CN220718919U - 一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属家具加工技术领域，公开了一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的顶部设置有可调节的升降组件和可除屑的抛光组件，升降组件包括设置于抛光机本体内部的第三固定板，第三固定板的顶部设置有可升降的升降结构，抛光组件包括设置于抛光机本体顶部的第二固定板，第二固定板的内部设置有可联动的驱动结构，升降组件还包括固定安装于抛光机本体两侧内壁上的第五固定板，升降组件还包括滑动安装于第三固定板内部的升降板，达到对装置进行升降调节的目的，满足不同厚度的金属板材进行抛光处理，提高装置使用的灵活性，提高装置抛光的效率，减轻工人的工作压力，优化装置的使用体验。

Description

一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机

技术领域

本实用新型属于金属家具加工技术领域，具体地说，涉及一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机。

背景技术

公开号为CN216463861U的实用新型公开了一种金属家具面板加工用抛光装置，包括支撑架，固定设置在支撑架内侧的抛光箱，所述抛光箱的两内侧壁之间固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端靠近两端处均固定设置有工件托板，所述抛光箱的前箱壁上开设有箱门，所述抛光箱的四侧顶端固定设置有防溅挡板，所述抛光箱的底端中心处贯穿设置有排废口，所述支撑架的顶端中心开设有滑槽，所述滑槽的内端设置有丝杆，所述丝杆的杆身上螺纹配合有滑块，所述滑块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端中心处固定设置有电机。本实用设计的抛光装置可以对抛光时产生的废液和碎屑收集起来，防止垃圾四溅，对工作环境造成破坏。

但是上述专利还存在以下问题：该装置在使用过程中，无法根据金属家具建材的厚度改变装置内部抛光结构的位置，装置内部的抛光结构较少，对曲面或异型的金属板材存在抛光不充分的状况，装置使用较为不便，影响后续家具生产质量，装置使用存在局限性，装置在对金属板材进行抛光过程中会产生大量碎屑，碎屑飞溅会对装置和工人造成伤害，装置使用存在安全隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的顶部设置有可调节的升降组件和可除屑的抛光组件，升降组件包括设置于抛光机本体内部的第三固定板，第三固定板的顶部设置有可升降的升降结构，抛光组件包括设置于抛光机本体顶部的第二固定板，第二固定板的内部设置有可联动的驱动结构，升降组件还包括固定安装于抛光机本体两侧内壁上的第五固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降组件还包括滑动安装于第三固定板内部的升降板，两组升降板之间固定安装有一组连接板，升降结构包括液压气缸，第三固定板的底部固定安装有液压气缸，第三固定板的顶部固定安装有伸缩杆，液压气缸的输出轴通过联轴器与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端延伸与连接板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降组件还包括固定安装于升降板一侧外壁上的支撑板，抛光机本体的内部设置有第四固定板，两组支撑板的一侧外壁分别与第四固定板的两侧外壁固定连接，支撑板的顶部固定安装有传送带控制阀，第四固定板的外部转动安装有四组转轮，四组转轮的外壁上设置有传送带，传送带控制阀与转轮电连接，第五固定板的一侧外壁与第三固定板的两侧外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光组件还包括固定安装于第二固定板内侧顶部的四组固定杆，每两组固定杆的底部固定安装有一组支板，支板的底部固定安装有八组第一限位底座，第一限位底座的内部转动安装有抛光盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光组件还包括固定安装于支板顶部的八组第二限位底座，第二限位底座的顶部转动安装有转杆，转杆的顶部固定安装有皮带轮，驱动结构包括皮带，八组皮带轮之间套设安装有皮带，第二固定板的外部固定安装有控制面板，皮带与控制面板电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光组件还包括开设于支板顶部的出风口，出风口的顶部固定安装有导风管，第二固定板的顶部固定安装有第一风箱和第二风箱，两组导风管的一端延伸分别固定安装于第一风箱和第二风箱的内部，第二固定板的顶部固定安装有气泵，气泵的输出端固定安装有两组出气管，两组出气管分别固定安装有第一风箱和第二风箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光机本体的前后两侧均固定安装有一组护板，抛光机本体的底部固定安装有四组支撑杆，抛光机本体的底部开设有洞口，洞口内固定安装有集屑仓，集屑仓的底部螺旋安装有盖板，第二固定板的内部固定安装有三组限位杆，限位杆的外壁上转动安装有清洁辊，清洁辊与控制面板电连接，抛光机本体的顶部固定安装有两组第一固定板，第一固定板的顶部与第二固定板的底部固定连接。

金属曲面异形抛光机，包括1-7中任意一项所述的抛光结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.达到对装置进行升降调节的目的，满足不同厚度的金属板材进行抛光处理，提高装置使用的灵活性，提高装置抛光的效率，减轻工人的工作压力，优化装置的使用体验。

2.达到对装置进行抛光处理的目的，提高金属家具抛光的工作效率，缩短装置的抛光时长，增大金属家具的抛光面积，使金属板材充分抛光，提高金属板材抛光质量。

3.达到对装置进行收集碎屑的目的，减少碎屑飞溅的状况，提高装置的使用安全，减轻工人的清洁压力，简化装置的操作步骤，提高装置的使用安全，改善装置的使用环境。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的右视立体图；

图3为本实用新型的左视立体图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的结构立体图1；

图6为本实用新型的结构立体图2；

图7为本实用新型的结构立体图3；

图8为本实用新型的结构立体图4。

图中：10、抛光机本体；11、护板；12、支撑杆；13、集屑仓；14、盖板；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第三固定板；18、升降板；19、支撑板；20、第四固定板；21、传送带控制阀；22、转轮；23、传送带；24、伸缩杆；25、液压气缸；26、第五固定板；27、支板；28、固定杆；29、第一限位底座；30、抛光盘；31、第二限位底座；32、转杆；33、皮带轮；34、皮带；35、出风口；36、导风管；37、第一风箱；38、第二风箱；39、出气管；40、气泵；41、限位杆；42、清洁辊；43、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机，具体如图1和图6所示，包括抛光机本体10，所述抛光机本体10的顶部设置有可调节的升降组件和可除屑的抛光组件，升降组件包括设置于抛光机本体10内部的第三固定板17，第三固定板17的顶部设置有可升降的升降结构，抛光组件包括设置于抛光机本体10顶部的第二固定板16，第二固定板16的内部设置有可联动的驱动结构，升降组件还包括固定安装于抛光机本体10两侧内壁上的第五固定板26。通过升降组件对装置进行升降调节，通过抛光组件对金属家具进行抛光处理。

具体如图5和图6所示，升降组件还包括滑动安装于第三固定板17内部的升降板18，两组升降板18之间固定安装有一组连接板，升降结构包括液压气缸25，第三固定板17的底部固定安装有液压气缸25，第三固定板17的顶部固定安装有伸缩杆24，液压气缸25的输出轴通过联轴器与伸缩杆24的一端固定连接，伸缩杆24的另一端延伸与连接板的底部固定连接。启动液压气缸25，带动伸缩杆24运动，驱使升降板18在连接板的作用下在第三固定板17的内部滑动。

具体如图1、图5和图6所示，升降组件还包括固定安装于升降板18一侧外壁上的支撑板19，抛光机本体10的内部设置有第四固定板20，两组支撑板19的一侧外壁分别与第四固定板20的两侧外壁固定连接，支撑板19的顶部固定安装有传送带控制阀21，第四固定板20的外部转动安装有四组转轮22，四组转轮22的外壁上设置有传送带23，传送带控制阀21与转轮22电连接，第五固定板26的一侧外壁与第三固定板17的两侧外壁固定连接。当升降板18运动时，通过支撑板19的支撑，带动第四固定板20向上移动，通过传送带控制阀21对转轮22进行控制，驱使传送带23启动，对金属板材进行运输。

根据以上得出，通过第三固定板17、升降板18、支撑板19、第四固定板20、传送带控制阀21、转轮22、传送带23、伸缩杆24和液压气缸25的结构，达到对装置进行升降调节的目的，满足不同厚度的金属板材进行抛光处理，提高装置使用的灵活性，提高装置抛光的效率，减轻工人的工作压力，优化装置的使用体验。

实施例二：在实施例一的基础上，具体如图3、图7和图8所示，抛光组件还包括固定安装于第二固定板16内侧顶部的四组固定杆28，每两组固定杆28的底部固定安装有一组支板27，支板27的底部固定安装有八组第一限位底座29，第一限位底座29的内部转动安装有抛光盘30。

具体如图3、图4、图7和图8所示，抛光组件还包括固定安装于支板27顶部的八组第二限位底座31，第二限位底座31的顶部转动安装有转杆32，转杆32的顶部固定安装有皮带轮33，驱动结构包括皮带34，八组皮带轮33之间套设安装有皮带34，第二固定板16的外部固定安装有控制面板43，皮带34与控制面板43电连接。通过控制面板43对皮带34进行启动，驱使皮带34运动，驱使皮带轮33旋转，带动抛光盘30旋转对金属板材进行抛光。

具体如图1、图3和图4所示，抛光组件还包括开设于支板27顶部的出风口35，出风口35的顶部固定安装有导风管36，第二固定板16的顶部固定安装有第一风箱37和第二风箱38，两组导风管36的一端延伸分别固定安装于第一风箱37和第二风箱38的内部，第二固定板16的顶部固定安装有气泵40，气泵40的输出端固定安装有两组出气管39，两组出气管39分别固定安装有第一风箱37和第二风箱38的内部。启动气泵40，通过第一风箱37、第二风箱38和出气管39对出风口35吹风，通过出风口35对支板27下方产生的碎屑进行吹落，将碎屑吹落至抛光机本体10的底部。

根据以上得出，通过第二固定板16、支板27、固定杆28、第一限位底座29、抛光盘30、第二限位底座31、转杆32、皮带轮33、皮带34、出风口35、导风管36、第一风箱37、第二风箱38、出气管39、气泵40和控制面板43的结构，达到对装置进行抛光处理的目的，提高金属家具抛光的工作效率，缩短装置的抛光时长，增大金属家具的抛光面积，使金属板材充分抛光，提高金属板材抛光质量。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，具体如图1、图2、图3和图5所示，抛光机本体10的前后两侧均固定安装有一组护板11，抛光机本体10的底部固定安装有四组支撑杆12，抛光机本体10的底部开设有洞口，洞口内固定安装有集屑仓13，集屑仓13的底部螺旋安装有盖板14，第二固定板16的内部固定安装有三组限位杆41，限位杆41的外壁上转动安装有清洁辊42，清洁辊42与控制面板43电连接，抛光机本体10的顶部固定安装有两组第一固定板15，第一固定板15的顶部与第二固定板16的底部固定连接。通过护板11对碎屑进行遮挡，将碎屑收集至集屑仓13的内部，旋转盖板14，将收集的碎屑进行处理，通过控制面板43对清洁辊42进行启动，驱使清洁辊42在限位杆41上转动，对金属板材进行辅助抛光。

综上所述，通过抛光机本体10、护板11、支撑杆12、集屑仓13、盖板14、第二固定板16、限位杆41、清洁辊42和控制面板43的结构，达到对装置进行收集碎屑的目的，减少碎屑飞溅的状况，提高装置的使用安全，减轻工人的清洁压力，简化装置的操作步骤，提高装置的使用安全，改善装置的使用环境。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种抛光结构，包括抛光机本体(10)，其特征在于，所述抛光机本体(10)的顶部设置有可调节的升降组件和可除屑的抛光组件，升降组件包括设置于抛光机本体(10)内部的第三固定板(17)，第三固定板(17)的顶部设置有可升降的升降结构，抛光组件包括设置于抛光机本体(10)顶部的第二固定板(16)，第二固定板(16)的内部设置有可联动的驱动结构，升降组件还包括固定安装于抛光机本体(10)两侧内壁上的第五固定板(26)。

2.根据权利要求1所述的抛光结构，其特征在于，所述升降组件还包括滑动安装于第三固定板(17)内部的升降板(18)，两组升降板(18)之间固定安装有一组连接板，升降结构包括液压气缸(25)，第三固定板(17)的底部固定安装有液压气缸(25)，第三固定板(17)的顶部固定安装有伸缩杆(24)，液压气缸(25)的输出轴通过联轴器与伸缩杆(24)的一端固定连接，伸缩杆(24)的另一端延伸与连接板的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的抛光结构，其特征在于，所述升降组件还包括固定安装于升降板(18)一侧外壁上的支撑板(19)，抛光机本体(10)的内部设置有第四固定板(20)，两组支撑板(19)的一侧外壁分别与第四固定板(20)的两侧外壁固定连接，支撑板(19)的顶部固定安装有传送带控制阀(21)，第四固定板(20)的外部转动安装有四组转轮(22)，四组转轮(22)的外壁上设置有传送带(23)，传送带控制阀(21)与转轮(22)电连接，第五固定板(26)的一侧外壁与第三固定板(17)的两侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的抛光结构，其特征在于，所述抛光组件还包括固定安装于第二固定板(16)内侧顶部的四组固定杆(28)，每两组固定杆(28)的底部固定安装有一组支板(27)，支板(27)的底部固定安装有八组第一限位底座(29)，第一限位底座(29)的内部转动安装有抛光盘(30)。

5.根据权利要求4所述的抛光结构，其特征在于，所述抛光组件还包括固定安装于支板(27)顶部的八组第二限位底座(31)，第二限位底座(31)的顶部转动安装有转杆(32)，转杆(32)的顶部固定安装有皮带轮(33)，驱动结构包括皮带(34)，八组皮带轮(33)之间套设安装有皮带(34)，第二固定板(16)的外部固定安装有控制面板(43)，皮带(34)与控制面板(43)电连接。

6.根据权利要求4所述的抛光结构，其特征在于，所述抛光组件还包括开设于支板(27)顶部的出风口(35)，出风口(35)的顶部固定安装有导风管(36)，第二固定板(16)的顶部固定安装有第一风箱(37)和第二风箱(38)，两组导风管(36)的一端延伸分别固定安装于第一风箱(37)和第二风箱(38)的内部，第二固定板(16)的顶部固定安装有气泵(40)，气泵(40)的输出端固定安装有两组出气管(39)，两组出气管(39)分别固定安装有第一风箱(37)和第二风箱(38)的内部。

7.根据权利要求1所述的抛光结构，其特征在于，所述抛光机本体(10)的前后两侧均固定安装有一组护板(11)，抛光机本体(10)的底部固定安装有四组支撑杆(12)，抛光机本体(10)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有集屑仓(13)，集屑仓(13)的底部螺旋安装有盖板(14)，第二固定板(16)的内部固定安装有三组限位杆(41)，限位杆(41)的外壁上转动安装有清洁辊(42)，清洁辊(42)与控制面板(43)电连接，抛光机本体(10)的顶部固定安装有两组第一固定板(15)，第一固定板(15)的顶部与第二固定板(16)的底部固定连接。

8.金属曲面异形抛光机，其特征在于，包括1-7中任意一项所述的抛光结构。