CN212497049U - 水泵壳体去倒刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泵壳体去倒刺装置，支撑杆安装在所述机架上，所述张力轮与所述支撑杆滑动配合，且所述张力轮与所述砂带接触；所述机架的顶部上开设有导槽，在所述机架中位置相对的两个侧面对应开设有滑槽，所述滑槽与所述导槽连通；所述丝杆的底部伸入至所述导槽中与所述导槽的底部转动连接，所述螺套与所述丝杆配合，在所述螺套的两端分别与一根所述连接杆的一端连接，每一根所述连接杆的另一端伸出对应的滑槽且与一根所述从动轮安装件连接，所述从动轮与所述从动轮安装件转动连接。本实用新型具有砂带张力调节点位多、能多点位调节砂带张力的优点。

Description

水泵壳体去倒刺装置

技术领域

本实用新型涉及水泵加工技术领域，特别涉及水泵壳体去倒刺装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械；也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

水泵壳体属于水泵的主要部件，是通过铸造的方式得到坯件后，再进行打孔、倒刺或者磨平等金加工处理，得到成品。现有技术对水泵壳体进行除倒刺处理，是通过砂带转动，将水泵壳体中需要除倒刺的区域与砂带接触，将倒刺磨出。

由于砂带是套设在两个轮子之间，砂带长时间转动会出现砂带松弛的现象，导致砂带张紧不足，不能持续进行工作。现有技术也有通过张力轮来调节张力，但是现有技术的张力轮多为固定结构，不容易根据实际需要多次调节砂带的松紧程度，另外单纯的张力轮调节，调节点位受限，不便于设备的集成化。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的水泵壳体去倒刺装置在长时间工作带动砂带松动而不能灵活多维度调整其张力的技术问题，提供一种水泵壳体去倒刺装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题的：一种水泵壳体去倒刺装置，包括机架、主动轮、从动轮、砂带；所述主动轮转动连接在所述机架上，所述砂带套设在所述主动轮、从动轮上；还包括张力轮、支撑杆、丝杆、螺套、连接杆、从动轮安装件，所述支撑杆安装在所述机架上，所述张力轮与所述支撑杆滑动配合，且所述张力轮与所述砂带接触；所述机架的顶部上开设有导槽，在所述机架中位置相对的两个侧面对应开设有滑槽，所述滑槽与所述导槽连通；所述丝杆的底部伸入至所述导槽中与所述导槽的底部转动连接，所述螺套与所述丝杆配合，在所述螺套的两端分别与一根所述连接杆的一端连接，每一根所述连接杆的另一端伸出对应的滑槽且与一根所述从动轮安装件连接，所述从动轮与所述从动轮安装件转动连接。

当需要对水泵壳体的表面进行去倒刺处理时，转动带动主动轮、从动轮转动，砂带转动；

将水泵壳体需要去倒刺的区域与砂带接触，进行磨平去倒刺处理。当砂带开始松动时，关闭第一电机，将张力轮沿着支撑杆前移(即靠近操作工位)，砂带再次张紧，完成一次砂带的张力调节。多次反复调整后，张力轮向前移动位置较多时，当砂带再次松动，转动丝杆，带动螺套上移，带动连接杆沿着滑槽上移，带动从动轮上移，移动从动轮张紧砂带。

本实用新型采用张力轮能相对支撑杆滑动以及从动轮能相对机架升降运动，实现了双向调节砂带张力的技术效果。由于工作人员坐在操作工位时，更容易调节张力轮，因此，在通常情况下，调节张力轮的位置即可实现砂带张力的调节；当张力轮位置靠近操作工位时，此时继续调节张力轮的位置会不方便工作人员操作，此时，可以通过丝杆调节从动轮的位置(高度)，实现砂带张力的调节。因此，本实用新型具有砂带张力调节点位多、能多点位调节砂带张力的优点。

优选地，还包括挡料板，所述挡料板位于砂带以及操作工位之间。

优选地，在所述挡料板的上端开设有透视窗口。

优选地，还包括导料装置；所述导料装置包括第一滚轮、第二滚轮、输送带；所述第一滚轮转动安装在所述挡料板上，所述第二滚轮转动安装在所述机架上，且保证第一滚轮的高度高于所述第二滚轮；所述输送带套设在所述第一滚轮、第二滚轮上且保证所述输送带位于所述砂带、挡料板之间；在所述第二滚轮的下方还放置有集料箱，所述集料箱开口向上。

优选地，所述第一滚轮通过第一滚轮轴承转动安装在所述挡料板上，所述第二滚轮通过第二滚轮轴承转动安装在所述机架上。

优选地，所述主动轮的端部与所述第二滚轮之间通过链条传输装置联动。

优选地，所述主动轮的端部与第一电机的输出轴端连接，所述第一电机的固定端设置在机架上。

优选地，还包括螺杆、螺母；所述支撑杆为两根，分别焊接在所述机架的两侧；所述张力轮限位在两根所述支撑杆之间；在所述支撑杆上开设有条形通槽，所述张力轮的两个端部分别与一根螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端伸出对应的条形通槽；每一根所述螺杆中伸出对应的条形通槽的一端的端部均螺纹配合有一个螺母。

优选地，螺杆套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈位于螺母与支撑杆之间，当螺母拧紧时，橡胶垫圈挤压在螺母、支撑杆之间，增大螺杆滑动的摩擦系数。

优选地，在每一个螺杆中螺纹配合有两个螺母，两个螺母分别位于支撑杆的两侧，通过两个螺母相向拧紧共同抵压在同一支撑杆上，进一步加大螺杆滑动摩擦系数。

优选地，所述导槽的底部与所述丝杆的底部之间通过第一轴承转动连接，所述丝杆的顶部伸出所述导槽；在所述丝杆上还套接有阻尼，阻尼具体可以是阻尼套；或者在所述丝杆上还套接有橡胶圈或者其他现有技术的摩擦套圈；阻尼的外侧或者橡胶圈的外侧或者其他现有技术的摩擦套圈的外侧与所述导槽的内壁接触。

优选地，具体地，橡胶圈与所述导槽的内壁粘合，丝杆套设在橡胶圈中，优选在丝杆与橡胶圈之间存在过盈量。

优选地，所述张力轮的两个端部分别与一根螺杆的一端通过第四轴承转动连接。

优选地，还包括竖直设置的导向螺杆，导向螺杆的底部焊接在机架上，导向螺杆的顶部竖直向上延伸。从动轮安装件上开设有上下贯通的通孔，从动轮安装件通过通孔套设在对应导向螺杆上与导向螺杆在竖直方向滑动配合。在所述导向螺杆上螺纹配合有上螺母、下螺母；上螺母、下螺母分别位于从动轮安装件的上下两端；拧紧上螺母、下螺母至上螺母的底部与从动轮安装件的顶部抵紧、下螺母的顶部与从动轮安装件的底部抵紧，将从动轮安装件夹持紧固在上螺母、下螺母之间。

实用新型的优点在于：本实用新型采用张力轮能相对支撑杆滑动以及从动轮能相对机架升降运动，实现了双向调节砂带张力的技术效果。由于工作人员坐在操作工位时，更容易调节张力轮，因此，在通常情况下，调节张力轮的位置即可实现砂带张力的调节；当张力轮位置靠近操作工位时，此时继续调节张力轮的位置会不方便工作人员操作，此时，可以通过丝杆调节从动轮的位置(高度)，实现砂带张力的调节。因此，本实用新型具有砂带张力调节点位多、能多点位调节砂带张力的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中水泵壳体去倒刺装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中丝杆在与螺套配合状态下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中从动轮与螺杆配合下的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中基于挡料板的水泵壳体去倒刺装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中水泵壳体去倒刺装置的侧面结构示意图。

图6为本实用新型实施例中链条传输装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

如图1-3所示，本实施例公开一种水泵壳体去倒刺装置，包括机架1、主动轮21、从动轮22、砂带23、张力轮24、支撑杆25、丝杆261、螺套262、连接杆263、从动轮安装件271、螺杆272、螺母273、第一电机。主动轮21转动连接在机架1上，砂带23套设在主动轮21、从动轮22上。

支撑杆25焊接在机架1上，张力轮24与支撑杆25滑动配合，且张力轮24与砂带23接触。机架1的顶部上开设有导槽，在机架1中位置相对的两个侧面对应开设有滑槽11，滑槽11与导槽连通。丝杆261的底部伸入至导槽中与导槽的底部转动连接，螺套262与丝杆261配合，在螺套262的两端分别与一根连接杆263的一端焊接，每一根连接杆263的另一端伸出对应的滑槽11且与一根从动轮安装件271焊接，从动轮22与从动轮安装件271转动连接。主动轮21的端部与第一电机的输出轴端连接，第一电机的固定端设置在机架1上。

本实施例的支撑杆25为两根，分别焊接在机架1的两侧。张力轮24限位在两根支撑杆25之间。在支撑杆25上开设有条形通槽，张力轮24的两个端部分别与一根螺杆272的一端转动连接，螺杆272的另一端伸出对应的条形通槽。

每一根螺杆272中伸出对应的条形通槽的一端的端部均螺纹配合有一个螺母273。

当然，在有些实施例中，张力轮24的两个端部也可以开设外螺纹，其端部伸出对应的条形通槽；如此，张力轮24的端部与螺母273螺纹配合而省略了螺杆272。在有些实施例中，张力轮24的两个端部均套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈位于螺母273、支撑杆25之间。

本实施例中，导槽的底部与丝杆261的底部之间通过第一轴承转动连接，丝杆261的顶部伸出导槽。主动轮21的两个端部与机架1分别通过一个第二轴承转动连接。从动轮22的两端与对称设置的两个从动轮安装件271之间分别通过一个第三轴承转动连接。张力轮24的两个端部分别与一根螺杆272的一端通过一个第四轴承8转动连接。

当需要对水泵壳体的表面进行去倒刺处理时，启动第一电机，第一电机转动带动主动轮21、从动轮22转动，砂带23转动；

本实用新型中，若张力轮24与螺杆272转动连接，此时张力轮24同步转动，张紧砂带23；若张力轮24的端部开设外螺纹且直接伸出对应的条形通槽，此时张力轮24不转动只是与砂带23接触，张紧砂带23。

将水泵壳体需要去倒刺的区域与砂带23接触，进行磨平去倒刺处理。当砂带23开始松动时，关闭第一电机，通过拧松两个螺母273，螺母273与对应的支撑杆25分离，将张力轮24沿着条形通槽的导向前移(即靠近操作工位)，砂带23再次张紧，拧紧两个螺母273，螺母273与对应的支撑杆25相抵，紧固此时张力轮24的位置，完成一次砂带23的张力调节。若张力轮24向前移动位置较多时，当砂带23再次松动，转动丝杆261，带动螺套262上移，带动连接杆263沿着滑槽11上移，带动从动轮22上移，移动从动轮22张紧砂带23。

当然，也可以在转动丝杆261之前，松动两个螺母273，将张力轮24移动至初始的位置，再上调从动轮22。如此，当砂带23再次松动，即可以重新前移张力轮24。

本实用新型采用张力轮24能相对支撑杆25滑动以及从动轮22能相对机架1升降运动，实现了双向调节砂带23张力的技术效果。由于工作人员坐在操作工位时，更容易调节张力轮24，因此，在通常情况下，调节张力轮24的位置即可实现砂带23张力的调节；当张力轮24位置靠近操作工位时，此时继续调节张力轮24的位置会不方便工作人员操作，此时，可以通过丝杆261调节从动轮22的位置(高度)，实现砂带23张力的调节。因此，本实用新型具有砂带23张力调节点位多、能多点位调节砂带23张力的优点。

在有些实施例中，在丝杆261上还套接有阻尼。阻尼的外侧与导槽的内壁接触。

在有些实施例中，机架1上开设有螺纹孔，锁紧螺栓的螺杆端拧入螺纹孔并使得其端部抵在丝杆261上，紧固丝杆261的位置，提高从动轮22位置稳定性。当然，在有些实施例中，本实用新型的丝杆261也可以通过伺服电机驱动其转动。

在有些实施例中，各个主动轮21、从动轮22、张力轮24结构相同。

在有些实施例中，张力轮24的每一端均可以配合有两个螺母273。两个螺母273分别位于支撑杆25的两侧，通过两个螺母273相向拧紧共同抵压在同一支撑杆上，进一步加大张力轮24滑动摩擦系数。

实施例2

如图4、5所示，本实施例与上述实施例的区别在于，还包括挡料板4，挡料板4位于砂带23以及操作工位之间。在挡料板4的上端开设有透视窗口。

如此，通过在砂带23以及操作工位之间设置挡料板4，能有效隔挡因砂带23磨动产生的废屑，导致其四溅的情况出现。通过在挡料板4的上端开设有透视窗口，方便工作人员观测实际去倒刺程度。

实施例3

如图4、5所示，本实施例与上述实施例的区别在于，还包括导料装置。导料装置包括第一滚轮51、第二滚轮52、输送带53。第一滚轮51转动安装在挡料板4上，第二滚轮52转动安装在机架1上，且保证第一滚轮51的高度高于第二滚轮52。输送带53套设在第一滚轮51、第二滚轮52上且保证输送带53位于砂带23、挡料板4之间。

第一滚轮51通过第一滚轮轴承转动安装在挡料板4上，第二滚轮52通过第二滚轮轴承转动安装在机架1上。

砂带23磨动产生的废屑，通过在挡料板4的隔挡以及自身重力的作用，会下降落入至输送带53上；在输送带53的输送作用(输送方向是从第一滚轮51向第二滚轮52)以及重力的作用，落入至第二滚轮52的下方，进行统一收集。因此，能有效及时地清除废屑，防止废屑堆积。

在有些实施例中，在第二滚轮52的下方还放置有集料箱，集料箱开口向上。通过集料箱设置，能将从输送带53输送过来的废屑及时收集。

实施例4

如图6所示，本实施例与上述实施例的区别在于，主动轮21的端部与第二滚轮52之间通过链条传输装置联动。具体地，在主动轮21的端部套接第一联动齿轮61、在第二滚轮52的端部套接第二联动齿轮62，链条63套设在第一联动齿轮61、第二联动齿轮62上；通过第一电机转动，带动砂带23磨动与导料装置联动，提高装置的流水性。

当然，也可以采用第二电机带动第二滚轮52转动。第二滚轮52的端部与第二电机的输出轴端连接，第二电机的固定端设置在机架1上。通过启动第二电机，带动第二滚轮52转动，实现导料装置工作。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水泵壳体去倒刺装置，包括机架、主动轮、从动轮、砂带；所述主动轮转动连接在所述机架上，所述砂带套设在所述主动轮、从动轮上；其特征在于，还包括张力轮、支撑杆、丝杆、螺套、连接杆、从动轮安装件，所述支撑杆安装在所述机架上，所述张力轮与所述支撑杆滑动配合，且所述张力轮与所述砂带接触；所述机架的顶部上开设有导槽，在所述机架中位置相对的两个侧面对应开设有滑槽，所述滑槽与所述导槽连通；所述丝杆的底部伸入至所述导槽中与所述导槽的底部转动连接，所述螺套与所述丝杆配合，在所述螺套的两端分别与一根所述连接杆的一端连接，每一根所述连接杆的另一端伸出对应的滑槽且与一根所述从动轮安装件连接，所述从动轮与所述从动轮安装件转动连接。

2.根据权利要求1所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，还包括挡料板，所述挡料板位于砂带以及操作工位之间。

3.根据权利要求2所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，在所述挡料板的上端开设有透视窗口。

4.根据权利要求2所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，还包括导料装置；所述导料装置包括第一滚轮、第二滚轮、输送带；所述第一滚轮转动安装在所述挡料板上，所述第二滚轮转动安装在所述机架上，且保证第一滚轮的高度高于所述第二滚轮；所述输送带套设在所述第一滚轮、第二滚轮上且保证所述输送带位于所述砂带、挡料板之间；在所述第二滚轮的下方还放置有集料箱，所述集料箱开口向上。

5.根据权利要求4所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，所述第一滚轮通过第一滚轮轴承转动安装在所述挡料板上，所述第二滚轮通过第二滚轮轴承转动安装在所述机架上。

6.根据权利要求4所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，所述主动轮的端部与所述第二滚轮之间通过链条传输装置联动。

7.根据权利要求1所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，所述主动轮的端部与第一电机的输出轴端连接，所述第一电机的固定端设置在机架上。

8.根据权利要求1所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，还包括螺杆、螺母；所述支撑杆为两根，分别焊接在所述机架的两侧；所述张力轮限位在两根所述支撑杆之间；在所述支撑杆上开设有条形通槽，所述张力轮的两个端部分别与一根螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端伸出对应的条形通槽；每一根所述螺杆中伸出对应的条形通槽的一端的端部均螺纹配合有一个螺母。

9.根据权利要求1所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，所述导槽的底部与所述丝杆的底部之间通过第一轴承转动连接，所述丝杆的顶部伸出所述导槽；在所述丝杆上还套接有阻尼；阻尼的外侧与所述导槽的内壁接触；所述主动轮的端部与所述机架通过第二轴承转动连接；所述从动轮与所述从动轮安装件通过第三轴承转动连接。

10.根据权利要求1所述的水泵壳体去倒刺装置，其特征在于，所述张力轮的两个端部分别与一根螺杆的一端通过第四轴承转动连接。

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