CN219946459U - 一种圆模具清废机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆模具清理技术领域，具体涉及一种圆模具清废机，包括加工台，所述加工台的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗，所述加工台的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件，所述排废组件包括龙门架、升降部件、移动安装架、排废部件和圆模具放置座，通过上述方式可知本实用新型能够通过对排废顶针位置进行调节的方式来对使得清废机能够对不同型号的圆模具进行清废操作，从而使得工厂在定制圆模具时不需要在定制与其匹配的冲针座，进而能够降低工厂的生产投入成本，且能更方便工人进行使用。

Description

一种圆模具清废机

技术领域

本实用新型涉及圆模具清理技术领域，具体涉及一种圆模具清废机。

背景技术

在机加工过程中，经常需要通过利用圆模具将工件上的圆形废料从工件上冲压剔除，而在冲压完成后，经常会有一些工件上的圆形废料卡在圆模具内的圆形通孔内，而工人在后续对圆模具进行保养清理时，就需要对圆形通孔内的废料进行清除，而由于圆模具其上开设的通孔位置大多是各不相同，而现有清废机上的冲针位置大多是需要与圆模具上的圆孔位置进行对应，从而导致工人根据不同型号的圆模具来对清废机上的冲针座，这样就需要在定制圆模具时也要定制与其匹配的冲针座，这样就会增加工厂的投入成本，因此，现有的圆模具清废机再具体使用时还存有一定的不足之处。

综上，发明一种圆模具清废机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种圆模具清废机，以解决现有清废机上的冲针位置大多是需要与圆模具上的圆孔位置进行对应，从而导致工人根据不同型号的圆模具来对清废机上的冲针座，这样就需要在定制圆模具时也要定制与其匹配的冲针座，这样就会增加工厂的投入成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆模具清废机，包括加工台，所述加工台的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗，所述加工台的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件；

所述排废组件包括龙门架、升降部件、移动安装架、排废部件和圆模具放置座，所述龙门架的外壁底端与加工台的外壁顶端边缘处固定连接，所述升降部件设置在龙门架的外壁顶端上方。

优选的，所述移动安装架设置在龙门架的内壁顶端下方，所述排废部件与移动安装架的内壁滑动连接，所述圆模具放置座设置在加工台的外壁顶端且位于落料口的上方。

优选的，所述升降部件包括伸缩电缸，所述伸缩电缸的外壁底端与龙门架的外壁顶端中心处固定连接，所述伸缩电缸位于底部的输出端穿过龙门架的内壁顶端并与移动安装架的外壁顶端中心处固定连接。

优选的，所述移动安装架的外壁顶端且位于伸缩电缸的两侧均固定有导向杆，所述龙门架的外壁顶端在与导向杆连接处均开设有导向孔，所述导向杆的外壁均与导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述排废部件包括上放置板，所述移动安装架的外壁前端开设有安装卡槽，所述安装卡槽的内壁底端与移动安装架的外壁底端连通，所述上放置板的外壁两侧均与安装卡槽的内壁两侧滑动连接，所述安装卡槽的内壁底端两侧均固定有下限位条，所述上放置板的外壁底端两侧在与下限位条对应位置处均开设有限位槽a，所述下限位条的外壁均与限位槽a的内壁滑动连接。

优选的，所述上放置板的外壁两侧均固定有侧限位条，所述安装卡槽的内壁两侧在与侧限位条均开设有限位槽b，所述侧限位条的外壁均与限位槽b的内壁滑动连接，所述上放置板的内壁顶端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底端开设有顶针放置槽，多个所述顶针放置槽均通过环形阵列的方式布置在圆形槽的内壁底端。

优选的，所述顶针放置槽的内壁底端均与上放置板的外壁底端连通，所述顶针放置槽的内壁滑动连接有排废顶针，所述排废顶针的外壁顶端均固定有六棱柱，所述六棱柱的外壁与顶针放置槽的内壁上端滑动连接。

优选的，所述安装卡槽的内部且位于圆形槽的上方设置有上压板，所述上压板的外壁底端且与圆形槽对应位置处均开设有密封插块，所述密封插块的外壁与圆形槽的内壁滑动连接，所述上压板的外壁顶端两侧均转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外壁顶端均穿过移动安装架的外壁顶端并与移动安装架的内壁螺纹连接。

优选的，所述圆模具放置座的内壁顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有圆模具，所述圆模具的内壁底端开设有圆模孔。

优选的，所述圆模具放置座的内壁侧端且位于圆模具的外侧均设置有定位夹块，四个所述定位夹块均通过环形阵列的方式布置，所述定位夹块远离圆模具的一侧外壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均与圆模具放置座对应位置处螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，工人可通过拧下螺栓b，并将上放置板从安装卡槽内抽出来对排废顶针在顶针放置槽位置进行调节，从而能够将顶针放置槽与新的圆模具进行适配，通过上述方式可知本实用新型能够通过对排废顶针位置进行调节的方式来对使得清废机能够对不同型号的圆模具进行清废操作，从而使得工厂在定制圆模具时不需要在定制与其匹配的冲针座，进而能够降低工厂的生产投入成本，且能更方便工人进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中加工台与接料斗的立体结构示意图；

图4为本实用新型中上放置板的立体结构示意图；

图5为本实用新型中排废顶针的立体结构示意图；

图6为本实用新型中圆模具放置座的立体结构示意图。

图中：100、加工台；110、接料斗；200、龙门架；300、伸缩电缸；400、移动安装架；401、安装卡槽；402、下限位条；410、导向杆；420、上压板；421、调节螺栓；500、上放置板；510、顶针放置槽；520、排废顶针；600、圆模具放置座；610、圆模具；620、定位夹块；630、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种圆模具清废机，包括加工台100，加工台100的外壁上下端中心处开设有落料口，加工台100的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗110，开设的落料口是为了将清出的工件废料从加工台100底端排出，而设置的接料斗110是为对落料口排出的废料进行收集并输送至废料箱内进行储存；

加工台100的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件，排废组件包括龙门架200、升降部件、移动安装架400、排废部件和圆模具放置座600，龙门架200的外壁底端与加工台100的外壁顶端边缘处固定连接，设置的龙门架200是起到对伸缩电缸300支撑的作用，升降部件设置在龙门架200的外壁顶端上方，升降部件包括伸缩电缸300，伸缩电缸300的外壁底端与龙门架200的外壁顶端中心处固定连接，伸缩电缸300位于底部的输出端穿过龙门架200的内壁顶端并与移动安装架400的外壁顶端中心处固定连接，设置的伸缩电缸300可在通电后能够控制其输出端进行伸缩，从而能够带动移动安装架400进行上下移动，移动安装架400的外壁顶端且位于伸缩电缸300的两侧均固定有导向杆410，龙门架200的外壁顶端在与导向杆410连接处均开设有导向孔，导向杆410的外壁均与导向孔的内壁滑动连接，设置的导向孔与导向杆410是起到对移动安装架400的移动进行导向的作用；

移动安装架400设置在龙门架200的内壁顶端下方，排废部件与移动安装架400的内壁滑动连接，排废部件包括上放置板500，移动安装架400的外壁前端开设有安装卡槽401，安装卡槽401的内壁底端与移动安装架400的外壁底端连通，开设的安装卡槽401是为了能够将上放置板500与移动安装架400进行卡接，上放置板500的外壁两侧均与安装卡槽401的内壁两侧滑动连接，安装卡槽401的内壁底端两侧均固定有下限位条402，上放置板500的外壁底端两侧在与下限位条402对应位置处均开设有限位槽a，下限位条402的外壁均与限位槽a的内壁滑动连接，固定的下限位条402与开设的限位槽a是为了对上放置板500的外壁底端和安装卡槽401的内壁底端之间的位置进行限定，上放置板500的外壁两侧均固定有侧限位条，安装卡槽401的内壁两侧在与侧限位条均开设有限位槽b，侧限位条的外壁均与限位槽b的内壁滑动连接，设置的侧限位条与限位槽b是为了对上放置板500的侧端外壁与安装卡槽401的侧端内壁之间的位置进行限制，通过设置的上述结构能够将上放置板500稳定安装在安装卡槽401内，从而避免排废过程中出现上放置板500晃动的情况，同时移动安装架400的外壁顶端与上放置板500的外壁顶端两侧也开设有固定螺孔，而工人可通过螺栓b与固定螺孔之间的配合作用提高上放置板500在安装卡槽401内的固定效果，上放置板500的内壁顶端开设有圆形槽，圆形槽的内壁底端开设有顶针放置槽510，多个顶针放置槽510均通过环形阵列的方式布置在圆形槽的内壁底端；

顶针放置槽510的内壁底端均与上放置板500的外壁底端连通，顶针放置槽510的内壁滑动连接有排废顶针520，排废顶针520的外壁顶端均固定有六棱柱，六棱柱的外壁与顶针放置槽510的内壁上端滑动连接，工人可将排废顶针520从顶针放置槽510的上端插入，其底端会伸出至上放置板500的外壁底端下方，而顶针放置槽510的上端为六棱槽形，其底端为圆形通孔，而排废顶针520上端固定的六棱柱会与开设的六棱槽相嵌合，使得排废顶针520能够固定在圆形通孔内，安装卡槽401的内部且位于圆形槽的上方设置有上压板420，上压板420的外壁底端且与圆形槽对应位置处均开设有密封插块，密封插块的外壁与圆形槽的内壁滑动连接，上压板420的外壁顶端两侧均转动连接有调节螺栓421，调节螺栓421的外壁顶端均穿过移动安装架400的外壁顶端并与移动安装架400的内壁螺纹连接，工人能够通过旋转调节螺栓421来带动上压板420进行上下移动，从而能够使得上压板420在向下移动时将密封插块插入圆形槽内，这样在清废过程中，即可避免排废顶针520出现向上顶起的情况，使得排废顶针520在清废过程中能够稳定固定在圆形通孔内；

圆模具放置座600设置在加工台100的外壁顶端且位于落料口的上方，圆模具放置座600的内壁顶端开设有放置槽，开设的放置槽是为了方便工人将圆模具610放置并固定在圆模具放置座600的顶端，放置槽的内壁设置有圆模具610，圆模具610的内壁底端开设有圆模孔，圆模具放置座600的内壁侧端且位于圆模具610的外侧均设置有定位夹块620，四个定位夹块620均通过环形阵列的方式布置，定位夹块620远离圆模具610的一侧外壁均转动连接有螺纹杆630，螺纹杆630的外壁均与圆模具放置座600对应位置处螺纹连接，工人在具体使用时，可通过旋转螺纹杆630使得螺纹杆630能够通过圆模具放置座600外壁之间螺纹连接的配合作用来带动定位夹块620进行移动，从而使得工人在放置好圆模具610后能够将圆模具610固定在放置槽内，避免在对圆模具610的圆模孔清废时使得圆模具610出现晃动的情况，从而会对排废顶针520造成损伤。

本实用新型的使用过程如下：首先，工人可将待清废的圆模具610放置进圆模具放置座600顶端的放置槽内，接着旋转螺纹杆630使得定位夹块620能够对圆模具610的外壁进行夹紧固定，固定完成后，工人可旋转调节螺栓421使得上压板420向上移动，接着在旋转取出螺栓b，工人即可上放置板500从安装卡槽401内拉出，接着再将原先放置的排废顶针520从顶针放置槽510内取出，并将排废顶针520放置到与放置好的圆模具放置座600上开设的圆模孔对应位置处的顶针放置槽510内，使得后面移动安装架400带动排废顶针520向下移动时，设置的排废顶针520可从圆模孔内穿过，调节完成后再将上放置板500插入安装卡槽401内，并通过螺栓b对上放置板500进行固定，随后旋转调节螺栓421使得调节螺栓421带动上压板420向下移动对圆形槽进行密封固定，完成后，工人即可将待清废的珍珠棉放置在圆模具放置座600外壁顶端开设的嵌槽内，随后通电启动伸缩电缸300，使得伸缩电缸300通过输出端控制移动安装架400向下移动，而后设置的排废顶针520底端即可配合圆模孔将珍珠棉上的废料排出，而废料即可通过落料口和接料斗110落入到废料箱内进行储存。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种圆模具清废机，包括加工台(100)，所述加工台(100)的外壁上下端中心处开设有落料口，所述加工台(100)的外壁底端且位于落料口的下方固定有接料斗(110)，其特征在于：所述加工台(100)的外壁顶端设置有用于对废料进行排出的排废组件；

所述排废组件包括龙门架(200)、升降部件、移动安装架(400)、排废部件和圆模具放置座(600)，所述龙门架(200)的外壁底端与加工台(100)的外壁顶端边缘处固定连接，所述升降部件设置在龙门架(200)的外壁顶端上方，所述排废部件包括上放置板(500)，所述移动安装架(400)的外壁前端开设有安装卡槽(401)，所述安装卡槽(401)的内壁底端与移动安装架(400)的外壁底端连通，所述上放置板(500)的外壁两侧均与安装卡槽(401)的内壁两侧滑动连接，所述安装卡槽(401)的内壁底端两侧均固定有下限位条(402)，所述上放置板(500)的外壁底端两侧在与下限位条(402)对应位置处均开设有限位槽a，所述下限位条(402)的外壁均与限位槽a的内壁滑动连接，所述上放置板(500)的外壁两侧均固定有侧限位条，所述安装卡槽(401)的内壁两侧在与侧限位条均开设有限位槽b，所述侧限位条的外壁均与限位槽b的内壁滑动连接，所述上放置板(500)的内壁顶端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁底端开设有顶针放置槽(510)，多个所述顶针放置槽(510)均通过环形阵列的方式布置在圆形槽的内壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述移动安装架(400)设置在龙门架(200)的内壁顶端下方，所述排废部件与移动安装架(400)的内壁滑动连接，所述圆模具放置座(600)设置在加工台(100)的外壁顶端且位于落料口的上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述升降部件包括伸缩电缸(300)，所述伸缩电缸(300)的外壁底端与龙门架(200)的外壁顶端中心处固定连接，所述伸缩电缸(300)位于底部的输出端穿过龙门架(200)的内壁顶端并与移动安装架(400)的外壁顶端中心处固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述移动安装架(400)的外壁顶端且位于伸缩电缸(300)的两侧均固定有导向杆(410)，所述龙门架(200)的外壁顶端在与导向杆(410)连接处均开设有导向孔，所述导向杆(410)的外壁均与导向孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述顶针放置槽(510)的内壁底端均与上放置板(500)的外壁底端连通，所述顶针放置槽(510)的内壁滑动连接有排废顶针(520)，所述排废顶针(520)的外壁顶端均固定有六棱柱，所述六棱柱的外壁与顶针放置槽(510)的内壁上端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述安装卡槽(401)的内部且位于圆形槽的上方设置有上压板(420)，所述上压板(420)的外壁底端且与圆形槽对应位置处均开设有密封插块，所述密封插块的外壁与圆形槽的内壁滑动连接，所述上压板(420)的外壁顶端两侧均转动连接有调节螺栓(421)，所述调节螺栓(421)的外壁顶端均穿过移动安装架(400)的外壁顶端并与移动安装架(400)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述圆模具放置座(600)的内壁顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有圆模具(610)，所述圆模具(610)的内壁底端开设有圆模孔。

8.根据权利要求7所述的一种圆模具清废机，其特征在于：所述圆模具放置座(600)的内壁侧端且位于圆模具(610)的外侧均设置有定位夹块(620)，四个所述定位夹块(620)均通过环形阵列的方式布置，所述定位夹块(620)远离圆模具(610)的一侧外壁均转动连接有螺纹杆(630)，所述螺纹杆(630)的外壁均与圆模具放置座(600)对应位置处螺纹连接。