CN212469304U - 一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置 - Google Patents

一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置 Download PDF

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吴卫平
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Suzhou Hanqiao Electronic Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,具体涉及铸件加工技术领域,包括加工平台,所述加工平台内腔底部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有整形工装,所述加工平台内腔顶部固定安装有冲压组件,所述加工平台顶部一侧固定连接有风机,所述风机一侧连接有吹风软管,所述吹风软管穿过加工平台内腔顶部延伸至加工平台内腔并连接有空气喷嘴。本实用新型通过设置螺纹柱、螺纹帽和空气喷嘴,能够通过第二支撑块围绕销轴转动并且调整吹风角度,从而能够适配不同深度的整形工装吹净工作,保证工作台面整洁无残渣,与现有技术相比有效降低加工构件加工后表面磨损,满足加工使用需要。

Description

一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,更具体地说,本实用涉及一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
在铸件冲压完成后,因热胀冷缩多会出现加工误差,需要使用到整形装置进冲压整形,但冲压完成后会有大量废渣残留在整形工装表面和内腔,这就导致下次加工时会将铸件底部划花,影响到对铸件的加工制造,不能很好满足使用需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,本实用新型所要解决的技术问题是:废渣残留在整形工装表面和内腔,这就导致下次加工时会将铸件底部划花的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,包括加工平台,所述加工平台内腔底部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有整形工装,所述加工平台内腔顶部固定安装有冲压组件,所述加工平台顶部一侧固定连接有风机,所述风机一侧连接有吹风软管,所述吹风软管穿过加工平台内腔顶部延伸至加工平台内腔并连接有空气喷嘴,所述加工平台内腔一侧固定连接有两个固定板,且两侧固定板均嵌设有轴承,所述轴承内套设有转轴,且两侧转轴之间固定连接有螺纹柱,所述转轴顶端固定连接有轮盘,所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽外侧壁嵌设有固定块,所述固定块一侧固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块一侧设有销轴,所述第一支撑块通过销轴铰接有第二支撑块,所述第二支撑块一侧固定连接有连接板,所述连接板另一侧与空气喷嘴一侧固定连接;
所述固定块一侧固定连接有连接块,所述连接块顶部嵌设有滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆两端分别与两侧固定板相对面固定连接,所述加工平台内腔底部远离空气喷嘴一侧开设有漏斗槽,所述漏斗槽底部开设有空槽,所述空槽内放置有废料箱,所述加工平台一侧设有盖板。
通过将加工铸件置入整形工装内,顶部冲压组件液压缸带动液压杆向下带动顶部工装挤压加工铸件进入整形工装进行整形,待加工完成后,风机能够通过吹风干向空气喷嘴鼓风吹动整形工装顶部以及内腔残渣飞向鼓风另一侧落入漏斗槽以及废料箱内,风机通过外部电源线供电,且通过正向转动轮盘带动螺纹柱在螺纹帽内转动带动螺纹帽向下带动固定块和空气喷嘴调整高度,并且空气喷嘴能够通过拉动吹风软管调整位置,吹风软管留有较长余量,避免拉扯导致破损,并且能够通过第二支撑块围绕销轴转动并且调整吹风角度,销轴为紧密铰接,空气喷嘴喷出的风反作用力不会导致第一支撑块和第二支撑块发生转动,从而能够适配不同深度的整形工装吹净工作,保证工作台面整洁无残渣,有效降低加工构件加工后表面磨损,满足加工使用需要。
在一个优选的实施方式中,所述吹风软管外壁套设有固定环,所述固定环顶部与加工平台内腔顶部固定连接,能够将吹风软管限位避免其缠绕。
在一个优选的实施方式中,所述漏斗槽内腔顶部固定连接有滤网,方便对大颗粒物进行预清理。
在一个优选的实施方式中,所述盖板两侧均设有合页,且盖板通过合页与加工平台铰接,避免加工时废屑飞溅。
在一个优选的实施方式中,所述滑杆和滑套横截面形状均为圆形,使得固定块通过滑套的移动更加稳定。
在一个优选的实施方式中,所述空槽底部四角处均固定连接有滚轮,且滚轮位于空槽内腔底部,方便对空槽进行抽拉。
在一个优选的实施方式中,所述漏斗槽横截面形状为锥形,方便废渣漏入废料箱。
在一个优选的实施方式中,所述整形工装与底座之间设有螺栓,所述整形工装通过螺栓与底座固定连接,方便更换调整。
1、本实用新型通过设置螺纹柱、螺纹帽和空气喷嘴,通过将加工铸件置入整形工装内进行整形,待加工完成后,风机能够通过吹风干向空气喷嘴鼓风吹动整形工装顶部以及内腔残渣飞向鼓风另一侧落入漏斗槽以及废料箱内,且通过正向转动轮盘带动螺纹柱在螺纹帽内转动带动螺纹帽向下带动固定块和空气喷嘴调整高度,并且能够通过第二支撑块围绕销轴转动并且调整吹风角度,从而能够适配不同深度的整形工装吹净工作,保证工作台面整洁无残渣,与现有技术相比有效降低加工构件加工后表面磨损,满足加工使用需要;
2、本实用新型通过设置滑杆、滑套和空槽,螺纹帽带动固定块移动时同时能够带动连接块以及滑套在滑杆外滑动,避免螺纹柱转动时其摩擦力带动螺纹帽发生偏移,保证空气喷嘴对整形工装吹风定位的水平位置定位准确,同时落入废料箱的废渣能够拉出倾倒,有效方便工作人员对废渣进行清理,满足了使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部分放大示意图。
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图5为本实用新型的固定环立体结构示意图。
附图标记为:1加工平台、2底座、3整形工装、4冲压组件、5空槽、6废料箱、7风机、8吹风软管、9固定环、10固定板、11轴承、12转轴、13轮盘、14螺纹柱、15滑杆、16滑套、17连接块、18固定块、19螺纹帽、20第一支撑块、21销轴、22第二支撑块、23连接板、24空气喷嘴、25漏斗槽、盖板、27滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,包括加工平台1,所述加工平台1内腔底部固定连接有底座2,所述底座2顶部固定连接有整形工装3,所述加工平台1内腔顶部固定安装有冲压组件4,所述加工平台1顶部一侧固定连接有风机7,所述风机7一侧连接有吹风软管8,所述吹风软管8穿过加工平台1内腔顶部延伸至加工平台1内腔并连接有空气喷嘴24,所述加工平台1内腔一侧固定连接有两个固定板10,且两侧固定板10均嵌设有轴承11,所述轴承11内套设有转轴12,且两侧转轴12之间固定连接有螺纹柱14,所述转轴12顶端固定连接有轮盘13,所述螺纹柱14外侧壁螺纹连接有螺纹帽19,所述螺纹帽19外侧壁嵌设有固定块18,所述固定块18一侧固定连接有第一支撑块20,所述第一支撑块20一侧设有销轴21,所述第一支撑块20通过销轴21铰接有第二支撑块22,所述第二支撑块22一侧固定连接有连接板23,所述连接板23另一侧与空气喷嘴24一侧固定连接;
所述固定块18一侧固定连接有连接块17,所述连接块17顶部嵌设有滑套16,所述滑套16内滑动连接有滑杆15,所述滑杆15两端分别与两侧固定板10相对面固定连接,所述加工平台1内腔底部远离空气喷嘴24一侧开设有漏斗槽25,所述漏斗槽25底部开设有空槽5,所述空槽5内放置有废料箱6,所述加工平台1一侧设有盖板26。
所述吹风软管8外壁套设有固定环9,所述固定环9顶部与加工平台1内腔顶部固定连接,所述滑杆15和滑套16横截面形状均为圆形,所述空槽5底部四角处均固定连接有滚轮,且滚轮位于空槽5内腔底部,所述漏斗槽25横截面形状为锥形,所述整形工装3与底座2之间设有螺栓,所述整形工装3通过螺栓与底座2固定连接。
如图1-5所示,实施方式具体为:通过将加工铸件置入整形工装3内,顶部冲压组件4液压缸带动液压杆向下带动顶部工装挤压加工铸件进入整形工装3进行整形,待加工完成后,风机7能够通过吹风干向空气喷嘴24鼓风吹动整形工装3顶部以及内腔残渣飞向鼓风另一侧落入漏斗槽25以及废料箱6内,风机7通过外部电源线供电,且通过正向转动轮盘13带动螺纹柱14在螺纹帽19内转动带动螺纹帽19向下带动固定块18和空气喷嘴24调整高度,并且空气喷嘴24能够通过拉动吹风软管8调整位置,吹风软管8留有较长余量,避免拉扯导致破损,同时能够被固定环9限位避免缠绕,并且能够通过第二支撑块22围绕销轴21转动并且调整吹风角度,销轴21为紧密铰接,空气喷嘴24喷出的风反作用力不会导致第一支撑块20和第二支撑块22发生转动,从而能够适配不同深度的整形工装3吹净工作,保证工作台面整洁无残渣,有效降低加工构件加工后表面磨损,满足加工使用需要。
所述漏斗槽25底部开设有空槽5,所述空槽5内放置有废料箱6,所述加工平台1一侧设有盖板26,所述漏斗槽25内腔顶部固定连接有滤网27,所述盖板26两侧均设有合页,且盖板26通过合页与加工平台1铰接。
如图1和4所示,实施方式具体为:螺纹帽19带动固定块18移动时同时能够带动连接块17以及滑套16在滑杆15外滑动,避免螺纹柱14转动时其摩擦力带动螺纹帽19发生偏移,保证空气喷嘴24对整形工装3吹风定位的水平位置定位准确,同时盖板26能够在加工时封闭加工平台1内部空间,避免加工废屑飞溅,同时落入废料箱6的废渣能够拉出倾倒,有效方便工作人员对废渣进行清理,满足了使用需要。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过将加工铸件置入整形工装3内进行整形,待加工完成后,风机7能够通过吹风干向空气喷嘴24鼓风吹动整形工装3顶部以及内腔残渣飞向鼓风另一侧落入漏斗槽25以及废料箱6内,且通过正向转动轮盘13带动螺纹柱14在螺纹帽19内转动带动螺纹帽19向下带动固定块18和空气喷嘴24调整高度,并且能够通过第二支撑块22围绕销轴21转动并且调整吹风角度,从而能够适配不同深度的整形工装3吹净工作,保证工作台面整洁无残渣,有效降低加工构件加工后表面磨损,满足加工使用需要;
参照说明书附图1和4,螺纹帽19带动固定块18移动时同时能够带动连接块17以及滑套16在滑杆15外滑动,避免螺纹柱14转动时其摩擦力带动螺纹帽19发生偏移,保证空气喷嘴24对整形工装3吹风定位的水平位置定位准确,同时落入废料箱6的废渣能够拉出倾倒,有效方便工作人员对废渣进行清理,满足了使用需要。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)内腔底部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部固定连接有整形工装(3),所述加工平台(1)内腔顶部固定安装有冲压组件(4),所述加工平台(1)顶部一侧固定连接有风机(7),所述风机(7)一侧连接有吹风软管(8),所述吹风软管(8)穿过加工平台(1)内腔顶部延伸至加工平台(1)内腔并连接有空气喷嘴(24),所述加工平台(1)内腔一侧固定连接有两个固定板(10),且两侧固定板(10)均嵌设有轴承(11),所述轴承(11)内套设有转轴(12),且两侧转轴(12)之间固定连接有螺纹柱(14),所述转轴(12)顶端固定连接有轮盘(13),所述螺纹柱(14)外侧壁螺纹连接有螺纹帽(19),所述螺纹帽(19)外侧壁嵌设有固定块(18),所述固定块(18)一侧固定连接有第一支撑块(20),所述第一支撑块(20)一侧设有销轴(21),所述第一支撑块(20)通过销轴(21)铰接有第二支撑块(22),所述第二支撑块(22)一侧固定连接有连接板(23),所述连接板(23)另一侧与空气喷嘴(24)一侧固定连接;
所述固定块(18)一侧固定连接有连接块(17),所述连接块(17)顶部嵌设有滑套(16),所述滑套(16)内滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)两端分别与两侧固定板(10)相对面固定连接,所述加工平台(1)内腔底部远离空气喷嘴(24)一侧开设有漏斗槽(25),所述漏斗槽(25)底部开设有空槽(5),所述空槽(5)内放置有废料箱(6),所述加工平台(1)一侧设有盖板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述吹风软管(8)外壁套设有固定环(9),所述固定环(9)顶部与加工平台(1)内腔顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述漏斗槽(25)内腔顶部固定连接有滤网(27)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述盖板(26)两侧均设有合页,且盖板(26)通过合页与加工平台(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述滑杆(15)和滑套(16)横截面形状均为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述空槽(5)底部四角处均固定连接有滚轮,且滚轮位于空槽(5)内腔底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述漏斗槽(25)横截面形状为锥形。
8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的锌合金压铸件整形装置,其特征在于:所述整形工装(3)与底座(2)之间设有螺栓,所述整形工装(3)通过螺栓与底座(2)固定连接。
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