CN211938793U - 一种热冲压自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热冲压自动送料装置，涉及冲压技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有加工箱，加工箱的内底壁固定连接有隔板，隔板的一侧面固定连接有滑杆。该热冲压自动送料装置，启动电动推杆来推动活动齿条板下降，通过齿轮的作用从而扩大两个夹板之间的夹角，将原料通过输送机构输送到两个夹板之间，通过电动推杆带动活动齿条板上升，通过两个夹板闭合来对原料进行夹紧，通过螺杆的转动将带动滑块进行移动，从而将固定箱移动到放置板的正上方，再次启动电动推杆带动活动齿条板下降，来扩大两个夹板的夹角，使原料落在放置板的顶部等待冲压，从而做到无需人工送料，减少人工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种热冲压自动送料装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现有的冲压机通常采用人工对冲压机进行送料，这种送料方式不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了冲压加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热冲压自动送料装置，具备自动送料的优点。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热冲压自动送料装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有加工箱，加工箱的内底壁固定连接有隔板，隔板的一侧面固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有L型连接杆，L型连接杆的底部固定连接有固定箱，固定箱的内底壁固定连接有固定杆，固定杆的外表面滑动连接有活动齿条板，固定箱的内壁转动连接有齿轮，活动齿条板与齿轮相啮合，齿轮的外表面固定连接有连接杆，固定箱的底部开设有，连接杆的底部固定连接有夹板，固定箱的内顶壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端与活动齿条板的顶部固定连接。
进一步的，所述加工箱的内顶壁固定连接有冲压气缸，冲压气缸的输出端固定连接有冲压板，加工台的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有放置板，通过启动冲压气缸带动冲压板下降来对放置在放置板顶部的原料进行冲压加工。
进一步的，所述加工箱的一侧面通过销轴固定铰接有箱门，箱门的一侧面固定连接有把手，加工箱的正面固定连接有观察窗，通过拉动箱门一侧面的把手来将箱门打开，取出冲压好的零件，通过观察窗便于观察加工箱内部冲压加工的状况。
进一步的，所述隔板的一侧面活动连接有螺杆，滑块螺纹连接在螺杆的外表面，加工台的底部固定连接有底柱，通过螺杆的转动来控制滑块在滑杆的外表面左右滑动，通过底柱来支撑整个装置。
进一步的，所述加工箱的一侧面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿加工箱的一侧面并延伸至加工箱的内部，正反转电机的输出端与螺杆固定连接，通过启动正反转电机来控制螺杆的正转或反转。
进一步的，所述加工箱的另一侧面开设有通槽，加工台的顶部固定连接有两组固定板，每组固定板的内部均转动连接有转轮，两个转轮之间通过输送带传动连接，通过转轮的转动带动输送带上的原料通过通槽输送至加工箱内部的等待上料。
进一步的，一个所述固定板的正面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿固定板的正面并延伸至固定板的背面，旋转电机的输出端与转轮固定连接，通过启动旋转电机便于控制转轮的转动。
与现有技术相比，该热冲压自动送料装置具备如下有益效果：
1、该热冲压自动送料装置，启动电动推杆来推动活动齿条板下降，通过齿轮的作用从而扩大两个夹板之间的夹角，将原料通过输送机构输送到两个夹板之间，通过电动推杆带动活动齿条板上升，通过两个夹板闭合来对原料进行夹紧，通过螺杆的转动将带动滑块进行移动，从而将固定箱移动到放置板的正上方，再次启动电动推杆带动活动齿条板下降，来扩大两个夹板的夹角，使原料落在放置板的顶部等待冲压，从而做到无需人工送料，减少人工的劳动强度。
2、该热冲压自动送料装置，通过启动冲压气缸带动冲压板下降来对放置在放置板顶部的原料进行冲压加工，通过拉动箱门一侧面的把手来将箱门打开，取出冲压好的零件，通过观察窗便于观察加工箱内部冲压加工的状况，通过螺杆的转动来控制滑块在滑杆的外表面左右滑动，通过底柱来支撑整个装置，通过启动正反转电机来控制螺杆的正转或反转，通过转轮的转动带动输送带上的原料通过通槽输送至加工箱内部的等待上料，通过启动旋转电机便于控制转轮的转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构示意图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型固定箱立体图。
其中，1、加工台；2、加工箱；3、滑杆；4、滑块；5、L型连接杆；6、固定箱；7、固定杆；8、活动齿条板；9、齿轮；10、连接杆；11、夹板；12、隔板；13、冲压气缸；14、冲压板；15、支撑杆；16、放置板；17、箱门；18、螺杆；19、正反转电机；20、通槽；21、固定板；22、转轮；23、输送带；24、旋转电机；25、电动推杆；26、底柱；27、观察窗。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种热冲压自动送料装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的内底壁固定连接有隔板12，隔板12的一侧面固定连接有滑杆3，滑杆3的外表面滑动连接有滑块4，滑块4的底部固定连接有L型连接杆5，L型连接杆5的底部固定连接有固定箱6，固定箱6的内底壁固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面滑动连接有活动齿条板8，固定箱6的内壁转动连接有齿轮9，活动齿条板8与齿轮9相啮合，齿轮9的外表面固定连接有连接杆10，固定箱6的底部开设有28，连接杆10的底部固定连接有夹板11，固定箱6的内顶壁固定连接有电动推杆25，电动推杆25的型号为DYTZ-C450-/110，电动推杆25的输出端与活动齿条板8的顶部固定连接，隔板12的一侧面活动连接有螺杆18，滑块4螺纹连接在螺杆18的外表面，加工台1的底部固定连接有底柱26，通过螺杆18的转动来控制滑块4在滑杆3的外表面左右滑动，通过底柱26来支撑整个装置，加工箱2的一侧面固定连接有正反转电机19，正反转电机19是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机19的输出端贯穿加工箱2的一侧面并延伸至加工箱2的内部，正反转电机19的输出端与螺杆18固定连接，通过启动正反转电机19来控制螺杆18的正转或反转。
加工箱2的内顶壁固定连接有冲压气缸13，冲压气缸13的型号为SC标准气缸，冲压气缸13的输出端固定连接有冲压板14，加工台1的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部固定连接有放置板16，通过启动冲压气缸13带动冲压板14下降来对放置在放置板16顶部的原料进行冲压加工，加工箱2的一侧面通过销轴固定铰接有箱门17，箱门17的一侧面固定连接有把手，加工箱2的正面固定连接有观察窗27，通过拉动箱门17一侧面的把手来将箱门17打开，取出冲压好的零件，通过观察窗27便于观察加工箱2内部冲压加工的状况。
加工箱2的另一侧面开设有通槽20，加工台1的顶部固定连接有两组固定板21，每组固定板21的内部均转动连接有转轮22，两个转轮22之间通过输送带23传动连接，通过转轮22的转动带动输送带23上的原料通过通槽20输送至加工箱2内部的等待上料，一个固定板21的正面固定连接有旋转电机24，旋转电机24的型号为200W-PL/PF060，旋转电机24的输出端贯穿固定板21的正面并延伸至固定板21的背面，旋转电机24的输出端与转轮22固定连接，通过启动旋转电机24便于控制转轮22的转动。
在使用热冲压自动送料装置时，将冲压气缸13、正反转电机19、旋转电机24和电动推杆25与市政电源相连接，启动电动推杆25来推动活动齿条板8下降，通过齿轮9的作用从而扩大两个夹板11之间的夹角，将待冲压的原料放置在输送带23的顶部启动旋转电机24带动转轮22进行转动，从而通过输送带23将原料输送到两个夹板11之间，通过电动推杆25将活动齿条板8升起，从而来减小两个夹板11之间的夹角，通过夹板11将原料进行夹紧固定在固定箱6的顶部，启动正反转电机19带动螺杆18进行转动从而带动滑块4在滑杆3的外表面滑动，使固定箱6移动到放置板16的正上方，启动电动推杆25来推动活动齿条板8的下降，使两个夹板11张开，从而使原料落在放置板16的顶部，启动正反转电机19反向转动，将滑块4向左移动进行复位，启动冲压气缸13推动冲压板14下降对放置板16顶部的原料进行冲压加工，通过打开箱门17可将加工好的原料取出，通过观察窗27便于观察加工箱2内部冲压加工的状况。
Claims (7)
1.一种热冲压自动送料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，加工箱(2)的内底壁固定连接有隔板(12)，隔板(12)的一侧面固定连接有滑杆(3)，滑杆(3)的外表面滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的底部固定连接有L型连接杆(5)，L型连接杆(5)的底部固定连接有固定箱(6)，固定箱(6)的内底壁固定连接有固定杆(7)，固定杆(7)的外表面滑动连接有活动齿条板(8)，固定箱(6)的内壁转动连接有齿轮(9)，活动齿条板(8)与齿轮(9)相啮合，齿轮(9)的外表面固定连接有连接杆(10)，固定箱(6)的底部开设有(28)，连接杆(10)的底部固定连接有夹板(11)，固定箱(6)的内顶壁固定连接有电动推杆(25)，电动推杆(25)的输出端与活动齿条板(8)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内顶壁固定连接有冲压气缸(13)，冲压气缸(13)的输出端固定连接有冲压板(14)，加工台(1)的顶部固定连接有支撑杆(15)，支撑杆(15)的顶部固定连接有放置板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：所述加工箱(2)的一侧面通过销轴固定铰接有箱门(17)，箱门(17)的一侧面固定连接有把手，加工箱(2)的正面固定连接有观察窗(27)。
4.根据权利要求1所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：所述隔板(12)的一侧面活动连接有螺杆(18)，滑块(4)螺纹连接在螺杆(18)的外表面，加工台(1)的底部固定连接有底柱(26)。
5.根据权利要求1所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：所述加工箱(2)的一侧面固定连接有正反转电机(19)，正反转电机(19)的输出端贯穿加工箱(2)的一侧面并延伸至加工箱(2)的内部，正反转电机(19)的输出端与螺杆(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：所述加工箱(2)的另一侧面开设有通槽(20)，加工台(1)的顶部固定连接有两组固定板(21)，每组固定板(21)的内部均转动连接有转轮(22)，两个转轮(22)之间通过输送带(23)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种热冲压自动送料装置，其特征在于：一个所述固定板(21)的正面固定连接有旋转电机(24)，旋转电机(24)的输出端贯穿固定板(21)的正面并延伸至固定板(21)的背面，旋转电机(24)的输出端与转轮(22)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114309317A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-04-12 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种汽车零部件热冲压制造自动换料装置 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020104516.1U patent/CN211938793U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114309317A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-04-12 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种汽车零部件热冲压制造自动换料装置 |
| CN114309317B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-08-18 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种汽车零部件热冲压制造自动换料装置 |
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