CN212095859U

CN212095859U - 一种管件加工用表面抛光装置

Info

Publication number: CN212095859U
Application number: CN202020603669.0U
Authority: CN
Inventors: 金磊
Original assignee: Zhejiang Chengli Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Zhejiang Chengli Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用表面抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的顶板两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶板固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间位置固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆底部固定连接有调节架，调节架的底部固定连接有抛光机构，所述支撑台靠近中间位置的顶部两侧均固定连接有固定板，且其中一个固定板一侧外壁的一端通过轴承转动连接有第一支撑辊。本实用新型对抛光机构进行高度调节，便于对不同的管件进行固定，避免在抛光时出现管件本身晃动的问题，并对管件表面进行抛光，避免在抛光时出现管件滑落，再通过废料口将抛光过程中产生的废屑进行收集，避免废料堆积。

Description

一种管件加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件加工用表面抛光装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，管件的种类有很多，可根据用途、连接、材料、加工方式等进行分类，对于钢制直筒型管件在加工时，需要对管件表面进行抛光处理。

目前，现有的管件加工用表面抛光装置对不同的管件不具有较好的固定效果，在抛光时，极易出现管件本身晃动的问题，从而造成抛光不完美的问题，不满足使用需求，因此，亟需设计一种管件加工用表面抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件加工用表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件加工用表面抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的顶板两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶板固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间位置固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆底部固定连接有调节架，调节架的底部固定连接有抛光机构，所述支撑台靠近中间位置的顶部两侧均固定连接有固定板，且其中一个固定板一侧外壁的一端通过轴承转动连接有第一支撑辊，所述固定板相对一侧外壁的另一端之间通过轴承转动连接有转轴，且转轴的相对一侧之间固定连接有第二支撑辊，另一个所述固定板的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与第一支撑辊的一端之间固定连接，第一电机的输出轴与转轴之间设置有传动组件。

优选的，所述抛光机构由第二电机组成，且第二电机的输出轴固定连接有抛光辊，传动组件由齿带和两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别固定连接在第一电机的输出轴和转轴的外壁，齿带的内部与两个锥齿轮的外壁相啮合。

优选的，所述支撑板的相对一侧外壁之间均开有滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑块，其中一个滑块的一侧固定连接有轴承座，抛光辊的一侧固定连接有与轴承座内壁相固定连接的连接轴，第二电机的一侧与另一个滑块之间固定连接，调节架的底部两侧分别与第二电机的顶部和轴承座的顶部之间固定连接。

优选的，所述第一支撑辊的长度大于第二支撑辊的长度，且第一支撑辊的外壁两侧均固定连接有挡圈。

优选的，所述支撑台的底部固定连接有废料箱，且废料箱的顶部与支撑台之间开有废料口，废料箱的一侧设置有箱门。

优选的，所述支撑台的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均固定连接有移动轮。

优选的，所述废料箱的顶部一侧拐角处固定连接有抽风机，且抽风机的一侧和废料口的内壁之间固定连接有抽风罩，箱门的一侧开有排气口，排气口的内壁固定连接有透气布袋。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动推杆、调节、抛光机构、滑块、滑槽、固定板、第一支撑辊和第二支撑辊，将管件置于第一支撑辊和第二支撑辊的顶部，利用电动推杆对调节架进行高度调节，从而对抛光机构进行高度调节，使得管件被夹持在抛光辊、第一支撑辊和第二支撑辊之间，便于对不同的管件进行固定，避免在抛光时出现管件本身晃动的问题。

2.通过设置的第一电机、第一支撑辊、传动组件、第二支撑辊、挡圈、第二电机和抛光辊，由于第一电机的转向与第二电机的转向相反，利用第一电机带动传动组件进行转动，带动第一支撑辊和第二支撑辊进行转动，利用第二电机带动抛光辊进行转动，便于对管件表面进行抛光处理，并通过挡圈对管件进行限位处理，避免在抛光时出现管件从第一支撑辊和第二支撑辊上滑落下来。

3.通过设置的支撑台、废料箱、废料口和箱门，通过废料口将抛光过程中产生的废屑导入废料箱内进行收集，避免废料堆积在支撑台上。

附图说明

图1为实施例1提出的一种管件加工用表面抛光装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种管件加工用表面抛光装置的第一电机和第一支撑辊结构示意图；

图3为实施例2提出的一种管件加工用表面抛光装置的抽风机和排气口结构示意图。

图中：1支撑台、2固定板、3废料箱、4废料口、5第一支撑辊、6传动组件、7第一电机、8支撑腿、9支撑板、10第二电机、11顶板、12调节架、13电动推杆、14抛光辊、15滑块、16滑槽、17挡圈、18抽风机、19抽气罩、20排气口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种管件加工用表面抛光装置，包括支撑台1，支撑台1的顶板两侧均焊接有支撑板9，且支撑板9的顶板焊接有顶板11，顶板11的顶部中间位置通过螺栓连接有电动推杆13，且电动推杆13的活塞杆底部通过螺栓连接有调节架12，调节架12的底部通过螺栓连接有抛光机构，支撑台1靠近中间位置的顶部两侧均焊接有固定板2，且其中一个固定板2一侧外壁的一端通过轴承转动连接有第一支撑辊5，固定板2相对一侧外壁的另一端之间通过轴承转动连接有转轴，且转轴的相对一侧之间通过螺栓连接有第二支撑辊，另一个固定板2的一侧通过螺栓连接有第一电机7，且第一电机7的输出轴与第一支撑辊5的一端之间通过螺栓连接，第一电机7的输出轴与转轴之间设置有传动组件6。

其中，抛光机构由第二电机10组成，且第二电机10的输出轴通过螺栓连接有抛光辊14，传动组件6由齿带和两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别通过螺栓连接在第一电机7的输出轴和转轴的外壁，齿带的内部与两个锥齿轮的外壁相啮合，第一电机7的转向与第二电机10的转向相反。

其中，支撑板9的相对一侧外壁之间均开有滑槽16，且滑槽16的内壁均滑动连接有滑块15，其中一个滑块15的一侧焊接有轴承座，抛光辊14的一侧通过螺栓连接有与轴承座内壁相焊接的连接轴，第二电机10的一侧与另一个滑块15之间通过螺栓连接，调节架12的底部两侧分别与第二电机10的顶部和轴承座的顶部之间通过螺栓连接。

其中，第一支撑辊5的长度大于第二支撑辊的长度，且第一支撑辊5的外壁两侧均焊接有挡圈17。

其中，支撑台1的底部通过螺栓连接有废料箱3，且废料箱3的顶部与支撑台1之间开有废料口4，废料箱3的一侧设置有箱门。

其中，支撑台1的底部四角均通过螺栓连接有支撑腿8，且支撑腿8的底部均通过螺栓连接有移动轮。

工作原理：使用时，使用者将第一电机7、第二电机10和电动推杆13连接电源，再将管件置于第一支撑辊5和第二支撑辊的顶部，利用电动推杆13对调节架12进行高度调节，从而对抛光机构进行高度调节，使得管件被夹持在抛光辊14、第一支撑辊5和第二支撑辊之间，便于对不同的管件进行固定，避免在抛光时出现管件本身晃动的问题，由于第一电机7的转向与第二电机10的转向相反，利用第一电机7带动传动组件6进行转动，带动第一支撑辊5和第二支撑辊进行转动，利用第二电机10带动抛光辊14进行转动，便于对管件表面进行抛光处理，并通过挡圈17对管件进行限位处理，避免在抛光时出现管件从第一支撑辊5和第二支撑辊上滑落下来，再通过废料口4将抛光过程中产生的废屑导入废料箱3内进行收集，避免废料堆积在支撑台1上。

实施例2

参照图3，一种管件加工用表面抛光装置，本实施例相较于实施例1，废料箱3的顶部一侧拐角处通过螺栓连接有抽风机18，且抽风机18的一侧和废料口4的内壁之间通过螺栓连接有抽风罩19，箱门的一侧开有排气口20，排气口20的内壁通过螺栓连接有透气布袋。

工作原理：使用时，使用者利用抽风机18和抽风罩19将抛光过程中产生的废屑进行快速收集，使得集尘更加快速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管件加工用表面抛光装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶板两侧均固定连接有支撑板（9），且支撑板（9）的顶板固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的顶部中间位置固定连接有电动推杆（13），且电动推杆（13）的活塞杆底部固定连接有调节架（12），调节架（12）的底部固定连接有抛光机构，所述支撑台（1）靠近中间位置的顶部两侧均固定连接有固定板（2），且其中一个固定板（2）一侧外壁的一端通过轴承转动连接有第一支撑辊（5），所述固定板（2）相对一侧外壁的另一端之间通过轴承转动连接有转轴，且转轴的相对一侧之间固定连接有第二支撑辊，另一个所述固定板（2）的一侧固定连接有第一电机（7），且第一电机（7）的输出轴与第一支撑辊（5）的一端之间固定连接，第一电机（7）的输出轴与转轴之间设置有传动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述抛光机构由第二电机（10）组成，且第二电机（10）的输出轴固定连接有抛光辊（14），传动组件（6）由齿带和两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别固定连接在第一电机（7）的输出轴和转轴的外壁，齿带的内部与两个锥齿轮的外壁相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述支撑板（9）的相对一侧外壁之间均开有滑槽（16），且滑槽（16）的内壁均滑动连接有滑块（15），其中一个滑块（15）的一侧固定连接有轴承座，抛光辊（14）的一侧固定连接有与轴承座内壁相固定连接的连接轴，第二电机（10）的一侧与另一个滑块（15）之间固定连接，调节架（12）的底部两侧分别与第二电机（10）的顶部和轴承座的顶部之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第一支撑辊（5）的长度大于第二支撑辊的长度，且第一支撑辊（5）的外壁两侧均固定连接有挡圈（17）。

5.根据权利要求4所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述支撑台（1）的底部固定连接有废料箱（3），且废料箱（3）的顶部与支撑台（1）之间开有废料口（4），废料箱（3）的一侧设置有箱门。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述支撑台（1）的底部四角均固定连接有支撑腿（8），且支撑腿（8）的底部均固定连接有移动轮。

7.根据权利要求5所述的一种管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述废料箱（3）的顶部一侧拐角处固定连接有抽风机（18），且抽风机（18）的一侧和废料口（4）的内壁之间固定连接有抽风罩（19），箱门的一侧开有排气口（20），排气口（20）的内壁固定连接有透气布袋。