CN216703688U - 一种板材加工用粉尘吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用粉尘吸收装置，涉及车间除尘技术领域。一种板材加工用粉尘吸收装置，包括第一箱体，第一箱体左侧固定连接有第二箱体，第二箱体顶部为开口设置，第一箱体左侧和第二箱体右侧均开设有第一开口。通过电动伸缩杆的伸长带动活动块移动，推动第二支撑板上的滤尘板左移，使其通过第一开口，落入第二箱体内的移动板上，同时活动块与第一固定板上的滤尘板卡接，并通过电动伸缩杆的收缩带动新的滤尘板移动至第二支撑板上，从而对滤尘板进行更换，不需要将装置拆开即可对吸尘组件进行取出清理，不仅清理方便，还节省了大量的时间，提高了除尘效率。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有长度可调节和弹性好等特点。

Description

一种板材加工用粉尘吸收装置

技术领域

本实用新型涉及车间除尘技术领域，具体为一种板材加工用粉尘吸收装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，大气中粉尘的存在是保存地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将会对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，在板材的生产车间里，由于板材在加工时采用的设备大多是大型设备，而这些大型设备在工作时很容易会生成粉尘，影响到车间内工作人员的健康，因此，需要使用粉尘吸收装置来进行除尘，现有的粉尘吸收装置在经过长时间的除尘后，其内部吸收的粉尘会影响到粉尘吸收的效率，因此需要对其内部的吸尘组件进行清理，但现有的清理方法大多是将吸收装置拆开，取出吸尘组件进行清理，然后再组装起来，这样不仅清理麻烦，还消耗了大量的时间，导致降低了除尘效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于清理、除尘效率低等缺陷，提供一种板材加工用粉尘吸收装置。所述一种板材加工用粉尘吸收装置具有便于清理、除尘效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用粉尘吸收装置，包括第一箱体，所述第一箱体左侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体顶部为开口设置，所述第一箱体左侧和第二箱体右侧均开设有第一开口，所述第一箱体内腔位于开口处设有两个活动门，两个所述活动门为上下设置；

所述第二箱体内腔左侧固定连接有第一固定板，所述第二箱体左侧靠近底部处开设有第二开口，所述第二箱体位于第二开口左侧处设有竖板，所述第二箱体内腔底部设有移动板，所述移动板左侧与竖板固定连接；

所述第一箱体内腔靠近前后两侧处均设有第一隔板，两个所述第一隔板左右两侧均分别与第一箱体内腔左右两侧固定连接，两个所述第一隔板相互远离的一侧均设有传动机构，两个所述第一隔板上均开设有第一滑槽，两个所述活动门前后两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

两个所述第一隔板之间设有第二隔板，所述第二隔板前后两侧分别与相邻的第一隔板固定连接，所述第二隔板右侧设有电机，所述电机底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有开孔，所述电机底部输出轴贯穿开孔，所述电机上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方设有控制模块，所述电动伸缩杆和控制模块均固定连接在第一箱体内腔右侧；

所述第二隔板左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔设有活动块，所述活动块左侧靠近顶部处开设有开槽，所述开槽内腔设有卡接机构，所述凹槽内腔右侧开设有穿孔，所述电动伸缩杆左端贯穿穿孔，并与活动块固定连接，两个所述第一隔板上开设有第二滑槽，所述活动块前后两侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

所述第一箱体顶部设有进气管，所述进气管底端贯穿第一箱体顶部，两个所述第一隔板相互靠近的一侧均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板均位于第二隔板左侧，所述第二固定板顶部固定连接有两个左右设置的第一弹簧，两个所述第二固定板上方均设有第二支撑板，所述第二支撑板与相邻的两个第一弹簧固定连接，所述第二支撑板底部和第二固定板顶部均固定连接有电性连接片；

所述第一固定板顶部和两个第二支撑板顶部均设有滤尘板；

所述第一箱体内腔底部活动连接有转动杆，所述转动杆顶端和第一支撑板下方均设有第一槽轮，所述转动杆顶端和电机输出轴底端分别贯穿相邻的槽轮，所述第二隔板靠近底部处开设有矩形槽，两个所述第一槽轮外套设有第一皮带，所述第一皮带贯穿矩形槽，所述转动杆外侧固定连接有若干个均匀分布的扇叶；

所述第一箱体底部开设有若干个均匀分布的出气孔。

优选的，所述传动机构包括两个第二槽轮，两个所述第二槽轮为左右设置，两个所述第二槽轮前后两侧均通过转轴分别与第一隔板和第一箱体内壁活动连接，两个所述第二槽轮外侧套设有第二皮带，位于左侧的两个第二槽轮靠近第一隔板的一侧均设有齿轮，所述齿轮与相邻的第二槽轮固定连接，两个所述齿轮左侧均设有活动板，两个所述活动板分别与相邻的第一连接杆固定连接，所述活动板右侧固定连接有若干个齿块，所述齿轮与相邻的齿块啮合，两个所述第二连接杆分别延伸至相邻的第二皮带下方，且与相邻的第二皮带固定连接。

优选的，所述卡接机构包括两个第一卡块，两个所述第一卡块为上下设置，两个所述第一卡块相互远离的一侧均固定连接有两个前后设置的插杆，所述开槽内腔顶部和底部均开设有与两个插杆相匹配的插孔，所述插杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧与第一卡块和开槽内壁均固定连接，所述滤尘板顶部和底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述第一卡块相互远离的一侧均固定连接有连接板，所述开槽内腔右侧开设有两个上下设置的第三滑槽，两个所述连接板右侧均贯穿相邻的第三滑槽，延伸至凹槽内腔，并固定连接有第二卡块，两个所述第二卡块之间设有固定块，所述固定块固定连接在凹槽内腔右侧。

优选的，两个所述第一卡块左侧均为弧面设置，所述滤尘板左右两侧靠近顶部和底部处为弧面设置，两个所述第二卡块右侧均为弧面设置，所述固定块的横截面为半圆形。

优选的，所述滤尘板上开设有通槽，所述通槽内设有若干个滤尘网，若干个所述滤尘网从上至下均匀分布。

优选的，所述第一箱体底部靠近右侧处和第二箱体底部靠近左侧处均固定连接有两个万向轮，两个所述万向轮为前后设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆的伸长带动活动块移动，推动第二支撑板上的滤尘板左移，使其通过第一开口，落入第二箱体内的移动板上，同时活动块与第一固定板上的滤尘板卡接，并通过电动伸缩杆的收缩带动新的滤尘板移动至第二支撑板上，从而对滤尘板进行更换，不需要将装置拆开即可对吸尘组件进行取出清理，不仅清理方便，还节省了大量的时间，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型活动块左侧结构图；

图4为本实用新型活动板结构图；

图5为图1中A处放大图。

图中标号：1、第一箱体；2、控制模块；3、第二隔板；4、电动伸缩杆；5、电机；6、第一支撑板；7、万向轮；8、扇叶；9、转动杆；10、电性连接片；11、第二固定板；12、移动板；13、第二支撑板；14、竖板；15、第一固定板；16、滤尘板；17、第二箱体；18、活动门；19、进气管；20、活动块；21、第一卡块；22、插杆；23、活动板；24、固定块；25、第一隔板；26、第二卡块；27、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用粉尘吸收装置，包括第一箱体1，第一箱体1左侧固定连接有第二箱体17，第二箱体17顶部为开口设置，第一箱体1左侧和第二箱体17 右侧均开设有第一开口，第一箱体1内腔位于开口处设有两个活动门 18，两个活动门18为上下设置；

第一箱体1底部靠近右侧处和第二箱体17底部靠近左侧处均固定连接有两个万向轮7，两个万向轮7为前后设置，便于装置的移动；

第二箱体17内腔左侧固定连接有第一固定板15，第二箱体17 左侧靠近底部处开设有第二开口，第二箱体17位于第二开口左侧处设有竖板14，第二箱体17内腔底部设有移动板12，移动板12左侧与竖板14固定连接；

第一箱体1内腔靠近前后两侧处均设有第一隔板25，两个第一隔板25左右两侧均分别与第一箱体1内腔左右两侧固定连接，两个第一隔板25相互远离的一侧均设有传动机构，两个第一隔板25上均开设有第一滑槽，两个活动门18前后两侧均固定连接有第一连接杆，第一连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

两个第一隔板25之间设有第二隔板3，第二隔板3前后两侧分别与相邻的第一隔板25固定连接，第二隔板3右侧设有电机5，电机5底部固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6上开设有开孔，电机5底部输出轴贯穿开孔，电机5上方设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4上方设有控制模块2，电动伸缩杆4和控制模块2均固定连接在第一箱体1内腔右侧；

第二隔板3左侧开设有凹槽，凹槽内腔设有活动块20，活动块20左侧靠近顶部处开设有开槽，开槽内腔设有卡接机构，凹槽内腔右侧开设有穿孔，电动伸缩杆4左端贯穿穿孔，并与活动块20固定连接，两个第一隔板25上开设有第二滑槽，活动块20前后两侧均固定连接有第二连接杆，第二连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

两个第一卡块21左侧均为弧面设置，滤尘板16左右两侧靠近顶部和底部处为弧面设置，两个第二卡块26右侧均为弧面设置，固定块24的横截面为半圆形，便于使滤尘板16与活动块20之间的卡接和分离；

卡接机构包括两个第一卡块21，两个第一卡块21为上下设置，两个第一卡块21相互远离的一侧均固定连接有两个前后设置的插杆 22，开槽内腔顶部和底部均开设有与两个插杆22相匹配的插孔，插杆22外侧套设有第二弹簧，第二弹簧与第一卡块21和开槽内壁均固定连接，滤尘板16顶部和底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个第一卡块21相互远离的一侧均固定连接有连接板，开槽内腔右侧开设有两个上下设置的第三滑槽，两个连接板右侧均贯穿相邻的第三滑槽，延伸至凹槽内腔，并固定连接有第二卡块26，两个第二卡块26 之间设有固定块24，固定块24固定连接在凹槽内腔右侧，使活动块 20移动至最左侧时与第一固定板15上的滤尘板16卡接，从而将滤尘板16带动至第二支撑板13上，完成滤尘板16的更换；

传动机构包括两个第二槽轮，两个第二槽轮为左右设置，两个第二槽轮前后两侧均通过转轴分别与第一隔板25和第一箱体1内壁活动连接，两个第二槽轮外侧套设有第二皮带，位于左侧的两个第二槽轮靠近第一隔板25的一侧均设有齿轮27，齿轮27与相邻的第二槽轮固定连接，两个齿轮27左侧均设有活动板23，两个活动板23分别与相邻的第一连接杆固定连接，活动板23右侧固定连接有若干个齿块，齿轮27与相邻的齿块啮合，两个第二连接杆分别延伸至相邻的第二皮带下方，且与相邻的第二皮带固定连接，使活动块20移动时可以带动活动门18移动，从而控制活动门18的打开和闭合；

第一箱体1顶部设有进气管19，进气管19底端贯穿第一箱体1 顶部，两个第一隔板25相互靠近的一侧均固定连接有第二固定板11，两个第二固定板11均位于第二隔板3左侧，第二固定板11顶部固定连接有两个左右设置的第一弹簧，两个第二固定板11上方均设有第二支撑板13，第二支撑板13与相邻的两个第一弹簧固定连接，第二支撑板13底部和第二固定板11顶部均固定连接有电性连接片10；

第一固定板15顶部和两个第二支撑板13顶部均设有滤尘板16，滤尘板16上开设有通槽，通槽内设有若干个滤尘网，若干个滤尘网从上至下均匀分布，提高滤尘板16对粉尘的吸附量和吸附效果，从而提高除尘效果；

第一箱体1内腔底部活动连接有转动杆9，转动杆9顶端和第一支撑板6下方均设有第一槽轮，转动杆9顶端和电机5输出轴底端分别贯穿相邻的槽轮，第二隔板3靠近底部处开设有矩形槽，两个第一槽轮外套设有第一皮带，第一皮带贯穿矩形槽，转动杆9外侧固定连接有若干个均匀分布的扇叶8；

第一箱体1底部开设有若干个均匀分布的出气孔。

工作原理：使用时，将控制模块2与外部电源相接，并通过第二箱体17顶部开口向第二箱体17内放入为吸收粉尘的滤尘板16，使滤尘板16落在第一固定板15上，通过控制模块2开启电机5，电机 5带动转动杆9转动，并带动扇叶8转动，从而使第一箱体1内空气流动，通过气流将外界粉尘吸入第一箱体1内，并通过第二支撑板 13顶部的滤尘板16将气流中的粉尘阻隔，使粉尘吸附在滤尘板16 上，从而对空气中的灰尘进行吸收，当滤尘板16吸附大量的粉尘后，其重量增大，会带动第二支撑板13下移，并压缩第一弹簧，第二支撑板13下移至两个电性连接片10接触，此时控制模块2控制电动伸缩杆4开启，电动伸缩杆4伸长带动活动块20左移，并推动下移后的滤尘板16左移，同时活动块20左移时通过第二连接杆带动第二皮带移动，并带动第二槽轮转动，使齿轮27转动，并通过齿轮27与齿块使活动板23移动，从而带动活动门18移动，打开第一开口，使活动块20可以推动滤尘板16通过第一开口，并落入第二箱体17内，同时第二支撑板13在第一弹簧的作用下上移，且第一固定板15顶部的滤尘板16右侧插接在开槽内腔，并通过第一卡块21与活动块20 卡接，当电动伸缩杆4收缩时，活动块20右移，并带动第一固定板 15顶部的滤尘板16右移，使新的滤尘板16移动至第二支撑板13顶部，且活动块20移回凹槽内，并在第二卡块26和固定块24的作用下使第一卡块21与滤尘板16分离，从而完成滤尘板16的自动更换，而换下的滤尘板16落在移动板12上，便于取出进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用粉尘吸收装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)左侧固定连接有第二箱体(17)，所述第二箱体(17)顶部为开口设置，所述第一箱体(1)左侧和第二箱体(17)右侧均开设有第一开口，所述第一箱体(1)内腔位于开口处设有两个活动门(18)，两个所述活动门(18)为上下设置；

所述第二箱体(17)内腔左侧固定连接有第一固定板(15)，所述第二箱体(17)左侧靠近底部处开设有第二开口，所述第二箱体(17)位于第二开口左侧处设有竖板(14)，所述第二箱体(17)内腔底部设有移动板(12)，所述移动板(12)左侧与竖板(14)固定连接；

所述第一箱体(1)内腔靠近前后两侧处均设有第一隔板(25)，两个所述第一隔板(25)左右两侧均分别与第一箱体(1)内腔左右两侧固定连接，两个所述第一隔板(25)相互远离的一侧均设有传动机构，两个所述第一隔板(25)上均开设有第一滑槽，两个所述活动门(18)前后两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

两个所述第一隔板(25)之间设有第二隔板(3)，所述第二隔板(3)前后两侧分别与相邻的第一隔板(25)固定连接，所述第二隔板(3)右侧设有电机(5)，所述电机(5)底部固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上开设有开孔，所述电机(5)底部输出轴贯穿开孔，所述电机(5)上方设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上方设有控制模块(2)，所述电动伸缩杆(4)和控制模块(2)均固定连接在第一箱体(1)内腔右侧；

所述第二隔板(3)左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔设有活动块(20)，所述活动块(20)左侧靠近顶部处开设有开槽，所述开槽内腔设有卡接机构，所述凹槽内腔右侧开设有穿孔，所述电动伸缩杆(4)左端贯穿穿孔，并与活动块(20)固定连接，两个所述第一隔板(25)上开设有第二滑槽，所述活动块(20)前后两侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿相邻的第一滑槽，并与传动机构固定连接；

所述第一箱体(1)顶部设有进气管(19)，所述进气管(19)底端贯穿第一箱体(1)顶部，两个所述第一隔板(25)相互靠近的一侧均固定连接有第二固定板(11)，两个所述第二固定板(11)均位于第二隔板(3)左侧，所述第二固定板(11)顶部固定连接有两个左右设置的第一弹簧，两个所述第二固定板(11)上方均设有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)与相邻的两个第一弹簧固定连接，所述第二支撑板(13)底部和第二固定板(11)顶部均固定连接有电性连接片(10)；

所述第一固定板(15)顶部和两个第二支撑板(13)顶部均设有滤尘板(16)；

所述第一箱体(1)内腔底部活动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)顶端和第一支撑板(6)下方均设有第一槽轮，所述转动杆(9)顶端和电机(5)输出轴底端分别贯穿相邻的槽轮，所述第二隔板(3)靠近底部处开设有矩形槽，两个所述第一槽轮外套设有第一皮带，所述第一皮带贯穿矩形槽，所述转动杆(9)外侧固定连接有若干个均匀分布的扇叶(8)；

所述第一箱体(1)底部开设有若干个均匀分布的出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用粉尘吸收装置，其特征在于：所述传动机构包括两个第二槽轮，两个所述第二槽轮为左右设置，两个所述第二槽轮前后两侧均通过转轴分别与第一隔板(25)和第一箱体(1)内壁活动连接，两个所述第二槽轮外侧套设有第二皮带，位于左侧的两个第二槽轮靠近第一隔板(25)的一侧均设有齿轮(27)，所述齿轮(27)与相邻的第二槽轮固定连接，两个所述齿轮(27)左侧均设有活动板(23)，两个所述活动板(23)分别与相邻的第一连接杆固定连接，所述活动板(23)右侧固定连接有若干个齿块，所述齿轮(27)与相邻的齿块啮合，两个所述第二连接杆分别延伸至相邻的第二皮带下方，且与相邻的第二皮带固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用粉尘吸收装置，其特征在于：所述卡接机构包括两个第一卡块(21)，两个所述第一卡块(21)为上下设置，两个所述第一卡块(21)相互远离的一侧均固定连接有两个前后设置的插杆(22)，所述开槽内腔顶部和底部均开设有与两个插杆(22)相匹配的插孔，所述插杆(22)外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧与第一卡块(21)和开槽内壁均固定连接，所述滤尘板(16)顶部和底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述第一卡块(21)相互远离的一侧均固定连接有连接板，所述开槽内腔右侧开设有两个上下设置的第三滑槽，两个所述连接板右侧均贯穿相邻的第三滑槽，延伸至凹槽内腔，并固定连接有第二卡块(26)，两个所述第二卡块(26)之间设有固定块(24)，所述固定块(24)固定连接在凹槽内腔右侧。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用粉尘吸收装置，其特征在于：两个所述第一卡块(21)左侧均为弧面设置，所述滤尘板(16)左右两侧靠近顶部和底部处为弧面设置，两个所述第二卡块(26)右侧均为弧面设置，所述固定块(24)的横截面为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用粉尘吸收装置，其特征在于：所述滤尘板(16)上开设有通槽，所述通槽内设有若干个滤尘网，若干个所述滤尘网从上至下均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用粉尘吸收装置，其特征在于：所述第一箱体(1)底部靠近右侧处和第二箱体(17)底部靠近左侧处均固定连接有两个万向轮(7)，两个所述万向轮(7)为前后设置。

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