CN203007425U - 一种高炉冷却壁清洗预膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉冷却壁清洗预膜装置，包括清洗液池、循环水管路、补水管路、加药装置、采样测试装置；所述循环水管路连接所述清洗液池和高炉冷却壁内水管路，在循环水管路上设有为清洗液加压的循环水泵，所述采样测试装置安装在循环水管路上；所述加药装置安装在清洗液池的上方；在所述补水管路上设有补水泵，补水泵的进口通过一个管路三通连接一条新水管网和软化水管网；本实用新型的有益效果是：构造简单、使用方便，具有供水、加药混合、检测、更换清洗液等功能；为高炉冷却壁清洗和预膜提供了有效的技术手段。

Description

一种高炉冷却壁清洗预膜装置

技术领域

本实用新型属于高炉辅助设备，尤其涉及一种高炉冷却壁清洗预膜装置。

背景技术

大型高炉的正常稳定生产对于冶金企业至关重要，如何保证高炉的长寿命、稳定运行，高炉冷却壁循环冷却水系统的稳定运行是关键。一些生产企业因不进行水冷壁清洗就匆忙投产，造成炉龄缩短，高炉利用系数下降，日后频繁维修和更换冷却壁等问题，为正常生产留下隐患。清洗和预膜的目的正是为了防止高炉冷却壁日后结垢；冷却壁结垢后大大降低了冷却壁的导热能力，结垢部位由于换热能力的下降造成过热现象，导致冷却壁被铁水烧穿，更严重引起风口爆炸现象。另外，垢层的出现减少了冷却水系统的通流面积，增加了管线流动阻力，严重时更会发生堵塞，严重影响冷却壁的寿命。因此在高炉投产前进行清洗和预膜，可以作为日后设备维护管理，确保高炉安全、经济、可靠运行的一种重要手段。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种高炉冷却壁清洗预膜装置的技术方案，提供一种构造简单、使用方便的高炉冷却壁清洗预膜成套装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高炉冷却壁清洗预膜装置，包括清洗液池、循环水管路、补水管路、加药装置、采样测试装置；所述循环水管路包括进水管路和回水管路，所述进水管路连接所述清洗液池和高炉冷却壁内水管路的进口，在所述进水管路上设有为清洗液加压的循环水泵，所述回水管路连接高炉冷却壁内水管路的出口和清洗液池；所述采样测试装置安装在进水管路上；所述加药装置安装在清洗液池的上方；在所述补水管路上设有补水泵，补水泵的出口连接通向清洗液池的补水管路，补水泵的进口通过一个管路三通连接新水管网和软化水管网，在连接新水管网的补水管路上安装有一个新水补水阀，在连接软化水管网的补水管路上安装有一个软化水补水阀。

更进一步，在所述清洗液池的底部设有带有排水阀的排水管。

本实用新型的有益效果是：构造简单、使用方便，具有供水、加药混合、检测、更换清洗液等功能；为高炉冷却壁清洗和预膜提供了有效的技术手段。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

如图1，一种高炉冷却壁清洗预膜装置，包括清洗液池1、循环水管路2、补水管路3、加药装置4、采样测试装置5；所述循环水管路包括进水管路2-1和回水管路2-2，所述进水管路连接所述清洗液池和高炉冷却壁内水管路的进口6，在所述进水管路上设有为清洗液加压的循环水泵7，所述回水管路连接高炉冷却壁内水管路的出口8和清洗液池；所述采样测试装置安装在进水管路上；所述加药装置安装在清洗液池的上方；在所述补水管路上设有补水泵9，补水泵的出口连接通向清洗液池的补水管路3-1，补水泵的进口通过一个管路三通连接新水管网和软化水管网，在连接新水管网的补水管路3-2上安装有一个新水补水阀3-3，在连接软化水管网的补水管路3-4上安装有一个软化水补水阀3-5。

在所述清洗液池的底部设有带有排水阀10-1的排水管10。

本实施例中，清洗液池的容积是12立方米；

循环水管路的管径是DN50；

补水管路的管径是DN50；

排水管的管径是DN80。

循环水管路通过水泵将清洗液加压打入高炉冷却壁内水管路、并经回水管路流回清洗液池，实现对高炉水冷壁的清洗；加药装置根据清洗阶段的需要向清洗液池中加入化学药剂；补水泵根据清洗液需要的水质向清洗液池中补充新鲜自来水或软化水；排水管在清洗液池需要更换清洗液时排出旧清洗液。

对高炉水冷壁的清洗预膜操作有以下阶段：

（1）水冲洗阶段

水冲洗不仅是对制作、运输、安装过程中设备和管道可能存在的碎屑、杂物、尘土、铁锈和油污等进行冲洗，还为负荷联动试车提前进行水系统的保障性试运行，终点时段以水质浊度小于22NTU，全铁小于2.1ppm为结束。

（2）化学清洗阶段

由于水清洗对于黏结性较强的硬垢和腐蚀产物清洗效果不佳，且操作比较费时费工，在水清洗后采用化学清洗。清洗时加药装置依序投加除油剂、消泡剂、杀菌剂、铜腐蚀抑制剂、酸洗剂运行0.5h，取样ph稳定后通过临时加药装置投加碳钢缓蚀剂、酸洗抑制剂，运行1h后投加50%硫酸调整至ph3.5-5。当测试总铁浓度趋于稳定，浊度不再上升时，可认为化学清洗结束，到达进程终点，立刻进入置换阶段。

（3）预膜阶段

预膜的目的是在清洗后处于活泼状态下的金属表面上，在高炉投入正常生产运行之前，投加较高剂量的缓蚀剂，即专用预膜剂，使金属表面生成一层完整而耐蚀的保护膜。在日常的生产运行过程中仅需要低浓度的缓蚀剂即可，高炉的预膜比不经预膜而直接用高浓度缓蚀剂运行要经济得多，又比直接用低浓度缓蚀剂运行来控制腐蚀要有效的多。通过临时加药装置依序投加碳钢预膜、铜预膜剂、运行1小时后检测ph，投加液碱调整至ph大于8.5。全程检测全铁、ph、浊度、Ca²⁺、亚硝酸盐。若ph小于8.5或亚硝酸盐低于500ppm，则视情况投加液碱或碳钢预膜剂进行补充调整。当预膜过程中全铁大于2.0时，则进行少量置换，视情况投加碳钢预膜剂进行补充调整。

（4）预膜后水冲洗

当系统预膜结束后，再次进行水冲洗，当监测水中药剂含量低于预设值，全铁含量低于1ppm，浊度小于10NTU时水冲洗结束。

Claims (2)

1.一种高炉冷却壁清洗预膜装置，包括清洗液池、循环水管路、补水管路、加药装置、采样测试装置；其特征在于，所述循环水管路包括进水管路和回水管路，所述进水管路连接所述清洗液池和高炉冷却壁内水管路的进口，在所述进水管路上设有为清洗液加压的循环水泵，所述回水管路连接高炉冷却壁内水管路的出口和清洗液池；所述采样测试装置安装在进水管路上；所述加药装置安装在清洗液池的上方；在所述补水管路上设有补水泵，补水泵的出口连接通向清洗液池的补水管路，补水泵的进口通过一个管路三通连接新水管网和软化水管网，在连接新水管网的补水管路上安装有一个新水补水阀，在连接软化水管网的补水管路上安装有一个软化水补水阀。

2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁清洗预膜装置，其特征在于，在所述清洗液池的底部设有带有排水阀的排水管。

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