CN212512682U - 初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及初冷器清洗技术领域，尤其涉及初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统。包括混合液槽、混合液管道、回流管、洗油入口管与苯系物入口管；多个初冷器并联且设有备品，每个初冷器均与一个回流管相连，与初冷器相连的多个回流管并联，多个回流管汇合成回流管总管，回流管总管与混合液槽相连；混合液管道一端与混合液槽相连，另一端与初冷器相连；洗油入口管与混合液槽相连，苯系物入口管与混合液槽相连。利用洗油、苯系物混合液循环冲洗初冷器下段，能有效清理传热管及初冷器内壁积累的重质沥青等杂质。

Description

初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统

技术领域

本实用新型涉及初冷器清洗技术领域，尤其涉及初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统。

背景技术

来自焦炉～82℃的荒煤气与焦油氨水混合物沿吸煤气管道流至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部引出，进入并联操作的横管初冷器。初冷器分两段对煤气进行冷却：上段用循环水冷却，下段用低温水冷却，最终将煤气冷却至20～21℃后送电捕单元。

焦炉气中夹带大量的焦油、萘、煤粉等杂质，在初冷器中冷却时极易附着在初冷器内壁及换热管道上，初冷器上段冷凝液可实现全部自流更新，在一定程度上缓解了杂质积累，初冷器下段由于温度低、更新少，更容易积累杂质，造成设备阻力上升，此时操作人员被迫用蒸汽频繁吹扫，附着在初冷器横管及内壁上的焦油等成分极易转化为重质沥青，此时使用热氨水和蒸汽吹扫效果不再明显，长此以往，随着附着在初冷器上的重质沥青的积累，初冷器冷却效果严重下降。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统。利用洗油、苯系物混合液循环冲洗初冷器下段，能有效清理传热管及初冷器内壁积累的重质沥青等杂质。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，包括混合液槽、混合液管道、回流管、洗油入口管与苯系物入口管；多个初冷器并联且设有备品，每个初冷器均与一个回流管相连，与初冷器相连的多个回流管并联，多个回流管汇合成回流管总管，回流管总管与混合液槽相连；混合液管道一端与混合液槽相连，另一端与初冷器相连；洗油入口管与混合液槽相连，苯系物入口管与混合液槽相连。

所述混合液槽设有混合液槽液位计与取样管。

所述混合液槽设有蒸汽吹扫管与人孔。

所述混合液管道上设有混合液泵。

还包括混合液外送管道，混合液管道与混合液外送管道相连。

所述混合液管道、回流管、洗油入口管、苯系物入口管、取样管、混合液外送管道上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)粗苯中的苯、甲苯对重质沥青溶解效果好，兑入焦油洗油可以提高清洗效果。

2)焦油洗油、粗苯均为焦化厂中常见的物质，简单易得，有效清理初冷器下段横管积累的重质沥青等杂质。

3)洗下的重质沥青等杂质返回至系统，最终进入到焦油产品中，无二次污染，环保效果好。

4)本实用新型可设定清洗时间，并设置取样管随时查看混合液质量，人为决定是否更新，操作简单、灵活。

5)混合液槽设置蒸汽吹扫管和人孔，方便清理。

6)除混合液泵需少量电力消耗、清洗槽清扫时需少量蒸汽外，没有其他的公辅介质消耗，且不需改造原有的设备和管道，成本低，占地少，投资省，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意及工艺原理图。

图中：1-混合液槽 2-混合液泵 3-混合液管道 4-回流管 5-混合液外送管道 6-焦油洗油入口管 7-粗苯入口管 8-混合液槽液位计 9-取样管 10-蒸汽清扫管 11-阀门12-回流管总管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

【实施例】以焦油洗油、粗苯混合液作为清洗介质为例。

如图1所示，一种初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，包括混合液槽1、混合液管道3、回流管4、混合液外送管道5、焦油洗油入口管6与粗苯入口管7。

必须是并联的初冷器且有备品的工况，对初冷器离线进行清洗，能够人为的把握清洗时间和效果。每个初冷器均与一个回流管4相连，与初冷器相连的多个回流管4并联，多个回流管4汇合成回流管总管12，回流管总管12与混合液槽1相连；混合液管道3一端与混合液槽1相连，另一端与初冷器相连。焦油洗油入口管6与混合液槽1相连，粗苯入口管7与混合液槽1相连。混合液管道3与混合液外送管道5相连。

混合液槽1设有混合液槽液位计8。混合液槽1设有取样管9。混合液槽1设有蒸汽吹扫管10与人孔。混合液管道3上设有混合液泵2。

混合液管道3、回流管4、焦油洗油入口管6、粗苯入口管7、取样管9、混合液外送管道5上均设有阀门11。

本实用新型的工作过程，具体包括如下步骤：

1)多台并联的初冷器中的离线初冷器下段需要清洗时，首先打开焦油洗油入口管6与粗苯入口管7上的阀门11，将焦油洗油入口管6、粗苯入口管7和混合液槽1连通。

焦油洗油、粗苯的比例不做严格要求，优选质量分数5：1混合，保证清洗效果。焦油洗油由焦油洗油入口管6注入混合液槽1，粗苯由粗苯入口管7注入混合液槽1。

由混合液槽液位计8读取混合槽1内液位，当混合液槽1达到设定液位时，停止加入焦油洗油和粗苯。

2)打开混合液管道3阀门11，将混合液管道3与离线初冷器内部连通，打开混合液泵2，将混合液送入离线初冷器，对离线初冷器进行清洗；

3)清洗后的混合液通过回流管4自流回到混合液槽1，由此顺序闭路循环清洗；

4)通过混合液槽1底部取样管9，查看混合液品质，若品质低于设定指标时打开混合液外送管道3上的阀门11，将混合液送入焦油氨水分离单元，同时补入焦油洗油和粗苯，通过观察混合液槽液位计8以保证液位稳定；

5)若初冷器下段无需清洗时，由蒸汽吹扫管10通入蒸汽对混合液槽进行蒸汽吹扫或打开人孔人工清理混合液槽1。

步骤1)至步骤5)操作温度为25～35℃。操作过程中，温度过低，洗油粘度显著增加，洗油流动和输送产生困难；由于含有苯系物，温度过高又会带来安全隐患，因此清洗过程的适宜温度为25-35℃，应及时监控和调整。

本实用新型的工作原理是焦油洗油、粗苯混合液可以溶解重质沥青。粗苯中的纯苯、甲苯可以溶解重质沥青中一部分低碳亲脂的蒽、菲、芘等成分。因此初冷器下段堵塞时，用焦油洗油中兑入粗苯的混合液可以大大提高清洗效果。

焦油洗油是煤气洗苯的吸收剂，粗苯是典型的焦化产品，绝大多数焦化厂中都储存有这两种物质，简单易得。对附着在初冷器横管上的重质沥青有很好的清除效果，并且为离线清洗，可以根据用户需求设定清洗时间。混合液槽1底设置取样管9，可随时观察混合液的品质，当混合液粘度明显增大、颜色加深时，需要及时更新。

粗苯中的苯、甲苯对重质沥青溶解效果好，对入焦油洗油可以提高清洗效果。焦油洗油、粗苯均为焦化厂中常见的物质，简单易得，有效清理初冷器下段横管积累的重质沥青等杂质。洗下的重质沥青等杂质返回至系统，最终进入到焦油产品中，无二次污染，环保效果好。本实用新型可设定清洗时间，并设置取样管9随时查看混合液质量，人为决定是否更新，操作简单、灵活。混合液槽1设置蒸汽吹扫管10和人孔，方便清理。除混合液泵2需少量电力消耗、清洗槽清扫时需少量蒸汽外，没有其他的公辅介质消耗，且不需改造原有的设备和管道，成本低，占地少，投资省，维护方便。

本实用新型利用焦油洗油、粗苯混合液循环冲洗初冷器下段，清洗后通过清洗泵将混合液外排至焦油氨水分离单元，有效清理传热管及初冷器内壁积累的重质沥青等杂质。本实用新型包括但不局限于初冷器下段清洗，必要时，亦可用于初冷器上段清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：包括混合液槽、混合液管道、回流管、洗油入口管与苯系物入口管；多个初冷器并联且设有备品，每个初冷器均与一个回流管相连，与初冷器相连的多个回流管并联，多个回流管汇合成回流管总管，回流管总管与混合液槽相连；混合液管道一端与混合液槽相连，另一端与初冷器相连；洗油入口管与混合液槽相连，苯系物入口管与混合液槽相连。

2.根据权利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：所述混合液槽设有混合液槽液位计与取样管。

3.根据权利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：所述混合液槽设有蒸汽吹扫管与人孔。

4.根据权利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：所述混合液管道上设有混合液泵。

5.根据权利要求1所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：还包括混合液外送管道，混合液管道与混合液外送管道相连。

6.根据权利要求1或2或5所述的初冷器洗油、苯系物混合液清洗系统，其特征在于：所述混合液管道、回流管、洗油入口管、苯系物入口管、取样管、混合液外送管道上均设有阀门。

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