CN212461728U - 锂电池极片的压胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片的压胶机构，其具有两压紧驱动装置和两压胶组件；两压胶组件相对设置，两压紧驱动装置分别用于驱动两压胶组件；压胶组件包括安装框架、滚筒和加热组件，安装框架与压紧驱动装置连接，滚筒设置设于安装框架上，加热组件安装于滚筒内，其产生的热量能够通过热传导加热滚筒的外壁；电池胶带与锂电池极片相对平行并入两压胶组件的间隙中，压紧驱动装置驱动压胶组件相互靠拢，使得电池胶带及锂电池极片的表面能够与滚筒贴合，并且，电池胶带贴有热熔胶的表面能够与锂电池极片的表面接触；电池胶带的热熔胶受热与电池胶带分离，同时拉动锂电池极片与电池胶带，使得电池胶带上的热熔胶贴附于锂电池极片上。

Description

锂电池极片的压胶机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片制作的技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的压胶机构。

背景技术

随着各种电子产品的发展，锂电池的需求量呈现迅速增长态势，应用越来越广泛。其中，锂电池的电芯由两极片(正极片与负极片)及隔膜卷绕而成，而锂电池的电芯制造过程中，其极片的贴胶工序便是整个电芯制造效率的重要因素之一。但现有技术中，人们往往通过人工进行贴胶，不仅工人劳动强度大，且生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片的压胶机构，实现锂电池极片的贴胶，提升了贴胶的速度和精度，从而提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种锂电池极片的压胶机构，用于将电池胶带的热熔胶贴附于锂电池极片的表面，所述压胶机构具有支撑底架、压胶装置和压胶纠偏装置，支撑底架用于安装压胶装置和压胶纠偏装置；

所述压胶装置包括第一底座、第一支撑板、第一压紧驱动装置和第一压胶组件，

第一底座，固设于所述支撑底架上；

第一支撑板，设于所述第一底座上；

第一压紧驱动装置，设于所述第一支撑板上，用于驱动第一压胶组件；

第一压胶组件，连接所述第一压紧驱动装置并与第一底座垂直设置；

第一压胶组件，包括第一安装框架、第一滚筒和第一加热组件，

所述第一安装框架与所述第一压紧驱动装置连接，所述第一滚筒设置于所述第一安装框架上，所述第一加热组件安装于所述第一滚筒内，所述第一加热组件产生的热量能够通过热传导加热所述第一滚筒的外壁；

所述压胶纠偏装置包括第二底座、第二支撑板、第二压紧驱动装置、第二压胶组件和纠偏滑动装置，

纠偏滑动装置，与所述第二底座连接并用于纠偏移动所述第二底座；

第二底座，所述第二底座与所述第一底座相对设置；

第二支撑板，设于所述第二底座上并与所述第一支撑板相对设置；

第二压紧驱动装置，设于所述第二支撑板上，用于驱动第二压胶组件；

第二压胶组件，所述第二压胶组件与所述第一压胶组件相对设置；

第二压胶组件，包括第二安装框架、第二滚筒和第二加热组件，

所述第二安装框架与所述第二压紧驱动装置连接，所述第二滚筒设置于所述第二安装框架上，所述第二加热组件安装于所述第二滚筒内，所述第二加热组件产生的热量能够通过热传导加热所述第二滚筒的外壁；

其中，电池胶带与锂电池极片相对平行并入所述第一滚筒与所述第二滚筒的间隙中，所述第一压紧驱动装置驱动所述第一安装框架与所述第二压紧驱动装置驱动所述第二安装框架，使得所述第一滚筒与所述第二滚筒能够相互靠拢，锂电池极片的一表面能够与所述第一滚筒贴合，电池胶带没有贴附热熔胶的表面与所述第二滚筒贴合，并且，电池胶带贴有热熔胶的表面能够与锂电池极片的另一表面接触；

当电池胶带上热熔胶的位置与需要在锂电池极片上贴胶的位置不对齐时，可借助纠偏滑动装置纠偏移动所述第二底座，以纠偏电池胶带上的热熔胶的位置与极片贴胶的位置对齐；

借助所述第一加热组件与第二加热组件，所述第一滚筒的外壁对锂电池极片的表面加热，所述第二滚筒的外壁对电池胶带没有贴附热熔胶的表面加热，电池胶带上的热熔胶受热与电池胶带分离，同时拉动锂电池极片与电池胶带，使得电池胶带上的热熔胶贴附于锂电池极片上。

进一步地，所述压胶机构还具有控制系统，所述第一加热组件与第二加热组件受所述控制系统控制，以对所述第一加热组件与第二加热组件的温度进行调节。

进一步地，所述第一压胶组件与第二压胶组件的结构相同，所述第一加热组件包括电热棒和热电偶温度传感器，所述电热棒安装于所述第一滚筒内，所述电热棒产生的热量能够通过热传导对所述第一滚筒的外壁加热，所述热电偶温度传感器用于感应所述电热棒的温度，并且能够反馈检测到所述电热棒的温度信息反馈于所述控制系统。

进一步地，所述第一滚筒的上端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述第一滚筒同轴设置，所述第一安装框架的上端设置有与所述第一转轴配合的上轴承；所述第一滚筒的下端设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一滚筒同轴设置，所述第一安装框架的下端设置有与所述第二转轴配合的下轴承。

进一步地，所述第一加热组件还包括有过孔滑环，所述过孔滑环安装于第二转轴上并位于所述第一滚筒的底部与所述第一安装框架的底部之间。

进一步地，所述第一支撑板上还设置有导向装置，用于所述第一压紧驱动装置驱动所述第一压胶组件向所述第二压胶组件靠拢时能够起导向作用。

进一步地，所述第一支撑板上还设置有加强筋，用于加强所述第一支撑板与所述第一底座的连接。

进一步地，所述第一压紧驱动装置为气缸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一压胶组件与第二压胶组件相对设置，电池胶带与锂电池极片相对平行并入两压胶组件的间隙中，利用压紧驱动装置驱动压胶组件相互靠拢，电池胶带上没有贴热熔胶的表面及锂电池极片的一表面能够与压胶组件的滚筒贴合，并且，电池胶带贴有热熔胶的表面与锂电池极片的另一表面接触；滚筒内的加热组件通过热传导对滚筒的外壁进行加热，以对电池胶带与锂电池极片进行加热，电池胶带上的热熔胶受热与电池胶带分离，同时拉动锂电池极片与电池胶带，即可实现把电池胶带上的热熔胶贴附于锂电池极片上，提升了贴胶的速度和精度，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中第一压胶组件与第二压胶组件的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中第一压胶组件与第一压紧驱动装置的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中第一滚筒与第一加热组件的分解结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例中第一安装框架的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例中第一安装框架的另一角度结构示意图。

图中：1、支撑底架；2、压胶纠偏装置；20、第二底座；21、第二支撑板；22、第二压紧驱动装置；23、第二压胶组件；230、第二安装框架；231、第二滚筒；24、纠偏滑动装置；240、固定连接板；241、连接加强板；242、导轨；243、滑块；3、压胶装置；30、第一底座；31、第一支撑板；310、加强筋；32、第一压紧驱动装置；33、第一压胶组件；330、第一安装框架；3300、连接部；3301、安装部；331、第一滚筒；3310、第一转轴；3311、第二转轴；332、第一加热组件；3320、电热棒；3321、热电偶温度传感器；3322、过孔滑环；4、导向装置；5、锂电池极片；6、电池胶带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

如图1-8所示，本实用新型示出了一种锂电池极片的压胶机构，用于将电池胶带6的热熔胶贴附于锂电池极片5的表面，所述压胶机构具有支撑底架1、压胶装置3和压胶纠偏装置2，支撑底架1用于安装压胶装置3和压胶纠偏装置2。

具体地，所述压胶装置3包括第一底座30、第一支撑板31、第一压紧驱动装置32和第一压胶组件33，所述第一底座30固设于所述支撑底架1上，所述第一支撑板31设于所述第一底座30上，所述第一压紧驱动装置32设于所述第一支撑板31上，用于驱动第一压胶组件33，所述第一压紧驱动装置32优选为气缸。其中，所述第一压胶组件33连接所述第一压紧驱动装置32并与第一底座30垂直设置，即所述第一压胶组件33与气缸的活动端连接，以通过气缸驱动所述第一压胶组件33移动。更具体地，所述第一压胶组件33包括第一安装框架330、第一滚筒331和第一加热组件332，所述第一安装框架330与所述第一压紧驱动装置32连接，即第一安装框架330与气缸的活动端连接，所述第一滚筒331设置于所述第一安装框架330上，当然，第一滚筒331的外壁凸出第一安装框架330。其中，所述第一安装框架330具有安装部3301和连接部3300，所述连接部3300用于连接所述第一压紧驱动装置32，即气缸的活动端与所述第一安装框架330的连接部3300连接，所述安装部3301用于安装所述第一滚筒331。而所述第一加热组件332安装于所述第一滚筒331内，使得所述第一加热组件332产生的热量能够通过热传导加热所述第一滚筒331的外壁。

具体地，所述压胶纠偏装置2包括第二底座20、第二支撑板21、第二压紧驱动装置22、第二压胶组件23和纠偏滑动装置，所述纠偏滑动装置与所述第二底座20连接并用于纠偏移动所述第二底座20。所述第二底座20与所述第一底座30相对设置，所述第二支撑板21设于所述第二底座20上并与所述第一支撑板31相对设置；所述第二压紧驱动装置22设于所述第二支撑板21上，用于驱动第二压胶组件23。所述第二压胶组件23与所述第一压胶组件33相对设置；其中，第二压胶组件23包括第二安装框架230、第二滚筒231和第二加热组件，所述第二安装框架230与所述第二压紧驱动装置22连接，所述第二压紧驱动装置22也选用气缸，即气缸的活动端与第二安装框架230连接，所述第二滚筒231设置于所述第二安装框架230上，当然，第二滚筒231的外壁凸出第二安装框架230，且所述第二安装框架230与所述第一安装框架330的结构相同。所述第二加热组件安装于所述第二滚筒231内，使得所述第二加热组件产生的热量能够通过热传导加热所述第二滚筒231的外壁。

在上述结构的基础上，电池胶带6与锂电池极片5相对平行并入所述第一滚筒331与所述第二滚筒231的间隙中，所述第一压紧驱动装置32驱动所述第一安装框架330与所述第二压紧驱动装置22驱动所述第二安装框架230，使得所述第一滚筒331与所述第二滚筒231能够相互靠拢，锂电池极片5的一表面能够与所述第一滚筒331贴合，电池胶带6没有贴附热熔胶的表面与所述第二滚筒231贴合，并且，电池胶带6贴有热熔胶的表面能够与锂电池极片5的另一表面接触；当电池胶带6上热熔胶的位置与需要在锂电池极片5上贴胶的位置不对齐时，可借助纠偏滑动装置纠偏移动所述第二底座20，以纠偏电池胶带6上的热熔胶的位置与极片贴胶的位置对齐；借助所述第一加热组件332与第二加热组件，所述第一滚筒331的外壁对锂电池极片5的表面加热，所述第二滚筒231的外壁对电池胶带6没有贴附热熔胶的表面加热，电池胶带6上的热熔胶受热与电池胶带6分离，同时拉动锂电池极片5与电池胶带6，使得电池胶带6上的热熔胶贴附于锂电池极片5上，提升了贴胶的速度和精度，从而提高生产效率。当然，所述锂电池极片5的压胶机构还具有控制系统，所述第一加热组件332与第二加热组件受所述控制系统控制，以对所述第一加热组件332与第二加热组件的温度进行调节。

当然，本实用新型的压胶机构还具有控制系统，且上述第一加热组件332与第二加热组件受所述控制系统控制，以对所述第一加热组件332与第二加热组件的温度进行调节。另外，所述第一压胶组件33与第二压胶组件23的结构相同，如图5-6所示，所述第一加热组件332包括电热棒3320和热电偶温度传感器3321，所述电热棒3320安装于所述第一滚筒331内，所述电热棒3320产生的热量能够通过热传导对所述第一滚筒331的外壁加热，所述热电偶温度传感器3321用于感应所述电热棒3320的温度，并且能够反馈检测到所述电热棒3320的温度信息反馈于所述控制系统。当热电偶温度传感器3321感应到第一滚筒331内的电热棒3320的温度高于设定的温度时，热电偶温度传感器3321反馈检测到的温度于控制系统，控制系统断开电热棒3320的工作，由于电热棒3320在没有工作状态下，其温度则会慢慢降下来，而当热电偶温度传感器3321感应到第一滚筒331内的电热棒3320的温度低于设定的温度时，热电偶温度传感器3321反馈检测到的温度于控制系统，控制系统启动电热棒3320进行工作，如此循环，以控制电热棒3320在第一滚筒331内的温度在设定的范围内工作，以使第一滚筒331的外壁温度达到最佳的工作状态，便于把电池胶带6上的热熔胶贴附于锂电池极片5上。此处需要说明的是，设定电热棒3320在滚筒内的工作温度范围为115～125°，较佳的温度设置为120°。由于第一压胶组件33与第二压胶组件23的结构相同，即可以理解，电热棒3320设在第二滚筒231内的工作温度范围也与电热棒3320设于第一滚筒331内的工作温度范围相同，以使第二滚筒231的外壁温度达到最佳的工作状态。

在一较佳实施例中，如图3所示，所述纠偏滑动装置24包括纠偏驱动装置(未图示)、连接加强板241、固定连接板240、导轨242和滑块243，所述固定连接板240固定于所述支撑底座上，并位于相对安装所述第二压胶组件23的一侧，所述导轨242沿着所述固定连接板240的长度方向设置于所述固定连接板240上，所述滑块243与所述导轨242适配并且在所述导轨242上滑动，所述连接加强板241连接于所述第二底座20并与所述滑块243连接，所述连接加强板241位于相对安装所述第二压胶组件23的一侧，利用纠偏驱动装置(未图示)驱动所述连接加强板241沿着导轨242移动，从而实现对第二底座20的纠偏移动，进而使得当电池胶带6上热熔胶的位置与需要在锂电池极片5上贴胶的位置不对齐时，可借助纠偏滑动装置纠偏移动所述第二底座20，以纠偏电池胶带6上的热熔胶的位置与极片贴胶的位置对齐。

在一较佳实施例中，所述第一滚筒331的上端设置有第一转轴3310，所述第一转轴3310与所述第一滚筒331同轴设置，所述第一安装框架330的上端设置有与所述第一转轴3310配合的上轴承，即第一安装框架330的上端的安装部3301上设置有上轴承与第一滚筒331的上端设置的第一转轴3310进行配合实现连接；所述第一滚筒331的下端设置有第二转轴3311，所述第二转轴3311与所述第一滚筒331同轴设置，所述第一安装框架330的下端设置有与所述第二转轴3311配合的下轴承，即第一安装框架330的下端的安装部3301上设置有下轴承与滚筒的下端设置的第二转轴3311进行配合实现连接。

在一较佳实施例中，所述第一加热组件332还包括有过孔滑环3322，所述过孔滑环3322安装于第二转轴3311上并位于所述第一滚筒331的底部与所述第一安装框架330的底部之间。由于在拉动锂电池极片5与电池胶带6的过程中，第一滚筒331与第二滚筒231会被动转动，即锂电池极片5会带动第一滚筒331的转动，电池胶带6会带动第二滚筒231的转动，而电热棒3320和热电偶温度传感器3321均安装在各滚筒的内部，电热棒3320和热电偶温度传感器3321的电线会随着各滚筒的转动而出现电线缠绕的现象。因此，在第二转轴3311上安装有过孔滑环3322，防止出现电线缠绕的现象。过孔滑环3322为中心带孔的一系列导电滑环的统称，是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件；根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。另外，滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成，旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”；静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。可以理解的是，此处的过孔滑环3322安装在第二转轴3311上，其内圈随第二转轴3311转动，其外圈固定在第一安装框架330上，电热棒3320和热电偶温度传感器3321的电线从第一滚筒331的底部穿出与过孔滑环3322的输入线连接，从而防止出现电线缠绕的现象。

在一较佳实施例中，所述第一支撑板31上还设置有导向装置4，用于所述第一压紧驱动装置32驱动所述第一压胶组件33向所述第二压胶组件23靠拢时能够起导向作用。即气缸驱动第一压胶组件33向第二压胶组件23靠拢时，借助该导向装置4能够对其起到导向作用。当然，该导向装置4可以选用现有技术中的伸缩杆，实现气缸在驱动第一压胶组件33移动的方向起导向作用，使得气缸驱动第一压胶组件33移动的更加稳定。同理，在所述第二支撑板21上也设置上述导向装置4，使得第二压紧驱动装置22(气缸)驱动第二压胶组件23移动的更加稳定。

在一较佳实施例中，所述第一支撑板31上还设置有加强筋310，用于加强所述第一支撑板31与所述第一底座30的连接。同理，所述第二支撑板21上也设置有加强筋310，用于加强所述第二支撑板21与所述第二底座20的连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种锂电池极片的压胶机构，用于将电池胶带的热熔胶贴附于锂电池极片的表面，其特征在于：所述压胶机构具有支撑底架、压胶装置和压胶纠偏装置，支撑底架用于安装压胶装置和压胶纠偏装置；

所述压胶装置包括第一底座、第一支撑板、第一压紧驱动装置和第一压胶组件，

第一底座，固设于所述支撑底架上；

第一支撑板，设于所述第一底座上；

第一压紧驱动装置，设于所述第一支撑板上，用于驱动第一压胶组件；

第一压胶组件，连接所述第一压紧驱动装置并与第一底座垂直设置；

第一压胶组件，包括第一安装框架、第一滚筒和第一加热组件，

所述第一安装框架与所述第一压紧驱动装置连接，所述第一滚筒设置于所述第一安装框架上，所述第一加热组件安装于所述第一滚筒内，所述第一加热组件产生的热量能够通过热传导加热所述第一滚筒的外壁；

所述压胶纠偏装置包括第二底座、第二支撑板、第二压紧驱动装置、第二压胶组件和纠偏滑动装置，

纠偏滑动装置，与所述第二底座连接并用于纠偏移动所述第二底座；

第二底座，所述第二底座与所述第一底座相对设置；

第二支撑板，设于所述第二底座上并与所述第一支撑板相对设置；

第二压紧驱动装置，设于所述第二支撑板上，用于驱动第二压胶组件；

第二压胶组件，所述第二压胶组件与所述第一压胶组件相对设置；

第二压胶组件，包括第二安装框架、第二滚筒和第二加热组件，

所述第二安装框架与所述第二压紧驱动装置连接，所述第二滚筒设置于所述第二安装框架上，所述第二加热组件安装于所述第二滚筒内，所述第二加热组件产生的热量能够通过热传导加热所述第二滚筒的外壁；

其中，电池胶带与锂电池极片相对平行并入所述第一滚筒与所述第二滚筒的间隙中，所述第一压紧驱动装置驱动所述第一安装框架与所述第二压紧驱动装置驱动所述第二安装框架，使得所述第一滚筒与所述第二滚筒能够相互靠拢，锂电池极片的一表面能够与所述第一滚筒贴合，电池胶带没有贴附热熔胶的表面与所述第二滚筒贴合，并且，电池胶带贴有热熔胶的表面能够与锂电池极片的另一表面接触；

当电池胶带上热熔胶的位置与需要在锂电池极片上贴胶的位置不对齐时，可借助纠偏滑动装置纠偏移动所述第二底座，以纠偏电池胶带上的热熔胶的位置与极片贴胶的位置对齐；

借助所述第一加热组件与第二加热组件，所述第一滚筒的外壁对锂电池极片的表面加热，所述第二滚筒的外壁对电池胶带没有贴附热熔胶的表面加热，电池胶带上的热熔胶受热与电池胶带分离，同时拉动锂电池极片与电池胶带，使得电池胶带上的热熔胶贴附于锂电池极片上。

2.如权利要求1所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述压胶机构还具有控制系统，所述第一加热组件与第二加热组件受所述控制系统控制，以对所述第一加热组件与第二加热组件的温度进行调节。

3.如权利要求2所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一压胶组件与第二压胶组件的结构相同，所述第一加热组件包括电热棒和热电偶温度传感器，所述电热棒安装于所述第一滚筒内，所述电热棒产生的热量能够通过热传导对所述第一滚筒的外壁加热，所述热电偶温度传感器用于感应所述电热棒的温度，并且能够反馈检测到所述电热棒的温度信息反馈于所述控制系统。

4.如权利要求1所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一滚筒的上端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述第一滚筒同轴设置，所述第一安装框架的上端设置有与所述第一转轴配合的上轴承；所述第一滚筒的下端设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一滚筒同轴设置，所述第一安装框架的下端设置有与所述第二转轴配合的下轴承。

5.如权利要求4所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一加热组件还包括有过孔滑环，所述过孔滑环安装于第二转轴上并位于所述第一滚筒的底部与所述第一安装框架的底部之间。

6.如权利要求1所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一支撑板上还设置有导向装置，用于所述第一压紧驱动装置驱动所述第一压胶组件向所述第二压胶组件靠拢时能够起导向作用。

7.如权利要求1或6所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一支撑板上还设置有加强筋，用于加强所述第一支撑板与所述第一底座的连接。

8.如权利要求1所述的锂电池极片的压胶机构，其特征在于：所述第一压紧驱动装置为气缸。

Images