CN212494621U - 一种机械加工用金属整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用金属整平装置，包括整平底箱，所述整平底箱的顶部位置固定有水平设置的整平顶箱，所述整平底箱的底部内壁与整平顶箱的顶部内壁两端位置均开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的液压缸一，所述液压缸一的输出端均通过螺栓固定有水平设置的固定座一，位于一端两个所述固定座一之间通过轴承套接有同一个水平设置的整平辊轮。本实用新型中，两个整平辊轮进行挤压夹持，使得金属板强力压平，两端位置的整平辊轮可以使得金属板的挤压更加的平整，且在整平的过程中，液压缸二的运行，将顶部与底部位置的打磨带靠近金属板的顶部与底部位置，对金属板表面的铁锈进行打磨抛光。

Description

一种机械加工用金属整平装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用金属整平装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，机械加工就是对金属之间的一系列加工处理，使得金属制品达到所用的目的，金属板材的整平过程也是机械加工的一部分。

整平设备可以将金属板材进行整平，通过挤压过程进行整平，但是现在的金属板在整平的过程中，其顶部与顶部常常由于氧化的原因产生大量的锈蚀，使得整个金属板在整平后使用还是会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用金属整平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用金属整平装置，包括整平底箱，所述整平底箱的顶部位置固定有水平设置的整平顶箱，所述整平底箱的底部内壁与整平顶箱的顶部内壁两端位置均开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的液压缸一，所述液压缸一的输出端均通过螺栓固定有水平设置的固定座一，位于一端两个所述固定座一之间通过轴承套接有同一个水平设置的整平辊轮，顶部与底部两个所述整平辊轮的圆周外壁直接相接触挤压，所述整平底箱的底部内壁中间与整平顶箱的顶部内壁中间位置均开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有液压缸二，所述液压缸二的顶部之间固定有水平设置的固定座二，所述固定座二的两端内壁之间的两侧位置套接有同一个水平设置的打磨带，所述整平底箱的两侧内壁之间的顶部通过轴承套接有水平设置的限位辊，所述整平底箱与整平顶箱之间设置为整平腔室。

优选的，所述整平底箱的底部两端均固定有两个竖直设置的支撑柱。

优选的，所述整平底箱的一侧两端位置均开设有竖直设置的滑动槽，且一侧的固定座一通过螺栓固定有水平设置的转动电机，转动电机的输出轴与整平辊轮的一侧相连接，转动电机位于滑动槽的一侧外部。

优选的，所述整平底箱的中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部固定有吸尘风机，吸尘风机的一侧出风口位置安装有水平设置的废料出口。

优选的，所述整平底箱的底部内壁位于第三孔洞的顶部固定有水平设置的废料网板。

优选的，所述整平顶箱的顶部两端位置均固定有竖直设置的侧风箱，且两个侧风箱的出风位置斜向中间位置。

优选的，所述整平顶箱的顶部中间固定有水平设置的排风机，且排风机的出风位置固定有水平设置的排风管，排风管的底部与侧风箱的顶部位置相套接。

本实用新型的有益效果为：

1、两个整平辊轮进行挤压夹持，使得金属板强力压平，两端位置的整平辊轮可以使得金属板的挤压更加的平整，且在整平的过程中，液压缸二的运行，将顶部与底部位置的打磨带靠近金属板的顶部与底部位置，对金属板表面的铁锈进行打磨抛光。

2、在打磨抛光过程中，底部位置的吸尘风机进行抽风吸气的过程，通过废料网板的筛分，可以将铁屑进行吸收排出，通过废料出口统一出料，便于废料的收集处理。

3、在整平顶箱的顶部位置安装有排风机，排风机通过整平顶箱顶部内壁安装的排风管进行排气，可以防止铁屑在整平腔室的内部四处飞起，造成铁屑的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用金属整平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用金属整平装置的整平机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用金属整平装置的排风机构结构示意图。

图中：1支撑柱、2整平底箱、3液压缸一、4固定座一、5整平辊轮、6整平顶箱、7转动电机、8废料出口、9滑动槽、10吸尘风机、11整平腔室、12液压缸二、13固定座二、14打磨带、15限位辊、16废料网板、17侧风箱、18排风机、19排风管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种机械加工用金属整平装置，包括整平底箱2，整平底箱2的顶部位置固定有水平设置的整平顶箱6，整平底箱2的底部内壁与整平顶箱6的顶部内壁两端位置均开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的液压缸一3，液压缸一3的输出端均通过螺栓固定有水平设置的固定座一4，位于一端两个固定座一4之间通过轴承套接有同一个水平设置的整平辊轮5，顶部与底部两个整平辊轮5的圆周外壁直接相接触挤压，整平底箱2的底部内壁中间与整平顶箱6的顶部内壁中间位置均开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有液压缸二12，液压缸二12的顶部之间固定有水平设置的固定座二13，固定座二13的两端内壁之间的两侧位置套接有同一个水平设置的打磨带14，整平底箱2的两侧内壁之间的顶部通过轴承套接有水平设置的限位辊15，整平底箱2与整平顶箱6之间设置为整平腔室11。

本实用新型中，整平底箱2的底部两端均固定有两个竖直设置的支撑柱1，整平底箱2的一侧两端位置均开设有竖直设置的滑动槽9，且一侧的固定座一4通过螺栓固定有水平设置的转动电机7，转动电机7的输出轴与整平辊轮5的一侧相连接，转动电机7位于滑动槽9的一侧外部，整平底箱2的中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部固定有吸尘风机10，吸尘风机10的一侧出风口位置安装有水平设置的废料出口8，整平底箱2的底部内壁位于第三孔洞的顶部固定有水平设置的废料网板16。

实施例2

参照图1-3，一种机械加工用金属整平装置，整平顶箱6的顶部两端位置均固定有竖直设置的侧风箱17，且两个侧风箱17的出风位置斜向中间位置，整平顶箱6的顶部中间固定有水平设置的排风机18，且排风机18的出风位置固定有水平设置的排风管19，排风管19的底部与侧风箱17的顶部位置相套接。

工作原理：在使用该机械加工用金属整平装置时，操作人员首先将该整平装置移动至合适的工作位置通过底部位置的支撑柱1进行固定稳定，且连接至电源，在使用过程中，使用人员通过整平腔室11的一端位置进行进料的过程，将金属板放置在两个整平辊轮5之间的中间位置，液压缸一3的升高运行，可以将两个整平辊轮5进行挤压夹持，使得金属板强力压平，两端位置的整平辊轮5可以使得金属板的挤压更加的平整，且在整平的过程中，液压缸二12的运行，将顶部与底部位置的打磨带14靠近金属板的顶部与底部位置，对金属板表面的铁锈进行打磨抛光，打磨整平后的金属板直接通过整平腔室11的另一端出料即可，在打磨抛光过程中，底部位置的吸尘风机10进行抽风吸气的过程，通过废料网板16的筛分，可以将铁屑进行吸收排出，通过废料出口8统一出料，便于废料的收集处理；实施例二中，在整平顶箱6的顶部位置安装有排风机18，排风机18通过整平顶箱6顶部内壁安装的排风管19进行排气，可以防止铁屑在整平腔室11的内部四处飞起，造成铁屑的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用金属整平装置，包括整平底箱（2），其特征在于，所述整平底箱（2）的顶部位置固定有水平设置的整平顶箱（6），所述整平底箱（2）的底部内壁与整平顶箱（6）的顶部内壁两端位置均开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的液压缸一（3），所述液压缸一（3）的输出端均通过螺栓固定有水平设置的固定座一（4），位于一端两个所述固定座一（4）之间通过轴承套接有同一个水平设置的整平辊轮（5），顶部与底部两个所述整平辊轮（5）的圆周外壁直接相接触挤压，所述整平底箱（2）的底部内壁中间与整平顶箱（6）的顶部内壁中间位置均开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有液压缸二（12），所述液压缸二（12）的顶部之间固定有水平设置的固定座二（13），所述固定座二（13）的两端内壁之间的两侧位置套接有同一个水平设置的打磨带（14），所述整平底箱（2）的两侧内壁之间的顶部通过轴承套接有水平设置的限位辊（15），所述整平底箱（2）与整平顶箱（6）之间设置为整平腔室（11）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平底箱（2）的底部两端均固定有两个竖直设置的支撑柱（1）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平底箱（2）的一侧两端位置均开设有竖直设置的滑动槽（9），且一侧的固定座一（4）通过螺栓固定有水平设置的转动电机（7），转动电机（7）的输出轴与整平辊轮（5）的一侧相连接，转动电机（7）位于滑动槽（9）的一侧外部。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平底箱（2）的中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部固定有吸尘风机（10），吸尘风机（10）的一侧出风口位置安装有水平设置的废料出口（8）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平底箱（2）的底部内壁位于第三孔洞的顶部固定有水平设置的废料网板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平顶箱（6）的顶部两端位置均固定有竖直设置的侧风箱（17），且两个侧风箱（17）的出风位置斜向中间位置。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用金属整平装置，其特征在于，所述整平顶箱（6）的顶部中间固定有水平设置的排风机（18），且排风机（18）的出风位置固定有水平设置的排风管（19），排风管（19）的底部与侧风箱（17）的顶部位置相套接。

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