmasuihkut, jotka törmäävät kaistaleisiin 201 ja kulkevat samalla nopeudella kuljettimen suuntaisina aktivoidakseen kaistaleiden pinnoilla olevan lämpösaumattavan pinnoitteen. Selitykset 15 ja vaatimukset laitteille, jotka sopivat saamaan aikaan sellaiset liikkuvat kuumailmasuihkut esitetään meidän patenttihakemuksessamme CB 8 411 522.
Lopuksi siirretään rasia 42 ohi painetelojen 46, jotka toimivat yhdessä (ei esitettyjen) kannatustankojen 20 kanssa kaistaleiden 201 painamiseksi kosketukseen kaistaleiden 20 kanssa ja niiden liittämiseksi yhteen.
Edellä selitetty menetelmä ja laitteisto tarjoavat suhteellisen yksinkertaisen ja erittäin tehokaan välineen kaukalotyyppisten rasioiden kokoamiseksi kuviossa 1 esi-25 tetystä aihiosta, ilman että on tarpeen liikuttaa kuljetin ta vaiheittain.

Claims (16)

1. Menetelmä suorakulmaisen kaukalotyyppisen rasian kokoamiseksi kokoontaitettavasta arkkimateriaaliaihiosta, 5 jossa rasiassa on aihion pohjalevyn (12) muodostama pohja, pohjasta kohoava neljän sivuseinälevyn (14) muodostama sivu-seinä, rasian nurkissa sivuseinään kiinnitetyt kulmalaskok-set, jotka muodostuvat kulmalevyistä (16A,16B) ja joilla si-vuseinälevyt kiinnitetään täydellisesti yhteen, sekä sivu-10 seinästä rasian suun ympärille sivuseinästä ulospäin taitettu jatkuva kehälaippa (28), jonka muodostavat sivuseinälevy-jen kannattamat pitkänomaiset levyt (18,181), joiden päihin on muodostettu kaistaleet (20,201), jotka on kiinnitetty yhteen rasian kulmissa limittäin, menetelmän käsittäessä vai-15 heet taittaa meisti- ja tyynyjärjestelyn käsittävällä alku-muodostusasemalla (40,41) aihion (10) tasosta ylöspäin ne kaistaleet (201), jotka tulevat kootussa rasiassa olemaan päällimmäisinä, ja painaa sitten aihio meistillä (52) tyynyn läpi sivuseinän muodostamiseksi taittamalla sivuseinälevyt 20 (14) ylöspäin pohjalevyn (12) suhteen sekä laskostamalla kulmalevyt (16A,16B) kulmalaskosten muodostamiseksi, niin että sivuseinälevyjen (14) mukana liikkuvat pitkänomaiset levyt (18,181) ovat päällimmäisiä kaistaleita (201) lukuunottamatta sivuseinälevyjen samantasoisia jatkeita, kääntää 25 pitkänomainen levypari (18,181) ulospäin sivuseinän suhteen yleisesti samaan tasoon toistensa suhteen, jolloin ylimmät kaistaleet (201) ovat ylöspäin panelien (18,181) tasosta, ohjata kuumaa kaasua niiden kaistaleiden (20,201) pinnoille, jotka on liitettävä yhteen pinnoilla olevan liiman aktivoi-30 miseksi, sekä kiinnittää limittäin olevat kaistaleet (20, 201) rasian kulmissa yhteen jatkuvan kehälaipan (28) muodostamiseksi, tunnet tu siitä, että päällimmäisiä kaistaleita kannattava pitkänomainen levypari (181) taitetaan alkumuodostusasemalla (40,41) meistin (52) lyönnin 35 jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla ja että osittain koottu rasia (42) sen jälkeen kuljetetaan meistiltä kuljettimelle t is 742 3 8 (43), joka jatkuvasti liikkuu jo taitetun pitkänomaisen le-vyparin (181) pituussuuntaan nähden kohtisuoraan, ja toinen pitkänomainen levypari (18) taitetaan kun rasiaa (42) kuljetetaan kuljettimella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että päällimmäisiksi tulevat kaistaleet (201) taitetaan kääntyvillä sormilla (56), joita kohotetaan kaistaleiden (201) kääntämiseksi ylöspäin, samalla kun meisti (52) estää aihion pohjaa liikkumasta ylöspäin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällimmäisiä kaistaleita (201) kannattava vastakkainen pitkänomainen levypari (181) taitetaan ulospäin laskostustankoparilla (58), joka on asennettu kääntyvästä meistille (52) ja joka alkaa toimia meistin 15 liikkeen tyynyn (54) läpi päättyessä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osittain koottua rasiaa (42) pidätetään meistillä (52) takaisin vedettävillä pidätintangoilla (66,67), samalla kun päällimmäisiä kaistaleita (201) kannat- 20 tavia pitkänomaisia levyjä taitetaan (181).
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen pitkänomaisen le-vyparin (18) taittamisen ulospäin aloittavat heilahtelevat sormet (70) ajastettuina rasian (42) liikkeen suhteen.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että toisen pitkänomaisen levyparin (18) taittaminen päättyy kytkeytymiseen kuljettimen (43) kummallekin puolelle sijoitettuihin profiloituihin tankoihin (74).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen mene-30 telmä, tunnettu siitä, että kuuma kaasu ohjataan kaistaleiden (20,201) pinnoille kuljettimen (43) suuntaisina ja sen nopeudella kulkevien poikittaissuuntaisten kuuma-ilmasuuttimien avulla.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen me-35 netelmä, tunnettu siitä, että limittäin olevat kaistaleet (20,201) kiinnitetään yhteen puristusteloilla (46) . 14 74238
9. Laitteisto suorakulmaisen kaukalotyyppisen rasian kokoamiseksi kokoon taitettavasta arkkimateriaaliarkista, jossa rasiassa on aihion pohjalevyn (12) muodostama pohja, pohjasta kohoava neljän sivuseinälevyn (14) muodostama sivu-5 seinä, rasian nurkissa sivuseinään kiinnitetyt kulmalaskok-set, jotka muodostuvat kulmalevyistä (16A,16B) ja joilla sivuseinälevyt kiinnitetään täysin yhteen, sekä sivuseinästä rasian suun ympärille sivuseinästä ulospäin käännetty jatkuva kehälaippa (28), jonka muodostavat sivuseinälevyjen 10 (14) kannattamat pitkänomaiset levyt (18,181), joiden päihin on muodostettu kaistaleet (201), jotka on kiinnitetty yhteen rasian kulmissa limittäin, laitteiston käsittäessä alkumuo-dostusaseman (40,41), joka käsittää kääntyvät sormet (56), jotka on järjestetty käytettäviksi taittamaan aihion (10) 15 tasosta ylöspäin ne kaistaleet (201), jotka tulevat kootussa rasiassa olemaan päällimmäisinä, meistin (52), joka on järjestetty painamaan aihio (10) tyynyn (54) läpi sivuseinän muodostamiseksi kääntämällä sivuseinälevyt (14) ylöspäin pohjalevyn (12) suhteen samalla kun se laskostaa kulmalevyt 20 (16A,16B) kulmalaskosten muodostamiseksi, niin että sivusei nälevy jen (14) mukana liikkuvat pitkänomaiset levyt (18,181) ovat päällimmäisiä kaistaleita (201) lukuunottamatta sivu-seinälevyjen samantasoisia jatkeita, taittovälineen (58,70, 74) toisen pitkänomaisen vastakkaisen levyparin (18,181) 25 kääntämiseksi ulospäin sivuseinän suhteen kehämäisen laipan (28) muodostamiseksi, välineen (45) kuuman kaasun ohjaamiseksi yhteenliitettävien kaistaleiden (20,201) pintoihin niillä olevan liiman aktivoimiseksi sekä saumausvälineen (46) limittäisten kaistaleiden (20,201) puristamiseksi yh-30 teen niiden liimaamiseksi yhteen kehämäisen laipan täydentämiseksi (28), tunnettu siitä, että taittovälineet (58) päällimmäisiksi sijoittuvien kaistaleiden (201) kannattavien vastakkaisten levyparien (181) taittamiseksi on sijoitettu alkumuodostusasemalle (40,41) sinänsä tunnetulla 35 tavalla, että jatkuvasti liikkuva kuljetin (43) on järjestetty vastaanottamaan osittain koottu rasia (42) meistiltä li ΐ5 74238 (52) ja kuljettamaan se jo taitettujen pitkänomaisten levy-parin (181) pituussuuntaan nähden kohtisuoraan ja että tait-tovälineet (70,74) toisen pitkänomaisen levyparin (18) taittamiseksi on sijoitettu pitkin jatkuvasti liikkuvaa kulje-5 tinta (43) ja järjestetty taittamaan toinen pitkänomainen levypari (18) kun rasiaa (42) kuljetetaan kuljettimclla.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että meistin iskun päättyessä toimimaan järjestetty taittamisväline käsittää parin laskostustanko- 10 ja (58), jotka on asennettu kääntyvästi meistille (52) ja jotka saa toimimaan tanko (60), jota voidaan liikuttaa ak-siaalisesti meistin käyttötangossa (53), jolle meisti (52) on kiinnitetty.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että tyynyn viereen on asennettu pari takaisin vedettäviä pidätintankoja (66,67) osittain kootun rasian (42) pitämiseksi meistillä (52) meistin iskun lopussa.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, t u n-20 n e t t u siitä, että käännettäviin sormiin (56) on mekaanisesti yhdistetty takaisin vedettävät pidätintangot (66, 67. sormien vetämiseksi takaisin seuraavan aihion (10) vastaanottamista varten kun pidätintangot vedetään takaisin edellisen aihion irroittamiseksi meistiltä (52).
12 74238
13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen laitteis to, tunnettu siitä, että taittoväline toisen vastakkaisen pitkänomaisen levyparin (18) taittamiseksi käsittää parin heilahtelevia sormia (70), jotka on asennettu kuljettimen (43) vieressä oleville ja sen kummankin puolen suun-30 täisille vastaaville akseleille (71), sekä vivuston (73), joka on järjestetty vaikuttamaan heilahteleviin sormiin (70) taittamisen aloittamiseksi ajastettuna pitkin kuljetinta (43) liikkuvan rasian (42) liikkeen suhteen.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, t u n-35 n e t t u siitä, että taittoväline toisen pitkänomaisen levyparin (18) taittamiseksi käsittää lisäksi parin profi- 74238 16 loituja tankoja (74), jotka on sijoitettu kuljettimen (43) viereen ja sen kummankin puolen suuntaisiksi alavirtaan hei-lahtelevista sormista (70).
15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen laitteis-5 to, tunnettu siitä, että väline kuuman kaasun ohjaamiseksi kaistaleiden pintoihin käsittää kuljettimen (43) kummallekin puolelle sijoitetut laitteet (45), jotka on järjestetty saamaan aikaan poikittaissuuntaiset kuumailma-suihkut ja jotka kulkevat kuljettimen suuntaisina ja sen 10 nopeudella.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että saumausväline käsittää pu-ristustelat (46). i, it 74238
FI851581A 1984-05-04 1985-04-22 Foerfarande och anordning foer hopsaettning av kartonger av traogtyp. FI74238C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8411523 1984-05-04
GB08411523A GB2158392B (en) 1984-05-04 1984-05-04 Erecting trays having peripheral flanges

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851581A0 FI851581A0 (fi) 1985-04-22
FI851581L FI851581L (fi) 1985-11-05
FI74238B FI74238B (fi) 1987-09-30
FI74238C true FI74238C (fi) 1988-01-11

Family

ID=10560514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851581A FI74238C (fi) 1984-05-04 1985-04-22 Foerfarande och anordning foer hopsaettning av kartonger av traogtyp.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4636187A (fi)
EP (1) EP0161800B1 (fi)
JP (1) JPS60240444A (fi)
AT (1) ATE44495T1 (fi)
AU (1) AU583502B2 (fi)
CA (1) CA1235933A (fi)
DE (1) DE3571413D1 (fi)
DK (1) DK159604C (fi)
ES (1) ES8609031A1 (fi)
FI (1) FI74238C (fi)
GB (1) GB2158392B (fi)
IE (1) IE56432B1 (fi)
IS (1) IS3006A7 (fi)
NO (1) NO165791C (fi)
NZ (1) NZ211828A (fi)
PT (1) PT80381B (fi)
SG (1) SG11689G (fi)
ZA (1) ZA852770B (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988003501A1 (en) * 1986-11-12 1988-05-19 Alexander Packaging Equipment Pty. Ltd. Machine for forming cartons and packaging goods therein
US4936815A (en) * 1988-04-18 1990-06-26 Liberty Diversified Industries Tray forming machine
DE4027395A1 (de) * 1990-08-30 1992-04-02 4 P Nicolaus Kempten Gmbh Verfahren und maschine zum aufrichten einer faltschachtel
US5302227A (en) * 1992-03-20 1994-04-12 Kliklok Corporation Method for closing a heat-resistant carton
US5326021A (en) * 1993-01-28 1994-07-05 Westvaco Corporation Rigid insulated food tray
ES2083910B1 (es) * 1993-09-22 1998-06-16 Embalaje Iberoamericana Maquina perfeccionada para armar contenedores ligeros.
US5704196A (en) * 1995-09-21 1998-01-06 Douglas Machine Limited Liability Company High speed blank set-up apparatus and methods
IT1276975B1 (it) * 1995-10-20 1997-11-03 Vara Srl Impianto per il confezionamento di contenitori in cartone e processo di confezionamento dei suddetti cartoni
US6338127B1 (en) 1998-08-28 2002-01-08 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for resynchronizing a plurality of clock signals used to latch respective digital signals, and memory device using same
AUPP912099A0 (en) * 1999-03-11 1999-04-01 Amcor Limited A method and an apparatus for forming a box
ES2157175B1 (es) * 1999-12-22 2001-12-01 Assidoman Iberoamericana Sa Plegador perfeccionado para cajas de carton.
EP1170220A1 (en) 2000-07-06 2002-01-09 Suzuki Manufacturing, Ltd. Foldable carton tray
JP4683801B2 (ja) * 2001-09-28 2011-05-18 東罐興業株式会社 製函機
JP4984245B2 (ja) * 2007-08-07 2012-07-25 大日本印刷株式会社 断熱二重容器
US8579778B2 (en) 2010-05-14 2013-11-12 Rock-Tenn Shared Services, Llc Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US9908304B2 (en) 2008-05-07 2018-03-06 Westrock Shared Services, Llc Machine and method for forming reinforced polygonal containers
US8105223B2 (en) 2008-05-07 2012-01-31 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Machine and method for forming reinforced polygonal containers from blanks
US8827142B2 (en) 2008-05-07 2014-09-09 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks of sheet material for making the same
US8820618B2 (en) 2008-05-07 2014-09-02 Rock-Tenn Shared Services, Llc Reinforced polygonal containers and blanks for making the same
GB201122495D0 (en) * 2011-12-29 2012-02-08 Colpac Ltd A container and blank
US9469432B2 (en) 2014-11-04 2016-10-18 Westrock Shared Services, Llc Reinforced containers and blanks for making the same
AU2017204053B2 (en) * 2016-06-15 2022-11-24 Mercer Stainless Limited Machine for erecting linerless cartons
DE102019219058A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-10 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Verpackungsmaschine sowie Verfahren mit Umfaltfunktion
ES2852059B2 (es) * 2020-03-05 2022-04-12 Telesforo Gonzalez Maqu Slu Maquina y metodo para la formacion de cajas previstas para ser anidadas
ES2851679B2 (es) * 2020-03-05 2022-03-02 Telesforo Gonzalez Maqu Slu Maquina para la formacion de cajas con rebordes situados en la parte superior de las paredes laterales de las mismas y doblados hacia el exterior de dichas cajas
NL2026890B1 (en) * 2020-11-13 2022-06-30 Schut Systems B V an apparatus for manufacturing a cardboard tray from a sheet of cardboard and a method of manufacturing a cardboard tray from a sheet of cardboard
ES2949887A1 (es) * 2022-02-25 2023-10-03 Telesforo Gonzalez Maqu Slu Maquina para la formacion de cajas a partir de planchas

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2014046A (en) * 1935-04-05 1935-09-10 Inman Mfg Company Inc Box folding mechanism
US2930294A (en) * 1955-05-27 1960-03-29 Koerber & Co Kg Device for folding sliding boxes for package receptacles
CA596154A (en) * 1956-06-25 1960-04-12 R. Beetz Jacques Container erecting means
US3435738A (en) * 1965-08-26 1969-04-01 Joseph C Berney Foldable case setup apparatus
SE329324B (fi) * 1969-02-12 1970-10-05 Akerlund & Rausing Ab
US4295839A (en) * 1979-07-06 1981-10-20 Kliklok Corporation Method and apparatus for forming a flanged tray
US4233798A (en) * 1979-07-30 1980-11-18 Helding James R Box closing machine
US4295841A (en) * 1979-10-19 1981-10-20 The Ward Machinery Company Box blank folding apparatus
SE433589B (sv) * 1979-10-30 1984-06-04 Sprinter System Ab Sett att resa ett kartongtrag samt verktyg for genomforande av forfarandet
GB2120161B (en) * 1982-05-10 1986-02-19 Metal Box Plc Erecting trays having peripheral flanges

Also Published As

Publication number Publication date
EP0161800B1 (en) 1989-07-12
DK159604C (da) 1991-04-15
NZ211828A (en) 1987-07-31
SG11689G (en) 1989-09-29
AU583502B2 (en) 1989-05-04
GB8411523D0 (en) 1984-06-13
ES8609031A1 (es) 1986-09-01
FI851581A0 (fi) 1985-04-22
ZA852770B (en) 1986-11-26
JPS60240444A (ja) 1985-11-29
PT80381A (en) 1985-06-01
AU4124585A (en) 1985-11-07
DK159604B (da) 1990-11-05
PT80381B (pt) 1987-05-29
US4636187A (en) 1987-01-13
FI851581L (fi) 1985-11-05
FI74238B (fi) 1987-09-30
GB2158392A (en) 1985-11-13
IS3006A7 (is) 1985-10-29
DE3571413D1 (en) 1989-08-17
NO165791C (no) 1991-04-10
ATE44495T1 (de) 1989-07-15
NO851770L (no) 1985-11-05
CA1235933A (en) 1988-05-03
IE851110L (en) 1985-11-04
EP0161800A3 (en) 1988-02-10
GB2158392B (en) 1987-07-29
IE56432B1 (en) 1991-07-31
NO165791B (no) 1991-01-02
DK197585A (da) 1985-11-05
ES542823A0 (es) 1986-09-01
EP0161800A2 (en) 1985-11-21
DK197585D0 (da) 1985-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74238C (fi) Foerfarande och anordning foer hopsaettning av kartonger av traogtyp.
US4524560A (en) Case top folder and flap supporter
US20230001664A1 (en) Paper box package forming apparatus
US5916079A (en) Horizontal container forming machine
EP0247249B1 (en) Apparatus for forming containers
US3884131A (en) Method of, and means for folding a container blank into a tubular body
US4331435A (en) Method and apparatus for erecting a carton
US4926615A (en) Machine for forming cartons and packaging goods therein
US4626234A (en) Tray-type cartons erecting method and apparatus
JPS6238205B2 (fi)
CN208855107U (zh) 一种印刷用粘合装置
CN214608226U (zh) 一种用于打钉机的包装箱自动折盖输送装置
US4945748A (en) Apparatus for the manufacture of four-sided sheet metal containers
AU777628B2 (en) A method and an apparatus for forming a box
US4441377A (en) Linkage for actuating a carton erecting apparatus
WO2000053505A1 (en) A method and an apparatus for forming a box
NZ527866A (en) A method and apparatus for forming a box with gusset corners folded against outside of box, and blank forced into forming chamber
MXPA98006393A (en) Machine formadora de concipients horizon

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CMB CARTON SYSTEMS PLC