CN216126636U - 一种环保低污染管材加工用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保低污染管材加工用设备，包括切割机座、可调式废屑导流机构、废屑收集机构，切割机座上连接有切割刀片，可调式废屑导流机构设于切割刀片远离切割机座的一侧，可调式废屑导流机构包括导流罩，导流罩位于切割刀片的上方，导流罩的两侧均固定连接有支撑连接杆，导流罩远离切割刀片的一侧连接有输送管道，废屑收集机构与输送管道远离导流罩的一端相连接。本实用新型通过对管材切割机设置相应的废屑回收机构，可以对管材切割机使用过程中产生的管材废屑与有害气体进行收集处理，提高了管材切割机使用过程中的环保性，降低了管材切割机使用过程中对环境造成的污染，提高了管材切割机的使用安全性。

Description

一种环保低污染管材加工用设备

技术领域

本实用新型属于管材加工设备技术领域，具体涉及一种环保低污染管材加工用设备。

背景技术

管材是一类用于制作管件的材料，在人们的日常生产生活过程中起着至关重要的作用，管材根据材料不同可以分为：PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管以及软管等，广泛应用于管道输送、热工设备运行连通、蒸汽管道连通、石油等液体输送、物料存储等领域。

目前大部分管材在使用过程中需要根据实际使用情况对管材的长度等进行调整，通常采用管材切割机对管材进行尺寸调整，管材切割机主要由机座、切割刀片以及驱动机构几部分组成，在使用时通过驱动机构带动切割刀片旋转，通过切割刀片对管材进行切割处理。

现有的管材切割机由于缺乏相应的废屑回收机构，不能对使用过程中产生的管材废屑与有害气体进行回收处理，使得管材切割机使用过程中的环保性较差，同时，废屑与有害气体的扩散会对操作人员的身体健康造成一定的损害，使得管材切割机使用过程中对环境造成的污染较大，降低了管材切割机的使用安全性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种环保低污染管材加工用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保低污染管材加工用设备，以解决上述管材切割机使用环保性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种环保低污染管材加工用设备，包括：切割机座、可调式废屑导流机构、废屑收集机构；

所述切割机座上连接有切割刀片；

所述可调式废屑导流机构设于所述切割刀片远离切割机座的一侧，所述可调式废屑导流机构包括导流罩，所述导流罩位于切割刀片的上方，所述导流罩的两侧均固定连接有支撑连接杆，所述导流罩远离切割刀片的一侧连接有输送管道；

所述废屑收集机构与所述输送管道远离导流罩的一端相连接，所述废屑收集机构包括废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧设有负压风轮，所述负压风轮位于废屑收集箱的上半部，所述负压风轮内固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外侧转动连接有防尘固定架，所述防尘固定架与废屑收集箱固定连接，所述废屑收集箱内连接有防尘保护罩，所述防尘保护罩套设于负压风轮的外侧。

进一步地，一对所述支撑连接杆之间通过螺纹连接的方式连接有固定块，固定块对一对支撑连接杆起到连接固定的作用，可通过对固定块进行移动调整的方式对支撑连接杆进行位置调整，所述固定块内连接有调节滑杆，调节滑杆对固定块起到支撑限位的作用，便于通过固定块沿调节滑杆进行移动的方式对导流罩的位置起到调整作用。

进一步地，所述调节滑杆的外侧设有多个均匀分布的锁止螺钉，所述固定块与调节滑杆通过锁止螺钉相连接，锁止螺钉起到连接调节滑杆与固定块的作用，便于通过旋转锁止螺钉的方式对固定块与调节滑杆的连接固定状态进行控制，所述调节滑杆与切割机座之间固定连接有支撑座，便于通过支撑座对调节滑杆起到支撑固定的作用。

进一步地，所述废屑收集箱内固定连接有吸附导流板，所述吸附导流板与输送管道相匹配，便于通过吸附导流板对输送管道输送的管材废屑起到导流的作用，同时可通过吸附导流板对输送管道输送出的有害气体起到吸收的作用，所述废屑收集箱内连接有废屑导流筒，所述废屑导流筒位于吸附导流板的下方，便于通过废屑导流筒对废屑收集箱内漂浮的管材废屑起到导流收集的作用，所述废屑导流筒远离吸附导流板的一侧设有收集盒，便于通过收集盒对废屑收集箱内沉降的管材废屑进行收集，所述收集盒的外侧连接有清洁把手，便于通过向清洁把手施加作用力的方式对收集盒进行拆装，提高了对收集盒进行清洁的便捷性。

进一步地，所述驱动转轴远离废屑收集箱的一侧连接有驱动带轮，驱动带轮起到带动驱动转轴旋转的作用，所述驱动带轮的外侧连接有同步传动带，同步传动带起到连接驱动带轮与传动带轮的作用，便于使得驱动带轮在同步传动带的作用下随传动带轮的旋转进行相应的旋转。

进一步地，所述同步传动带的外侧套设有防护外壳，便于通过防护外壳对同步传动带起到封闭保护的作用，提高了同步传动带的运行安全性，所述同步传动带远离驱动带轮的一侧连接有传动带轮，传动带轮起到传递驱动电机动力的作用，所述传动带轮上连接有驱动电机，驱动电机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电机的运行状态对负压风轮的旋转状态起到控制作用，所述驱动电机与废屑收集箱之间连接有电机支座，便于通过电机支座对驱动电机起到支撑固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对管材切割机设置相应的废屑回收机构，可以对管材切割机使用过程中产生的管材废屑与有害气体进行收集处理，提高了管材切割机使用过程中的环保性，降低了管材切割机使用过程中对环境造成的污染，提高了管材切割机的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种环保低污染管材加工用设备的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种环保低污染管材加工用设备的侧视剖视图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种环保低污染管材加工用设备的部分结构示意图。

图中：1.切割机座、101.切割刀片、2.可调式废屑导流机构、201.导流罩、202.支撑连接杆、203.输送管道、204.固定块、205.调节滑杆、206.锁止螺钉、207.支撑座、3.废屑收集机构、301.废屑收集箱、302.负压风轮、303.驱动转轴、304.防尘固定架、305.防尘保护罩、306.吸附导流板、307.废屑导流筒、308.收集盒、309.清洁把手、310.驱动带轮、311.同步传动带、312.防护外壳、313.传动带轮、314.驱动电机、315.电机支座。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种环保低污染管材加工用设备，参图1-图5所示，包括切割机座1、可调式废屑导流机构2、废屑收集机构3。

参图1所示，切割机座1上连接有切割刀片101，便于通过切割刀片101的运行对管材起到切割的作用。

参图1所示，可调式废屑导流机构2设于切割刀片101远离切割机座1的一侧，便于通过可调式废屑导流机构2对切割刀片101运行过程中产生的管材废屑进行导流收集。

参图1所示，可调式废屑导流机构2包括导流罩201，导流罩201位于切割刀片101的上方，导流罩201对切割刀片101运行过程中产生的管材废屑与有害气体进行限位导流，提高了对切割刀片101运行过程中产生的管材废屑进行收集的效果。

同时，可通过导流罩201对切割刀片101起到安全防护的作用，减小了切割刀片101运行过程中对操作人员身体健康造成损伤的风险，提高了切割机座1的使用安全性。

参图1-图2所示，导流罩201的两侧通过螺纹连接的方式连接有支撑连接杆202，便于通过支撑连接杆202对导流罩201起到支撑固定的作用，从而便于通过移动支撑连接杆202的方式对导流罩201进行位置调节，提高了导流罩201对切割刀片101运行过程中产生的管材废屑与有害气体进行导流收集的效果。

参图1-图2所示，导流罩201远离切割刀片101的一侧连接有输送管道203，输送管道203起到连通导流罩201与废屑收集箱301的作用，便于通过输送管道203对导流罩201内的管材废屑与有害气体进行输送。

参图1-图2所示，一对支撑连接杆202之间通过螺纹连接的方式连接有固定块204，固定块204对一对支撑连接杆202起到连接固定的作用，可通过对固定块204进行移动调整的方式对支撑连接杆202进行位置调整。

参图1-图2所示，固定块204内连接有调节滑杆205，调节滑杆205对固定块204起到支撑限位的作用，便于通过固定块204沿调节滑杆205进行移动的方式对导流罩201的位置起到调整作用。

参图1-图2所示，调节滑杆205的外侧设有多个均匀分布的锁止螺钉206，固定块204与调节滑杆205通过锁止螺钉206相连接，锁止螺钉206起到连接调节滑杆205与固定块204的作用，便于通过旋转锁止螺钉206的方式对固定块204与调节滑杆205的连接固定状态进行控制。

参图3所示，调节滑杆205与切割机座1之间固定连接有支撑座207，便于通过支撑座207对调节滑杆205起到支撑固定的作用。

参图3所示，废屑收集机构3与输送管道203远离导流罩201的一端相连接，便于通过废屑收集机构3对输送管道203输送的管材废屑与有害气体进行收集处理。

参图3所示，废屑收集机构3包括废屑收集箱301，便于通过废屑收集箱301为管材废屑与有害气体进行存储与收集，减小了切割刀片101在运行过程中出现管材废屑与有害气体飞溅的情况，提高了切割刀片101的运行环保性。

参图3-图4所示，废屑收集箱301的一侧设有负压风轮302，负压风轮302位于废屑收集箱301的上半部，便于通过负压风轮302的运行对废屑收集箱301内的气体进行排出，从而便于使得废屑收集箱301内达到对切割刀片101产生的废屑进行收集的负压状态。

参图3-图4所示，负压风轮302内固定连接有驱动转轴303，驱动转轴303对负压风轮302起到支撑固定的作用，同时可通过带动驱动转轴303的方式对负压风轮302进行旋转驱动。

参图3-图4所示，驱动转轴303的外侧转动连接有防尘固定架304，防尘固定架304与废屑收集箱301固定连接，便于通过防尘固定架304对废屑收集箱301与驱动转轴303起到连接限位的作用，同时可通过防尘固定架304对负压风轮302起到防尘保护的作用，提高了负压风轮302的运行稳定性。

参图3-图4所示，废屑收集箱301内连接有防尘保护罩305，防尘保护罩305套设于负压风轮302的外侧，便于通过防尘保护罩305对负压风轮302进行防尘保护，同时可通过防尘保护罩305减小废屑收集箱301内管材废屑通过负压风轮302排出的情况，提高了对切割刀片101运行过程中产生的管材废屑进行回收处理的效果。

参图3所示，废屑收集箱301内固定连接有吸附导流板306，吸附导流板306与输送管道203相匹配，便于通过吸附导流板306对输送管道203输送的管材废屑起到导流的作用，同时可通过吸附导流板306对输送管道203输送出的有害气体起到吸收的作用。

参图3所示，废屑收集箱301内连接有废屑导流筒307，废屑导流筒307位于吸附导流板306的下方，便于通过废屑导流筒307对废屑收集箱301内漂浮的管材废屑起到导流收集的作用，废屑导流筒307远离吸附导流板306的一侧设有收集盒308，便于通过收集盒308对废屑收集箱301内沉降的管材废屑进行收集。

参图3所示，收集盒308的外侧连接有清洁把手309，便于通过向清洁把手309施加作用力的方式对收集盒308进行拆装，提高了对收集盒308进行清洁的便捷性。

参图3-图4所示，驱动转轴303远离废屑收集箱301的一侧连接有驱动带轮310，驱动带轮310起到带动驱动转轴303旋转的作用。

参图3-图5所示，驱动带轮310的外侧连接有同步传动带311，同步传动带311起到连接驱动带轮310与传动带轮313的作用，便于使得驱动带轮310在同步传动带311的作用下随传动带轮313的旋转进行相应的旋转。

参图3-图5所示，同步传动带311的外侧套设有防护外壳312，便于通过防护外壳312对同步传动带311起到封闭保护的作用，提高了同步传动带311的运行安全性。

参图3-图5所示，同步传动带311远离驱动带轮310的一侧连接有传动带轮313，传动带轮313起到传递驱动电机314动力的作用。

参图1所示，传动带轮313上连接有驱动电机314，驱动电机314起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电机314的运行状态对负压风轮302的旋转状态起到控制作用。

具体地，驱动电机314为正反电机，可通过控制驱动电机314的正反旋转对负压风轮302进行正反旋转控制，可通过负压风轮302方向旋转的方式对防尘保护罩305进行反吹清理，提高了对废屑收集箱301进行清洁的便捷性。

参图1所示，驱动电机314与废屑收集箱301之间连接有电机支座315，便于通过电机支座315对驱动电机314起到支撑固定的作用。

具体使用时，操作人员可根据实际情况，通过旋转锁止螺钉206的方式对固定块204与调节滑杆205的锁止状态进行解除，随后通过移动固定块204的方式对导流罩201进行位置调整；

导流罩201位置调整好后，可通过控制驱动电机314的运行带动传动带轮313进行旋转，驱动带轮310在同步传动带311的作用下随传动带轮313的旋转进行旋转，通过驱动带轮310的旋转驱动负压风轮302进行旋转，负压风轮302旋转过程中可将废屑收集箱301内的气体排出，从而使得废屑收集箱301内达到负压状态；

当废屑收集箱301内处于负压状态时，切割刀片101运行过程中产生的管材废屑与有害气体可通过输送管道203输送到废屑收集箱301内，管材废屑在吸附导流板306的作用下进行导流，同时，可通过吸附导流板306对有害气体进行吸附净化，输送管道203输送的管材废屑在废屑收集箱301内气流的作用下进行上升式离心运动，可通过离心的方式对管材废屑中含有的灰尘等杂质进行离心分离，分离出的杂质可通过沉降的方式掉落至收集盒308内，通过收集盒308对管材废屑进行收集，当对金属管材进行切割时，可通过收集盒308对重量不同的管材废屑进行收集，可对金属管材废屑进行回收再利用，提高了管材切割机的运行环保性。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对管材切割机设置相应的废屑回收机构，可以对管材切割机使用过程中产生的管材废屑与有害气体进行收集处理，提高了管材切割机使用过程中的环保性，降低了管材切割机使用过程中对环境造成的污染，提高了管材切割机的使用安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，包括：

切割机座(1)，所述切割机座(1)上连接有切割刀片(101)；

可调式废屑导流机构(2)，设于所述切割刀片(101)远离切割机座(1)的一侧，所述可调式废屑导流机构(2)包括导流罩(201)，所述导流罩(201)位于切割刀片(101)的上方，所述导流罩(201)的两侧均固定连接有支撑连接杆(202)，所述导流罩(201)远离切割刀片(101)的一侧连接有输送管道(203)；

废屑收集机构(3)，与所述输送管道(203)远离导流罩(201)的一端相连接，所述废屑收集机构(3)包括废屑收集箱(301)，所述废屑收集箱(301)的一侧设有负压风轮(302)，所述负压风轮(302)位于废屑收集箱(301)的上半部，所述负压风轮(302)内固定连接有驱动转轴(303)，所述驱动转轴(303)的外侧转动连接有防尘固定架(304)，所述防尘固定架(304)与废屑收集箱(301)固定连接，所述废屑收集箱(301)内连接有防尘保护罩(305)，所述防尘保护罩(305)套设于负压风轮(302)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，一对所述支撑连接杆(202)之间固定连接有固定块(204)，所述固定块(204)内连接有调节滑杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，所述调节滑杆(205)的外侧设有多个均匀分布的锁止螺钉(206)，所述固定块(204)与调节滑杆(205)通过锁止螺钉(206)相连接，所述调节滑杆(205)与切割机座(1)之间固定连接有支撑座(207)。

4.根据权利要求1所述的一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，所述废屑收集箱(301)内连接有吸附导流板(306)，所述吸附导流板(306)与输送管道(203)相匹配，所述废屑收集箱(301)内设有废屑导流筒(307)，所述废屑导流筒(307)位于吸附导流板(306)的下方，所述废屑导流筒(307)远离吸附导流板(306)的一侧设有收集盒(308)，所述收集盒(308)的外侧连接有清洁把手(309)。

5.根据权利要求1所述的一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，所述驱动转轴(303)远离废屑收集箱(301)的一侧连接有驱动带轮(310)，所述驱动带轮(310)的外侧连接有同步传动带(311)。

6.根据权利要求5所述的一种环保低污染管材加工用设备，其特征在于，所述同步传动带(311)的外侧设有防护外壳(312)，所述同步传动带(311)远离驱动带轮(310)的一侧连接有传动带轮(313)，所述传动带轮(313)上连接有驱动电机(314)，所述驱动电机(314)与废屑收集箱(301)之间连接有电机支座(315)。

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