CN212472531U - 一种数控加工中心用铁屑压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，且公开了一种数控加工中心用铁屑压缩设备，解决了目前市场上的数控加工中心用铁屑压缩设备铁屑处理效果差，铁屑压缩后取出不便，安全隐患大，工作效率低、铁屑投放时，相关管道易堵塞，造成设备无法运行的问题，其包括基座，基座的顶部固定有支撑杆，基座位于支撑杆侧面的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有输出轮，输出轮的中部安装有皮带，皮带的一端安装有输送轮，输送轮的顶部安装有传动杆，传动杆的顶部安装有液压杆，液压杆的中部安装有加工箱；本实用新型，具有铁屑处理效果佳，压缩完毕后取出便捷，安全隐患低，工作效率高、铁屑投放时，不会对相关管道造成堵塞的优点。

Description

一种数控加工中心用铁屑压缩设备

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心用铁屑压缩设备。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

但是目前市场上的数控加工中心用铁屑压缩设备在使用时铁屑处理效果差，当对铁屑压缩后取不便，安全隐患大，降低了工作人员的工作效率；同时在铁屑的投放过程中，铁屑极易对通过的管道产生堵塞，为此提出了一种数控加工中心用铁屑压缩设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种数控加工中心用铁屑压缩设备，有效的解决了目前市场上的数控加工中心用铁屑压缩设备铁屑处理效果差，铁屑压缩后取出不便，安全隐患大，工作效率低、铁屑投放时，相关管道易堵塞，造成设备无法运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用铁屑压缩设备，包括基座，所述基座的顶部固定有支撑杆，所述基座位于支撑杆侧面的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有输出轮，所述输出轮的中部安装有皮带，所述皮带的一端安装有输送轮，所述输送轮的顶部安装有传动杆，所述传动杆的顶部安装有液压杆，所述液压杆的中部安装有加工箱，所述液压杆位于加工箱内腔的一端安装有挤压块，所述加工箱的侧面安装有放置架，所述放置架的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有移动板，所述加工箱位于放置架顶部的侧面固定有输送管，所述输送管的内腔安装有输送杆，所述输送杆的一端安装有马达，所述输送管的顶部安装有投料盒，所述加工箱的另一侧安装有放置盒，所述放置盒的底部安装有支柱。

优选的，所述基座的顶部固定有限位块，且基座上的限位块顶部与液压杆的底部相契合。

优选的，所述输出轮的中部安装有活动杆，且输出轮上的活动杆顶部与驱动电机的输出端相安装。

优选的，所述加工箱的表面分别开设有进料孔、输送孔、导出孔，且加工箱上的进料孔、输送孔、导出孔分别与输送管、移动板、放置盒相匹配。

优选的，所述挤压块的数量有两个，且两个挤压块位于加工箱的内腔呈上下对应设置。

优选的，所述放置盒的底部固定有插杆，且放置盒上的插杆一端与支柱的顶部相安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过启动驱动电机，带动输出轮进行旋转，输出轮通过皮带带动输送轮带动传动杆进行旋转，传动杆上的液压杆随之带动挤压块进行旋转，此时掉落在挤压块上的铁屑由堆积状态向四周移动，使得铁屑在挤压块上分布均匀，当两个挤压块完成对铁屑的挤压后，此时铁屑呈圆饼状，然后降低挤压块到合适的位置上，最后启动推杆电机，带动移动板将圆饼状的铁屑推入放置盒中进行处理，保证了该数控加工中心用铁屑压缩设备在使用时铁屑处理效果佳，压缩完毕后取出便捷，安全隐患低，工作效率高；

2)、通过将准备好的铁屑放入投料盒中，此时启动马达，马达随之带动输送管内部的输送杆进行旋转，铁屑在输送杆的辅助下进入加工箱的内部，保证了该数控加工中心用铁屑压缩设备在铁屑投放时，不会对相关管道造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型皮带安装的结构示意图；

图3为本实用新型输送杆安装的结构示意图；

图4为本实用新型放置盒安装的结构示意图；

图中：1、基座；2、支撑杆；3、驱动电机；4、输出轮；5、皮带；6、输送轮；7、传动杆；8、液压杆；9、加工箱；10、挤压块；11、放置架；12、推杆电机；13、移动板；14、输送管；15、输送杆；16、马达；17、投料盒；18、放置盒；19、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部固定有支撑杆2，基座1位于支撑杆2侧面的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有输出轮4，输出轮4的中部安装有皮带5，皮带5的一端安装有输送轮6，输送轮6的顶部安装有传动杆7，传动杆7的顶部安装有液压杆8，液压杆8的中部安装有加工箱9，液压杆8位于加工箱9内腔的一端安装有挤压块10，加工箱9的侧面安装有放置架11，放置架11的顶部安装有推杆电机12，推杆电机12的输出端安装有移动板13，加工箱9位于放置架11顶部的侧面固定有输送管14，输送管14的内腔安装有输送杆15，输送杆15的一端安装有马达16，输送管14的顶部安装有投料盒17，加工箱9的另一侧安装有放置盒18，放置盒18的底部安装有支柱19。

实施例二，在实施例一的基础上，基座1的顶部固定有限位块，且基座1上的限位块顶部与液压杆8的底部相契合，通过基座1的设置，使得其利用限位块配合液压杆8进行使用，避免液压杆8旋转时产生不稳定的状况。

实施例三，在实施例一的基础上，输出轮4的中部安装有活动杆，且输出轮4上的活动杆顶部与驱动电机3的输出端相安装，通过输出轮4的设置，使得其利用活动杆带动输出轮4进行旋转，同时配合皮带5实现动力的输送。

实施例四，在实施例一的基础上，加工箱9的表面分别开设有进料孔、输送孔、导出孔，且加工箱9上的进料孔、输送孔、导出孔分别与输送管14、移动板13、放置盒18相匹配，通过加工箱9的设置，使得其利用进料孔、输送孔、导出孔实现了铁屑的加工工作，提高了相关工作的工作效率。

实施例五，在实施例一的基础上，挤压块10的数量有两个，且两个挤压块10位于加工箱9的内腔呈上下对应设置，通过挤压块10的设置，使得其对铁屑进行夹紧，从而使得铁屑成为铁饼状，更好的实现铁屑处理工作。

实施例六，在实施例一的基础上，放置盒18的底部固定有插杆，且放置盒18上的插杆一端与支柱19的顶部相安装，通过放置盒18的设置，使得其利用插杆方便支柱19与放置盒18之间的分离与安装工作。

本实施例中：驱动电机3采用Y80M1-2异步电机；推杆电机12采用XTL100；马达16采用XC60MS92。

工作原理：工作时，首先在进行铁屑投放时，将准备好的铁屑放入投料盒17中，此时启动马达16，马达16随之带动输送管14内部的输送杆15进行旋转，铁屑在输送杆15的辅助下进入加工箱9的内部；当铁屑进入加工箱9内部后，同时启动两个液压杆8，带动挤压块10在加工箱9内部进行铁屑的挤压，挤压前，启动驱动电机3，带动输出轮4进行旋转，输出轮4通过皮带5带动输送轮6带动传动杆7进行旋转，传动杆7上的液压杆8随之带动挤压块10进行旋转，此时掉落在挤压块10上的铁屑由堆积状态向四周移动，使得铁屑在挤压块10上分布均匀，当两个挤压块10完成对铁屑的挤压后，此时铁屑呈圆饼状，然后降低挤压块10到合适的位置上，最后启动推杆电机12，带动移动板13将圆饼状的铁屑推入放置盒18中进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控加工中心用铁屑压缩设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有支撑杆(2)，所述基座(1)位于支撑杆(2)侧面的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有输出轮(4)，所述输出轮(4)的中部安装有皮带(5)，所述皮带(5)的一端安装有输送轮(6)，所述输送轮(6)的顶部安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的顶部安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的中部安装有加工箱(9)，所述液压杆(8)位于加工箱(9)内腔的一端安装有挤压块(10)，所述加工箱(9)的侧面安装有放置架(11)，所述放置架(11)的顶部安装有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端安装有移动板(13)，所述加工箱(9)位于放置架(11)顶部的侧面固定有输送管(14)，所述输送管(14)的内腔安装有输送杆(15)，所述输送杆(15)的一端安装有马达(16)，所述输送管(14)的顶部安装有投料盒(17)，所述加工箱(9)的另一侧安装有放置盒(18)，所述放置盒(18)的底部安装有支柱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用铁屑压缩设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有限位块，且基座(1)上的限位块顶部与液压杆(8)的底部相契合。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用铁屑压缩设备，其特征在于：所述输出轮(4)的中部安装有活动杆，且输出轮(4)上的活动杆顶部与驱动电机(3)的输出端相安装。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用铁屑压缩设备，其特征在于：所述加工箱(9)的表面分别开设有进料孔、输送孔、导出孔，且加工箱(9)上的进料孔、输送孔、导出孔分别与输送管(14)、移动板(13)、放置盒(18)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用铁屑压缩设备，其特征在于：所述挤压块(10)的数量有两个，且两个挤压块(10)位于加工箱(9)的内腔呈上下对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用铁屑压缩设备，其特征在于：所述放置盒(18)的底部固定有插杆，且放置盒(18)上的插杆一端与支柱(19)的顶部相安装。

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