CN213615811U - 一种防爆砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆砂轮机，涉及砂轮机领域，包括底座及机体，所述机体中侧开有条形通口，所述条形通口内设有砂轮组件，所述砂轮组件包括位移架、第一丝杆、第一电机及砂轮，所述机体对应所述砂轮位置一侧外端壁上设有上防护罩体及下防护罩体。该砂轮机可实现不使用时或突发情况时，砂轮内置于封闭空间中，起防护作用。可实现砂轮机位置高度的调控，增大其工作范围。实现磨削加工时所产生的粉尘颗粒的清除，保障设备操作环境。实现砂轮驱动元件的及时散热，提高砂轮驱动元件使用寿命。实现砂轮便捷式安装拆卸，降低人工负担。

Description

一种防爆砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机领域，具体涉及一种防爆砂轮机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机是通过砂轮高速旋转实现机件磨削加工，为实现磨削加工，砂轮必须全部或局部裸露在外面，该种设计方式不但无法对砂轮起到保护作用，而且在运行过程中一旦有突发情况也缺乏防范措施。砂轮机位置高度调控不便，会使得其工作范围得到限制。砂轮进行磨削加工时，会产生大量粉尘颗粒，粉尘颗粒不及时清除会给操作人员的身体健康造成威胁。砂轮驱动元件在长时间工作过程中会产生大量的热量，热量不及时散去也会对砂轮驱动元件造成危害。现有砂轮安装拆卸很是不便。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种防爆砂轮机，该砂轮机可实现不使用时或突发情况时，砂轮内置于封闭空间中，起防护作用。可实现砂轮机位置高度的调控，增大其工作范围。实现磨削加工时所产生的粉尘颗粒的清除，保障设备操作环境。实现砂轮驱动元件的及时散热，提高砂轮驱动元件使用寿命。实现砂轮便捷式安装拆卸，降低人工负担。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆砂轮机，包括底座及底座上端竖直固定设有的机体，所述机体中侧且沿其长度方向开有条形通口，所述条形通口内设有砂轮组件，所述砂轮组件包括所述条形通口内端水平设有的位移架、所述条形通口内端宽度方向两侧均竖直设有的第一丝杆、位移架沿所述机体厚度方向一侧外端壁中部设有的第一电机及位移架沿所述机体厚度方向另一侧中部设有的砂轮，所述机体对应所述砂轮位置一侧外端壁上设有上防护罩体及下防护罩体。

作为本实用新型的一种改进，所述位移架沿所述条形通口内端宽度方向设置，所述第一丝杆均竖直活动贯穿所述位移架设置，所述位移架活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆顶端外部均分别套有传动带轮，所述传动带轮外部之间套有第一皮带，所述机体外顶端且对应位于一侧的第一丝杆位置设有第二电机，所述第二电机输出轴竖直活动伸进所述条形通口内且与所述第一丝杆顶端端部连接，所述第一电机输出轴贯穿所述位移架设置，所述砂轮套于所述第一电机输出轴外部，所述位移架上下端均分别设有吸尘罩体，所述位移架对应所述第一电机设置位置一侧外端壁上且位于所述第一电机位置正上下方均分别水平固定设有安装支撑架，所述安装支撑架非固定端端部之间固定安装有集尘箱体，所述集尘箱体对应所述第一电机位置一侧外端壁上设有抽风机，所述抽风机进风端端部通过管道与所述集尘箱体相连通，所述集尘箱体内且对应其出风端位置处设有过滤网罩，所述吸尘罩体出风端端部均通过管道与所述集尘箱体相连通，所述抽风机出风端端部对应所述第一电机位置设置。第一丝杆传动组件、第二丝杆传动组件及第三丝杆传动组件均采用现有丝杆传动原理技术设计，第一电机、第二电机及第三电机均为旋转电机，集尘箱体对应抽风机位置另一侧端端板为可拆卸式设计。

作为本实用新型的一种改进，所述第一电机输出轴上设有砂轮定位组件，所述砂轮定位组件包括环形架体、环形架体厚度方向一侧外端壁边缘处等弧度均匀铰接设有的定位杆、环形架体上等弧度均匀开有径向通口、径向通口内均设有的第二丝杆及径向滑块、径向滑块与定位杆之间均分别铰接设有的支撑连杆、第二丝杆长度方向一端端部均套有的传动齿轮及环形架体对应定位杆位置另一侧外端壁上活动设有的环形传动架。

作为本实用新型的一种改进，所述环形架体内侧端端壁上均匀开有内螺纹槽，所述第一电机输出轴外部均匀开有外螺纹槽，所述内螺纹槽与所述外螺纹槽相互之间啮合，所述径向通口与所述定位杆位置均相对应，且均沿所述环形架体横截面外端半径方向开设，所述第二丝杆均活动贯穿所述径向滑块设置，所述径向滑块活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第二丝杆对应所述环形架体横截面内端圆心位置一侧端外部均分别套有所述传动齿轮，所述环形传动架贴近所述传动齿轮位置活动设置，所述环形传动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所传动齿轮均为锥齿轮，所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。环形传动架可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述机体对应所述砂轮位置一侧外端且位于所述条形通口内腔宽度方向两侧均竖直开有第一条形凹槽及第二条形凹槽，所述第一条形凹槽均靠近所述条形通口位置开设，所述第一条形凹槽、第二条形凹槽内均设有第三丝杆及条形滑块，所述第三丝杆均竖直活动贯穿所述条形滑块设置，所述条形滑块活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述第一条形凹槽内设有的条形滑块之间设有所述上防护罩体，所述第二条形凹槽内设有的条形滑块之间设有所述下防护罩体，所述上防护罩体、下防护罩体均为半封闭式扇形防护罩体，所述第三丝杆顶端端部均竖直活动贯穿所述第一条形凹槽内顶端壁、第二条形凹槽内顶端壁向上伸出，所述机体外顶端设有第三电机，所述第三电机竖直向上的输出轴外部套有主动带轮，所述第三丝杆伸出端外部均分别套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间均分别套有第二皮带。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该砂轮机通过上防护罩体、下防护罩体位置的灵活调控，可实现不使用时或突发情况时，砂轮内置于封闭空间中，起防护作用。通过丝杆传动、带轮传动可实现砂轮机位置高度的调控，增大其工作范围。通过设有的吸尘罩体、集尘箱体、抽风机及过滤网罩，可实现磨削加工时所产生的粉尘颗粒的清除，保障设备操作环境。抽风机对着砂轮驱动元件吹风，可实现砂轮驱动元件的及时散热，提高砂轮驱动元件使用寿命。通过设有的砂轮定位组件可实现不同型号砂轮便捷式安装拆卸，降低人工负担。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆砂轮机整体结构简图；

图2为所述抽风机位置示意图；

图3为所述砂轮定位组件结构示意图；

附图标记列表：1、底座；2、机体；3、条形通口；4、砂轮组件；5、位移架；6、第一丝杆；7、第一电机；8、砂轮；9、上防护罩体；10、下防护罩体；11、传动带轮；12、第一皮带；13、第二电机；14、吸尘罩体；15、安装支撑架；16、集尘箱体；17、抽风机；18、过滤网罩；19、砂轮定位组件；20、环形架体；21、定位杆；22、径向通口；23、第二丝杆；24、径向滑块；25、支撑连杆；26、传动齿轮；27、环形传动架；28、第一条形凹槽；29、第二条形凹槽；30、第三丝杆；31、条形滑块；32、第三电机。

具体实施方式

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种防爆砂轮机进行说明，包括底座1及底座1上端竖直固定设有的机体2，所述机体2中侧且沿其长度方向开有条形通口3，所述条形通口3内设有砂轮组件4，所述砂轮组件4包括所述条形通口3内端水平设有的位移架5、所述条形通口3内端宽度方向两侧均竖直设有的第一丝杆6、位移架5沿所述机体2厚度方向一侧外端壁中部设有的第一电机7及位移架5沿所述机体2厚度方向另一侧中部设有的砂轮8，所述机体2对应所述砂轮8位置一侧外端壁上设有上防护罩体9及下防护罩体10。

实施例2：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种防爆砂轮机进行说明，所述位移架5沿所述条形通口3内端宽度方向设置，所述第一丝杆6均竖直活动贯穿所述位移架5设置，所述位移架5活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆6外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆6顶端外部均分别套有传动带轮11，所述传动带轮11外部之间套有第一皮带12，所述机体2外顶端且对应位于一侧的第一丝杆6位置设有第二电机13，所述第二电机13输出轴竖直活动伸进所述条形通口3内且与所述第一丝杆6顶端端部连接，所述第一电机7输出轴贯穿所述位移架5设置，所述砂轮8套于所述第一电机7输出轴外部，所述位移架5上下端均分别设有吸尘罩体14，所述位移架5对应所述第一电机7设置位置一侧外端壁上且位于所述第一电机7位置正上下方均分别水平固定设有安装支撑架15，所述安装支撑架15非固定端端部之间固定安装有集尘箱体16，所述集尘箱体16对应所述第一电机7位置一侧外端壁上设有抽风机17，所述抽风机17进风端端部通过管道与所述集尘箱体16相连通，所述集尘箱体16内且对应其出风端位置处设有过滤网罩18，所述吸尘罩体14出风端端部均通过管道与所述集尘箱体16相连通，所述抽风机17出风端端部对应所述第一电机7位置设置。

实施例3：参见图2、图3，现对本实用新型提供的一种防爆砂轮机进行说明，所述第一电机7输出轴上设有砂轮定位组件19，所述砂轮定位组件19包括环形架体20、环形架体20厚度方向一侧外端壁边缘处等弧度均匀铰接设有的定位杆21、环形架体20上等弧度均匀开有径向通口22、径向通口22内均设有的第二丝杆23及径向滑块24、径向滑块24与定位杆21之间均分别铰接设有的支撑连杆25、第二丝杆23长度方向一端端部均套有的传动齿轮26及环形架体20对应定位杆21位置另一侧外端壁上活动设有的环形传动架27。

实施例4：参见图2、图3，现对本实用新型提供的一种防爆砂轮机进行说明，所述环形架体20内侧端端壁上均匀开有内螺纹槽，所述第一电机7输出轴外部均匀开有外螺纹槽，所述内螺纹槽与所述外螺纹槽相互之间啮合，所述径向通口22与所述定位杆21位置均相对应，且均沿所述环形架体20横截面外端半径方向开设，所述第二丝杆23均活动贯穿所述径向滑块24设置，所述径向滑块24活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆23外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第二丝杆23对应所述环形架体20横截面内端圆心位置一侧端外部均分别套有所述传动齿轮26，所述环形传动架27贴近所述传动齿轮26位置活动设置，所述环形传动架27外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所传动齿轮26均为锥齿轮，所述传动齿轮26外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。

实施例5：参见图1，现对本实用新型提供的一种防爆砂轮机进行说明，所述机体2对应所述砂轮8位置一侧外端且位于所述条形通口3内腔宽度方向两侧均竖直开有第一条形凹槽28及第二条形凹槽29，所述第一条形凹槽28均靠近所述条形通口3位置开设，所述第一条形凹槽28、第二条形凹槽29内均设有第三丝杆30及条形滑块31，所述第三丝杆30均竖直活动贯穿所述条形滑块31设置，所述条形滑块31活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆30外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述第一条形凹槽28内设有的条形滑块31之间设有所述上防护罩体9，所述第二条形凹槽29内设有的条形滑块31之间设有所述下防护罩体10，所述上防护罩体9、下防护罩体10均为半封闭式扇形防护罩体，所述第三丝杆30顶端端部均竖直活动贯穿所述第一条形凹槽28内顶端壁、第二条形凹槽29内顶端壁向上伸出，所述机体2外顶端设有第三电机32，所述第三电机32竖直向上的输出轴外部套有主动带轮，所述第三丝杆30伸出端外部均分别套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间均分别套有第二皮带。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：底座用于砂轮机整体的支撑固定，第一电机运作可带动砂轮转动，砂轮用于机件磨削加工。第二电机运作可带动位于一侧的第一丝杆转动，该处第一丝杆的转动通过传动带轮、第一皮带可带动位于另一侧的第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可带动位移架上下运动，位移架的运动可实现砂轮位置高度的调控。抽风机运作，机件磨削加工所产生的粉尘颗粒可通过吸尘罩体、管道导入集尘箱体内，设有的过滤网罩起到过滤作用，抽风机对着第一电机吹风，可实现第一电机工作使用时的及时散热。砂轮通过砂轮定位组件固定套于第一电机输出轴外部。砂轮活动套于第一电机输出轴外部，第一电机输出轴外部且位于砂轮位置两侧均分别设有砂轮定位组件。环形架体通过内外螺纹槽套于第一电机输出轴上，手动转动环形传动架通过传动齿槽、传动齿轮可带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件可带动径向滑块沿径向通口长度方向往返运动，径向滑块的运动通过支撑螺杆可实现定位杆位置的调控。砂轮定位组件整体类似于圆台形或棱台形的架体，砂轮定位组件较尖端部相对应插入砂轮中心部，可实现砂轮位置的紧固。第三电机运作通过主动带轮、第二皮带、从动带轮可带动第三丝杆转动，第三丝杆的转动通过第三丝杆传动组件可带动条形滑块沿条形凹槽长度方向往返运动，条形滑块的运动可实现上防护罩体、下防护罩体位置的调控。当砂轮机发生故障时，可通过调控上防护罩体、下防护罩体位置，使得上防护罩体与下防护罩体整合形成封闭空间，砂轮置于该封闭空间内，可起到防护作用。砂轮机不使用时，也可以使得砂轮置于封闭空间内，起保护作用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防爆砂轮机，包括底座（1）及底座（1）上端竖直固定设有的机体（2），其特征在于，所述机体（2）中侧且沿其长度方向开有条形通口（3），所述条形通口（3）内设有砂轮组件（4），所述砂轮组件（4）包括所述条形通口（3）内端水平设有的位移架（5）、所述条形通口（3）内端宽度方向两侧均竖直设有的第一丝杆（6）、位移架（5）沿所述机体（2）厚度方向一侧外端壁中部设有的第一电机（7）及位移架（5）沿所述机体（2）厚度方向另一侧中部设有的砂轮（8），所述机体（2）对应所述砂轮（8）位置一侧外端壁上设有上防护罩体（9）及下防护罩体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述位移架（5）沿所述条形通口（3）内端宽度方向设置，所述第一丝杆（6）均竖直活动贯穿所述位移架（5）设置，所述位移架（5）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（6）外部之间均分别设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆（6）顶端外部均分别套有传动带轮（11），所述传动带轮（11）外部之间套有第一皮带（12），所述机体（2）外顶端且对应位于一侧的第一丝杆（6）位置设有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴竖直活动伸进所述条形通口（3）内且与所述第一丝杆（6）顶端端部连接，所述第一电机（7）输出轴贯穿所述位移架（5）设置，所述砂轮（8）套于所述第一电机（7）输出轴外部，所述位移架（5）上下端均分别设有吸尘罩体（14），所述位移架（5）对应所述第一电机（7）设置位置一侧外端壁上且位于所述第一电机（7）位置正上下方均分别水平固定设有安装支撑架（15），所述安装支撑架（15）非固定端端部之间固定安装有集尘箱体（16），所述集尘箱体（16）对应所述第一电机（7）位置一侧外端壁上设有抽风机（17），所述抽风机（17）进风端端部通过管道与所述集尘箱体（16）相连通，所述集尘箱体（16）内且对应其出风端位置处设有过滤网罩（18），所述吸尘罩体（14）出风端端部均通过管道与所述集尘箱体（16）相连通，所述抽风机（17）出风端端部对应所述第一电机（7）位置设置。

3.根据权利要求1所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述第一电机（7）输出轴上设有砂轮定位组件（19），所述砂轮定位组件（19）包括环形架体（20）、环形架体（20）厚度方向一侧外端壁边缘处等弧度均匀铰接设有的定位杆（21）、环形架体（20）上等弧度均匀开有径向通口（22）、径向通口（22）内均设有的第二丝杆（23）及径向滑块（24）、径向滑块（24）与定位杆（21）之间均分别铰接设有的支撑连杆（25）、第二丝杆（23）长度方向一端端部均套有的传动齿轮（26）及环形架体（20）对应定位杆（21）位置另一侧外端壁上活动设有的环形传动架（27）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述环形架体（20）内侧端端壁上均匀开有内螺纹槽，所述第一电机（7）输出轴外部均匀开有外螺纹槽，所述内螺纹槽与所述外螺纹槽相互之间啮合，所述径向通口（22）与所述定位杆（21）位置均相对应，且均沿所述环形架体（20）横截面外端半径方向开设，所述第二丝杆（23）均活动贯穿所述径向滑块（24）设置，所述径向滑块（24）活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆（23）外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第二丝杆（23）对应所述环形架体（20）横截面内端圆心位置一侧端外部均分别套有所述传动齿轮（26），所述环形传动架（27）贴近所述传动齿轮（26）位置活动设置，所述环形传动架（27）外侧圆周端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所传动齿轮（26）均为锥齿轮，所述传动齿轮（26）外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述机体（2）对应所述砂轮（8）位置一侧外端且位于所述条形通口（3）内腔宽度方向两侧均竖直开有第一条形凹槽（28）及第二条形凹槽（29），所述第一条形凹槽（28）均靠近所述条形通口（3）位置开设，所述第一条形凹槽（28）、第二条形凹槽（29）内均设有第三丝杆（30）及条形滑块（31），所述第三丝杆（30）均竖直活动贯穿所述条形滑块（31）设置，所述条形滑块（31）活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆（30）外部之间均分别设有第三丝杆传动组件，所述第一条形凹槽（28）内设有的条形滑块（31）之间设有所述上防护罩体（9），所述第二条形凹槽（29）内设有的条形滑块（31）之间设有所述下防护罩体（10），所述上防护罩体（9）、下防护罩体（10）均为半封闭式扇形防护罩体，所述第三丝杆（30）顶端端部均竖直活动贯穿所述第一条形凹槽（28）内顶端壁、第二条形凹槽（29）内顶端壁向上伸出，所述机体（2）外顶端设有第三电机（32），所述第三电机（32）竖直向上的输出轴外部套有主动带轮，所述第三丝杆（30）伸出端外部均分别套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间均分别套有第二皮带。

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