CN212471733U - 一种简易裁断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易裁断设备，涉及裁断设备领域，包括加工台，所述加工台上端中侧开有矩形通口，所述加工台下端设有防护壳体，所述防护壳体内端上侧设有裁断机构，所述裁断机构包括竖直凹槽、第一丝杆、第一丝杆滑动座、第二丝杆、第二丝杆滑动座、裁断组件及电动传动组件，所述防护壳体内底端中侧设有桶形过滤架，所述防护壳体外端壁上设有除尘风机。该裁断设备结构简单，便于操作，可实现横向、纵向等不同方向的裁切，可实现裁断组件水平方向位置及竖直方向位置的调控，使得设备工作范围得到扩大，实现刀片、驱动件等不使用时的内置，起到保护作用，实现工件加工时的除尘处理，保障操作人员的身体健康。

Description

一种简易裁断设备

技术领域

本实用新型涉及裁断设备领域，具体涉及一种简易裁断设备。

背景技术

在机械等领域中经常需要使用到裁断设备，现有裁断设备功能过于单一，通常也只能实现横向裁切或纵向裁切的一种，且裁断设备中的裁断组件位置通常为一定设计，使得设备的工作范围得到很大的限制。裁断设备中的裁断刀片、驱动件等通常为外置设置的，刀片、驱动件等的外置也可能会因为空气中的水分、灰尘等而受到损坏。工件裁断加工时会产生粉尘颗粒等杂质，粉尘颗粒等杂质的产生会使得设备操作环境恶劣，危害操作人员的身体健康。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种简易裁断设备，该裁断设备结构简单，便于操作，可实现横向、纵向等不同方向的裁切，可实现裁断组件水平方向位置及竖直方向位置的调控，使得设备工作范围得到扩大，实现刀片、驱动件等不使用时的内置，起到保护作用，实现工件加工时的除尘处理，保障操作人员的身体健康。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易裁断设备，包括加工台，所述加工台上端中侧且沿其宽度方向开有矩形通口，所述加工台下端且对应所述矩形通口位置设有防护壳体，所述防护壳体内端上侧设有裁断机构，所述裁断机构包括所述防护壳体长度方向两侧内端壁上均分别开有的竖直凹槽、竖直凹槽内均分别设有的第一丝杆和第一丝杆滑动座、第一丝杆滑动座之间设有的第二丝杆、第二丝杆位置上方设有的第二丝杆滑动座、第二丝杆滑动座长度方向一侧上端设有的裁断组件及第二丝杆滑动座长度方向另一侧上端设有的电动传动组件，所述防护壳体内底端中侧竖直设有桶形过滤架，所述防护壳体外端壁上设有除尘风机。矩形通口与防护壳体相连通，除尘风机为抽风机体，第二丝杆滑动座沿第二丝杆长度方向设置。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形通口为竖直方向的通口，所述防护壳体沿所述矩形通口长度方向设置，且所述防护壳体上端开口无端板设计，所述第一丝杆均活动贯穿所述第一丝杆滑动座设计，且所述第一丝杆滑动座活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第二丝杆滑动座下端与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆滑动座之间且位于所述第二丝杆位置侧旁间隔平行设有导轨，所述第二丝杆滑动座外端壁且对应所述导轨位置开有导槽，所述裁断机构包括所述第二丝杆滑动座上端固定设有的竖直支撑架、竖直支撑架顶端活动设有的圆盘形底架、圆盘形底架上端设有的驱动电机及驱动电机输出轴外部套有的裁断刀片，所述电机传动组件包括所述第二丝杆滑动座上端设有的传动电机及所述第二丝杆滑动座上端活动设有的筒形传动架。导轨与导槽配合实现第二丝杆滑动座定向运动，圆盘形底架水平活动设置，可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述第二丝杆滑动座上端开有电机放置凹槽，所述传动电机置于所述电机放置凹槽内，所述筒形传动架对应所述电机放置凹槽位置活动设置，所述筒形传动架包括下端端部活动设于所述第二丝杆滑动座上端的第一筒形传动架及第一筒形传动架上端端部活动连接的第二筒形传动架，所述第一筒形传动架内端壁上等弧度均匀开有第一键槽，所述第二筒形传动架内端壁上等弧度均匀开有第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽相互之间位置开设方向相反，所述传动电机输出轴竖直向上伸进所述筒形传动架内，所述传动电机输出轴外部且对应所述第一键槽、第二键槽位置均分别铰接有驱动杆，所述驱动杆相互之间位置铰接方向相反，所述第一筒形传动架外端壁上套有第一传动齿轮，所述第二筒形传动架外端壁上套有第二传动齿轮，所述圆盘形底架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动，所述第一丝杆传动组件与第二丝杆传动组件结构相同，且均包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的轴承，所述第二丝杆外部套有筒形过渡架，所述筒形过渡架内端口径大于第二丝杆横截面直径，所述筒形过渡架长度方向一端端部与套于第二丝杆上的丝杆螺母固定连接，另一端外部套有第三传动齿轮，所述第一传动齿轮、第三传动齿轮均为锥齿轮，且相互之间啮合传动。筒形传动架为活动设计，可自由圆周转动，驱动杆靠近其铰接端位置处与传动电机输出轴外部之间分别设有弹簧，丝杆螺母与丝杆之间采用现有丝杆传动原理技术设计。

作为本实用新型的一种改进，所述防护壳体内底端中侧竖直活动贯穿设有操作轴，所述操作轴上端部位于所述桶形过滤架内，所述桶形过滤架外侧圆周端壁上等弧度均匀密集开有过滤孔，紧贴所述桶形过滤架内侧端壁位置竖直设有刮板，所述刮板与所述操作轴之间设有连接杆，所述操作轴下端外部套有一组主动带轮，所述第一丝杆底端端部均竖直活动贯穿所述竖直凹槽内端壁向下伸出，且其伸出端端部均分别套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述操作轴下端端部套有手动操作架，所述防护壳体底端壁且对应所述桶形过滤架内端位置开有导风孔，所述除尘风机进风端通过管道与所述导风孔相连通，所述防护壳体底端壁上另开有卸尘口且所述卸尘口处可拆卸式设有盖板。刮板用于过滤孔的清理，卸尘口用于防护壳体内过滤杂质的清理导出。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该裁断设备结构简单，便于操作。通过电动传动组件可实现裁断刀片裁切方向的调控，可实现横向、纵向等不同方向的裁切。通过带轮传动、丝杆传动、齿轮传动及棘轮传动原理，可实现裁断组件水平方向位置及竖直方向位置的调控，使得设备工作范围得到扩大。通过丝杆传动可实现刀片、驱动件等不使用时的内置，起到保护作用。设有的除尘风机、桶形过滤架可实现工件加工时的除尘处理，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种简易裁断设备整体结构简图；

图2为所述裁断机构结构示意图；

图3为所述皮带传动结构示意图；

图4为所述第一筒形传动架示意图；

图5为所述第二筒形传动架示意图；

附图标记列表：1、加工台；2、矩形通口；3、防护壳体；4、裁断机构；5、竖直凹槽；6、第一丝杆；7、第一丝杆滑动座；8、第二丝杆；9、第二丝杆滑动座；10、裁断组件；11、电动传动组件；12、桶形过滤架；13、除尘风机；14、竖直支撑架；15、圆盘形底架；16、驱动电机；17、裁断刀片；18、传动电机；19、第一筒形传动架；20、第二筒形传动架；21、第一键槽；22、第二键槽；23、驱动杆；24、第一传动齿轮；25、第二传动齿轮；26、筒形过渡架；27、第三传动齿轮；28、操作轴；29、刮板；30、主动带轮；31、从动带轮；32、皮带。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5，现对本实用新型提供的一种简易裁断设备进行说明，包括加工台1，所述加工台1上端中侧且沿其宽度方向开有矩形通口2，所述加工台1下端且对应所述矩形通口2位置设有防护壳体3，所述防护壳体3内端上侧设有裁断机构4，所述裁断机构4包括所述防护壳体3长度方向两侧内端壁上均分别开有的竖直凹槽5、竖直凹槽5内均分别设有的第一丝杆6和第一丝杆滑动座7、第一丝杆滑动座7之间设有的第二丝杆8、第二丝杆8位置上方设有的第二丝杆滑动座9、第二丝杆滑动座9长度方向一侧上端设有的裁断组件10及第二丝杆滑动座9长度方向另一侧上端设有的电动传动组件11，所述防护壳体3内底端中侧竖直设有桶形过滤架12，所述防护壳体3外端壁上设有除尘风机13。

实施例2：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种简易裁断设备进行说明，所述矩形通口2为竖直方向的通口，所述防护壳体3沿所述矩形通口2长度方向设置，且所述防护壳体3上端开口无端板设计，所述第一丝杆6均活动贯穿所述第一丝杆滑动座7设计，且所述第一丝杆滑动座7活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆6外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第二丝杆滑动座9下端与所述第二丝杆8外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆滑动座7之间且位于所述第二丝杆8位置侧旁间隔平行设有导轨，所述第二丝杆滑动座9外端壁且对应所述导轨位置开有导槽，所述裁断机构4包括所述第二丝杆滑动座9上端固定设有的竖直支撑架14、竖直支撑架14顶端活动设有的圆盘形底架15、圆盘形底架15上端设有的驱动电机16及驱动电机16输出轴外部套有的裁断刀片17，所述电动传动组件11包括所述第二丝杆滑动座9上端设有的传动电机18及所述第二丝杆滑动座9上端活动设有的筒形传动架。

实施例3：参见图2、图4、图5，现对本实用新型提供的一种简易裁断设备进行说明，所述第二丝杆滑动座9上端开有电机放置凹槽，所述传动电机18置于所述电机放置凹槽内，所述筒形传动架对应所述电机放置凹槽位置活动设置，所述筒形传动架包括下端端部活动设于所述第二丝杆滑动座9上端的第一筒形传动架19及第一筒形传动架19上端端部活动连接的第二筒形传动架20，所述第一筒形传动架19内端壁上等弧度均匀开有第一键槽21，所述第二筒形传动架20内端壁上等弧度均匀开有第二键槽22，所述第一键槽21与所述第二键槽22相互之间位置开设方向相反，所述传动电机18输出轴竖直向上伸进所述筒形传动架内，所述传动电机18输出轴外部且对应所述第一键槽21、第二键槽22位置均分别铰接有驱动杆23，所述驱动杆23相互之间位置铰接方向相反，所述第一筒形传动架19外端壁上套有第一传动齿轮24，所述第二筒形传动架20外端壁上套有第二传动齿轮25，所述圆盘形底架15外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动齿轮25外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动，所述第一丝杆传动组件与第二丝杆传动组件结构相同，且均包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的轴承，所述第二丝杆8外部套有筒形过渡架26，所述筒形过渡架26内端口径大于第二丝杆8横截面直径，所述筒形过渡架26长度方向一端端部与套于第二丝杆8上的丝杆螺母固定连接，另一端外部套有第三传动齿轮27，所述第一传动齿轮24、第三传动齿轮27均为锥齿轮，且相互之间啮合传动。

实施例4：参见图1、图3，现对本实用新型提供的一种简易裁断设备进行说明，所述防护壳体3内底端中侧竖直活动贯穿设有操作轴28，所述操作轴28上端部位于所述桶形过滤架12内，所述桶形过滤架12外侧圆周端壁上等弧度均匀密集开有过滤孔，紧贴所述桶形过滤架12内侧端壁位置竖直设有刮板29，所述刮板29与所述操作轴28之间设有连接杆，所述操作轴28下端外部套有一组主动带轮30，所述第一丝杆6底端端部均竖直活动贯穿所述竖直凹槽5内端壁向下伸出，且其伸出端端部均分别套有从动带轮31，所述主动带轮30与所述从动带轮31外部之间套有皮带32，所述操作轴28下端端部套有手动操作架，所述防护壳体3底端壁且对应所述桶形过滤架12内端位置开有导风孔，所述除尘风机13进风端通过管道与所述导风孔相连通，所述防护壳体3底端壁上另开有卸尘口且所述卸尘口处可拆卸式设有盖板。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：待加工工件放置于加工台上，驱动电机带动裁断刀片转动，可实现工件裁断加工。手动操作手动操作架可带动操作轴转动，操作轴的转动通过主动带轮、皮带、从动带轮可带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可带动第一丝杆滑动座沿竖直方向往返运动，从而可以实现裁断组件位置的调控，实现裁断组件使用时的上移外置和不使用时的下移内置，可起到防护作用。传动电机正转或反转，通过驱动杆与第一键槽相配合运作或与第二键槽相配合运作，可带动第一筒形传动架转动或带动第二筒形传动架转动。第一筒形传动架的转动通过第一传动齿轮与第三传动齿轮相啮合传动可带动筒形过渡架转动，筒形过渡架的转动通过第二丝杆传动组件可带动第二丝杆滑动座沿第二丝杆长度方向往返运动，从而实现裁断组件水平位置的调控。第二筒形传动架的转动通过第二传动齿轮与传动齿槽相啮合传动可带动圆盘形底架转动，圆盘形底架转动可实现裁断刀片切割方向的调控。除尘风机运作实现防护壳体内部抽风，工件加工所产生的粉尘颗粒等导入防护壳体内，桶形过滤架实现过滤作用，操作轴的转动通过连接杆带动刮板转动，刮板实现桶形过滤架内端壁的清理，避免过滤网孔的堵塞，卸尘口用于防护壳体内过滤杂质的清理导出。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种简易裁断设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上端中侧且沿其宽度方向开有矩形通口（2），所述加工台（1）下端且对应所述矩形通口（2）位置设有防护壳体（3），所述防护壳体（3）内端上侧设有裁断机构（4），所述裁断机构（4）包括所述防护壳体（3）长度方向两侧内端壁上均分别开有的竖直凹槽（5）、竖直凹槽（5）内均分别设有的第一丝杆（6）和第一丝杆滑动座（7）、第一丝杆滑动座（7）之间设有的第二丝杆（8）、第二丝杆（8）位置上方设有的第二丝杆滑动座（9）、第二丝杆滑动座（9）长度方向一侧上端设有的裁断组件（10）及第二丝杆滑动座（9）长度方向另一侧上端设有的电动传动组件（11），所述防护壳体（3）内底端中侧竖直设有桶形过滤架（12），所述防护壳体（3）外端壁上设有除尘风机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种简易裁断设备，其特征在于：所述矩形通口（2）为竖直方向的通口，所述防护壳体（3）沿所述矩形通口（2）长度方向设置，且所述防护壳体（3）上端开口无端板设计，所述第一丝杆（6）均活动贯穿所述第一丝杆滑动座（7）设计，且所述第一丝杆滑动座（7）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（6）外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第二丝杆滑动座（9）下端与所述第二丝杆（8）外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆滑动座（7）之间且位于所述第二丝杆（8）位置侧旁间隔平行设有导轨，所述第二丝杆滑动座（9）外端壁且对应所述导轨位置开有导槽，所述裁断机构（4）包括所述第二丝杆滑动座（9）上端固定设有的竖直支撑架（14）、竖直支撑架（14）顶端活动设有的圆盘形底架（15）、圆盘形底架（15）上端设有的驱动电机（16）及驱动电机（16）输出轴外部套有的裁断刀片（17），所述电动传动组件（11）包括所述第二丝杆滑动座（9）上端设有的传动电机（18）及所述第二丝杆滑动座（9）上端活动设有的筒形传动架。

3.根据权利要求2所述的一种简易裁断设备，其特征在于：所述第二丝杆滑动座（9）上端开有电机放置凹槽，所述传动电机（18）置于所述电机放置凹槽内，所述筒形传动架对应所述电机放置凹槽位置活动设置，所述筒形传动架包括下端端部活动设于所述第二丝杆滑动座（9）上端的第一筒形传动架（19）及第一筒形传动架（19）上端端部活动连接的第二筒形传动架（20），所述第一筒形传动架（19）内端壁上等弧度均匀开有第一键槽（21），所述第二筒形传动架（20）内端壁上等弧度均匀开有第二键槽（22），所述第一键槽（21）与所述第二键槽（22）相互之间位置开设方向相反，所述传动电机（18）输出轴竖直向上伸进所述筒形传动架内，所述传动电机（18）输出轴外部且对应所述第一键槽（21）、第二键槽（22）位置均分别铰接有驱动杆（23），所述驱动杆（23）相互之间位置铰接方向相反，所述第一筒形传动架（19）外端壁上套有第一传动齿轮（24），所述第二筒形传动架（20）外端壁上套有第二传动齿轮（25），所述圆盘形底架（15）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动齿轮（25）外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动，所述第一丝杆传动组件与第二丝杆传动组件结构相同，且均包括套于丝杆外部的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的轴承，所述第二丝杆（8）外部套有筒形过渡架（26），所述筒形过渡架（26）内端口径大于第二丝杆（8）横截面直径，所述筒形过渡架（26）长度方向一端端部与套于第二丝杆（8）上的丝杆螺母固定连接，另一端外部套有第三传动齿轮（27），所述第一传动齿轮（24）、第三传动齿轮（27）均为锥齿轮，且相互之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种简易裁断设备，其特征在于：所述防护壳体（3）内底端中侧竖直活动贯穿设有操作轴（28），所述操作轴（28）上端部位于所述桶形过滤架（12）内，所述桶形过滤架（12）外侧圆周端壁上等弧度均匀密集开有过滤孔，紧贴所述桶形过滤架（12）内侧端壁位置竖直设有刮板（29），所述刮板（29）与所述操作轴（28）之间设有连接杆，所述操作轴（28）下端外部套有一组主动带轮（30），所述第一丝杆（6）底端端部均竖直活动贯穿所述竖直凹槽（5）内端壁向下伸出，且其伸出端端部均分别套有从动带轮（31），所述主动带轮（30）与所述从动带轮（31）外部之间套有皮带（32），所述操作轴（28）下端端部套有手动操作架，所述防护壳体（3）底端壁且对应所述桶形过滤架（12）内端位置开有导风孔，所述除尘风机（13）进风端通过管道与所述导风孔相连通，所述防护壳体（3）底端壁上另开有卸尘口且所述卸尘口处可拆卸式设有盖板。

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