CN212509464U - 一种行星架结构 - Google Patents

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董建华
程东平
陶永芹
张钦
刘洋
陈军
郑礼成
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Abstract

本实用新型提供一种行星架结构,包括齿轮与行星轴,其特征在于:所述齿轮包括环形板及一体设置在环形板外端的外齿环,所述环形板的中间为圆形的装配孔,所述外齿环、环形板和装配孔同轴心,所述环形板上均匀分布有若干个轴孔用以安装行星轴,轴孔以齿轮中心点环形分布;所述行星轴包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶,轴杆与轴台阶同轴心设置,轴台阶将轴杆分隔成第一轴杆和第二轴杆。本实用新型结构设计合理、易于装配,轴孔的外端设有定位孔用于固定轴台阶,加强连接的稳定性,齿轮和行星轴上都设有螺纹孔,便于吊装装配,加工工艺操作简单,能够节省加工时间,提高加工效率,降低加工成本。

Description

一种行星架结构
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种行星架结构。
背景技术
行星传动广泛应用于各种机械设备中,如应用于矿用辅助运输设备,安装于卷筒内部,作为减速机构传递转矩。行星架作为行星轮的承载者起着极其重要的作用,如设计不合理,加工工序复杂,加工精度低,装配困难,会给工人带来不必要的麻烦,影响设备的使用寿命,也给企业也造成不必要的浪费与影响。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种行星架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种行星架结构,包括齿轮与行星轴,所述齿轮包括环形板及一体设置在环形板外端的外齿环,所述环形板的中间为圆形的装配孔,所述外齿环、环形板和装配孔同轴心,所述环形板上均匀分布有若干个轴孔用以安装行星轴,轴孔以齿轮中心点环形分布;所述行星轴包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶,轴杆与轴台阶同轴心设置,轴台阶将轴杆分隔成第一轴杆和第二轴杆,所述齿轮通过第一轴杆与所述行星轴过盈配合,第二轴杆远离轴台阶的一端外壁上设有卡簧槽,用于放置轴用卡簧,定位轴承。
作为本实用新型进一步方案:所述轴孔位于装配行星轴的一端设有定位孔,定位孔位于轴孔的外端用于嵌设轴台阶,所述轴台阶的外径与定位孔匹配设置。
作为本实用新型进一步方案:所述轴孔分布设有三个,轴孔相互之间的夹角为120度。
作为本实用新型进一步方案:所述环形板上位于轴孔之间均匀分布有第一螺纹孔,第一螺纹孔设有三个且与轴孔在同一环线上,第一螺纹孔与轴孔之间的夹角为60度。
作为本实用新型进一步方案:所述第一轴杆的外端一侧设有中心孔,所述中心孔带护锥。
作为本实用新型进一步方案:所述第二轴杆的外端一侧设有第二螺纹孔。
作为本实用新型进一步方案:所述行星轴和齿轮的装配段之间采用圆弧过渡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理、易于装配,轴孔的外端设有定位孔用于固定轴台阶,加强连接的稳定性,齿轮和行星轴上都设有螺纹孔,便于吊装装配,加工工艺操作简单,能够节省加工时间,提高加工效率,降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的装配主视示意图;
图2为本实用新型的装配侧视示意图;
图3为本实用新型的齿轮的主视示意图;
图4为本实用新型的齿轮的侧视示意图;
图5为本实用新型的行星轴示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~5所示,
本实施例提供了一种行星架结构,包括齿轮1与行星轴2,所述齿轮1包括环形板11及一体设置在环形板11外端的外齿环12,所述环形板11的中间为圆形的装配孔13,所述外齿环12、环形板11和装配孔13同轴心,所述环形板11上均匀分布有若干个轴孔14用以安装行星轴2,轴孔14以齿轮1中心点环形分布;所述行星轴2包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶21,轴杆与轴台阶21同轴心设置,轴台阶21将轴杆分隔成第一轴杆22和第二轴杆23,所述齿轮1通过第一轴杆22与所述行星轴2过盈配合,第二轴杆23远离轴台阶21的一端外壁上设有卡簧槽24,用于放置轴用卡簧,定位轴承。
本实施例中,轴孔14位于装配行星轴2的一端设有定位孔15,定位孔15位于轴孔14的外端用于嵌设轴台阶21,所述轴台阶21的外径与定位孔15匹配设置。轴孔14分布设有三个,轴孔14相互之间的夹角为120度。
本实施例中,环形板11上位于轴孔14之间均匀分布有第一螺纹孔16,第一螺纹孔16设有三个且与轴孔14在同一环线上,第一螺纹孔16与轴孔14之间的夹角为60度。
本实施例中,第一轴杆22的外端一侧设有中心孔25,所述中心孔25带护锥,中心孔25作为加工行星轴2时的定位基准,同时承载自重与切削力。第二轴杆23的外端一侧设有第二螺纹孔26,用于起吊。
本实施例中,行星轴2和齿轮1的装配段之间采用圆弧过渡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种行星架结构,包括齿轮与行星轴,其特征在于:所述齿轮包括环形板及一体设置在环形板外端的外齿环,所述环形板的中间为圆形的装配孔,所述外齿环、环形板和装配孔同轴心,所述环形板上均匀分布有若干个轴孔用以安装行星轴,轴孔以齿轮中心点环形分布;所述行星轴包括轴杆及一体设置在轴杆中间位置的轴台阶,轴杆与轴台阶同轴心设置,轴台阶将轴杆分隔成第一轴杆和第二轴杆,所述齿轮通过第一轴杆与所述行星轴过盈配合,第二轴杆远离轴台阶的一端外壁上设有卡簧槽,用于放置轴用卡簧,定位轴承。
2.根据权利要求1所述的一种行星架结构,其特征在于:所述轴孔位于装配行星轴的一端设有定位孔,定位孔位于轴孔的外端用于嵌设轴台阶,所述轴台阶的外径与定位孔匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种行星架结构,其特征在于:所述轴孔分布设有三个,轴孔相互之间的夹角为120度。
4.根据权利要求3所述的一种行星架结构,其特征在于:所述环形板上位于轴孔之间均匀分布有第一螺纹孔,第一螺纹孔设有三个且与轴孔在同一环线上,第一螺纹孔与轴孔之间的夹角为60度。
5.根据权利要求1所述的一种行星架结构,其特征在于:所述第一轴杆的外端一侧设有中心孔,所述中心孔带护锥。
6.根据权利要求5所述的一种行星架结构,其特征在于:所述第二轴杆的外端一侧设有第二螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种行星架结构,其特征在于:所述行星轴和齿轮的装配段之间采用圆弧过渡。
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