CN212460008U - 一种多工位插座导通测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位插座导通测试机构,包括工作台、上下料组件和导通测试组件;多个所述上下料组件排列设置在所述工作台上;每组所述上下料组件包括Y轴直线滑台和插座治具;所述插座治具包括安装板、电源组件、载座、定位块、气缸、垫块和压板;所述导通测试组件包括龙门架、X轴直线滑台、Z轴直线滑台、CCD成像装置和三脚插头。本实用新型可以在一个导通测试机构中同时进行上下料作业和导通测试作业,具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座生产设备技术领域,尤其是一种多工位插座导通测试机构。
背景技术
转换插座,从字面上理解是让某种插座转换成另一种插座,通常用于各种插座之间的相互转换以匹配不同的插头。随着科学技术的发展,自动化技术日渐成熟,现有的转换插座生产逐渐采用自动化作业代替人工作业;在转换插座的自动化生产工艺流程中导通测试通常由导通测试机构完成,现有的导通测试机构通常如下:首先,由外部的机械手夹取上一工位的转换插座并放置到导通测试机构的插座治具上完成上下料作业;然后,由一个直线滑台驱动一个插头上下运动完成插座治具上的转换插座的导通测试作业。
然而,在实际作业中,由于转换插座的上下料作业以及插拔测试作业均直接在插座治具上完成,导致上下料作业与导通测试作业需要交替进行,同时又由于导通测试作业所需时间远小于上下料作业所需时间,导致了现有的插座导通测试机构效率较低。
因此,现有技术有待于改善和提高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种多工位插座导通测试机构,目的是使得导通测试机构上可以同时进行上下料作业和导通测试作业以提高整体的作业效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种多工位插座导通测试机构,包括工作台、上下料组件和导通测试组件;多个所述上下料组件排列设置在所述工作台上;每组所述上下料组件包括Y轴直线滑台和插座治具;所述插座治具包括安装板、电源组件、载座、定位块、气缸、垫块和压板;所述Y轴直线模组驱动所述安装板沿水平方向移动;所述电源组件设于所述安装板上;所述载座设于所述电源组件的上部;所述载座的中部设有贯穿设置有用于放置转换插座的喇叭口;所述定位块设于所述喇叭口的下部;所述定位块上成型有供转换插座的引脚电连接至所述电源组件的通孔;两个所述气缸相对设置在所述载座的两侧,两个所述气缸均通过所述垫块安装在所述安装板上;每一所述气缸驱动一个所述压板压紧或松开放置在所述载座上的转换插座;所述导通测试组件包括龙门架、X轴直线滑台、Z轴直线滑台、CCD成像装置和三脚插头;所述龙门架设于所述工作台上;所述X轴直线滑台设于所述龙门架上;所述X轴直线滑台驱动所述Z轴直线滑台在多个所述上下料组件的上方做直线往复运动;所述CCD成型装置设于所述Z轴直线滑台上,用于放置在所述插座治具上的转换插座的外形检测;所述Z轴直线滑台还驱动所述三脚插头上下移动,所述三脚插头与外部测试设备电连接。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,还包括旋转电机、联轴器、连杆、感应片和槽型光电传感器;所述旋转电机安装在所述Z轴直线滑台的滑台上;所述连杆通过轴承座转动安装在所述Z轴直线滑台的滑台上;所述连杆的上端与所述旋转电机的输出轴连接,所述连杆的下端与所述三脚插头连接;所述感应片设于所述连杆上;所述槽型光电传感器设于所述Z轴直线滑台的滑台上,用于感应所述感应片。
在上述技术方案中,所述X轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Y轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Z轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台。
在上述技术方案中,所述电源组件包括外壳体、L形连接板、端子固定板、端子和电源;所述外壳体固定在所述安装板上;所述L形连接板的一端与所述外壳体的顶板连接;所述L形连接板的上部通过螺栓架设有端子固定板;所述端子固定板上设有三个端子;其中两个所述端子与所述电源对应的针脚电性连接,另一个所述端子接地;所述电源固定于所述外壳体内。
在上述技术方案中,所述Z轴直线滑台的机箱的底部设有用于检测所述三脚插头上是否插接有转换插座的光电传感器。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过两组上下料组件同时工作,再由一组导通测试组件交替对两组上下料组件进行导通测试作业,使得其中一组上下料组件上的插座治具进行上下料作业的同时另一组上下料组件可以进行导通测试作业,进而实现在同一个插拔测试机构上同时进行上下料作业和导通测试作业的功能,极大地提高了测试效率。
2、通过CCD成型装置提前对插座治具上的插座进行外形检测,有效防止插座前几个加工作业有误导致在插拔测试作业中本实用新型和/或插座损坏。
3、将气缸通过垫块安装固定在安装板上,当需要待测试的转换插座的厚度发生变化或者压板的高度有误时,通过更换不同厚度的垫块或者叠置多个垫块可以便捷地调节压板的高度,使得压板与转换插座的配合度更高。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1的A处局部放大图;
图3是图1的B处局部放大图;
图4是电源组件的外壳体去侧板与底板后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图1-4实例了本实用新型所述一种多工位插座导通测试机构的具体实施例,参考附图1-4,一种多工位插座导通测试机构,包括工作台1、两组上下料组件2和一组导通测试组件3。
两个所述上下料组件2排列设置在所述工作台1上。每组所述上下料组件2包括Y轴直线滑台4和插座治具5。所述插座治具5包括安装板6、电源组件7、载座8、定位块9、气缸10、垫块11和压板12。所述Y轴直线模组4驱动所述安装板6沿水平方向移动。所述电源组件7设于所述安装板6上;所述载座8设于所述电源组件7的上部。所述载座8的中部设有贯穿设置有用于放置转换插座的喇叭口13,具体地说:所述喇叭口13的形状与转换插座主体形状相仿,固定效果好。所述定位块9设于所述喇叭口13的下部;所述定位块9上成型有供转换插座的引脚电连接至所述电源组件7的通孔14。两个所述气缸10相对设置在所述载座8的两侧,两个所述气缸10均通过所述垫块11安装在所述安装板6上。每一所述气缸10驱动一个所述压板12压紧或松开放置在所述载座8上的转换插座。在使用时,通过更换不同厚度的所述垫块11或叠置多个所述垫块11,可以便捷地调节所述气缸10及所述压板12的高度,进而使得所述压板12与转换插座配合更紧密。此处还需要说明的是:所述Y轴直线滑台4驱动所述插座治具5做直线往复运动的两个行程终点分别设定为该插座治具5的上下料工站和导通测试工站,两组所述插座治具5的上下料工站位于同一侧,相应的,两组所述插座治具5的导通测试工站也位于同一侧;其次,所述气缸9接于外部气源,当待测试的转换插座放置在所述载座8的喇叭口13内,所述气缸10驱动所述压板12朝所述载座8的方向运动,直至所述压板12的压紧部分移动至所述载座8上的转换插座的上端面,进而实现所述插座治具5对转换插座的装夹固定。
所述导通测试组件3包括龙门架16、X轴直线滑台17、Z轴直线滑台18、CCD成像装置19和三脚插头20;所述龙门架16设于所述工作台1上;所述X轴直线滑台17设于所述龙门架16上;所述X轴直线滑台17驱动所述Z轴直线滑台18在两组所述上下料组件2的上方做直线往复运动;具体地说:所述Z轴直线滑台18在两组所述上下料组件2的导通测试工站之间运动。所述CCD成型装置19设于所述Z轴直线滑台18上,用于检测放置在所述插座治具5上的转换插座,具体地说:所述CCD成像装置19用于转换插座上端面的外形检测,包括但不限于转换插座上端面的毛刺、外形轮廓以及开孔位置是否正确等。所述Z轴直线滑台18还驱动所述三脚插头20上下移动,进而实现所述三脚插头20插入转换插座内与该转换插座实现电连接或者将所述三脚插头20自转换插座内拔出,所述三脚插头20与外部测试设备电连接。此处需要说明的是,与现有技术相同:当转换插座装夹在所述插座治具5上后与所述电源组件7接通,然后外接的测试设备通过所述三脚插头20插接到转换插座上,若此时外接的测试设备与所述电源组件7可以间接导通则判定转换插头的导通测试合格。
作为对本实用新型的进一步解释说明:还包括旋转电机21、联轴器22、连杆23、感应片25和槽型光电传感器26;所述旋转电机21安装在所述Z轴直线滑台18的滑台上;所述连杆23通过轴承座24转动安装在所述Z轴直线滑台18的滑台上;所述连杆23的上端与所述旋转电机21的输出轴连接,所述连杆22的下端与所述三脚插头20连接;所述感应片25设于所述连杆23上;所述槽型光电传感器26设于所述Z轴直线滑台18的滑台上,用于感应所述感应片25。在实际使用中,当不同型号的转换插座装夹在所述插座治具5上,转换插座上开口的角度发生变化时:首先通过所述CCD成型装置19检测转换插座上开口的变化角度;然后,由接于外部电源的所述旋转电机21驱动所述三脚插头20旋转相应的角度,使得所述三角插头20可以插入转换插座内,提高了本实用新型的通用性。
作为对本实用新型的进一步解释说明:所述X轴直线滑台17为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Y轴直线滑台4为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Z轴直线滑台18为滚珠丝杆滑台或同步带滑台。而作为较优的选择:所述X轴直线滑台17、所述Y轴直线滑台4和所述Z轴直线滑台18均选用的是滚珠丝杆滑台,因为滚珠丝杆滑台具有运行稳定、传动精度高等优点。
作为对本实用新型的进一步解释说明:所述电源组件7包括外壳体27、L形连接板28、端子固定板29、端子30和电源31;所述外壳体27固定在所述安装板6上;所述L形连接板28的一端与所述外壳体27的顶板连接;所述L形连接板28另一端的上部通过螺栓(图中未示出)架设有端子固定板29;所述端子固定板29上设有三个所述端子30;其中两个所述端子30与所述电源31对应的针脚电性连接,另一个所述端子30接地;所述电源31固定于所述外壳体27内。
作为对本实用新型的进一步解释说明:所述Z轴直线滑台18的机箱的底部设有用于检测所述三脚插头20上是否插接有转换插座的光电传感器32。在具体工作时:若由于所述气缸10发生故障等原因导致所述压板12未压紧所述插座治具5上的转换插座时,当所述三脚插头20上行复位时会直接带走所述插座治具5上的转换插座,进而导致在下一次导通测试作业时设备和/或转换插座损坏,而本实用新型通过设置所述光电传感器32,当所述三脚插头20完成复位动作后,若所述光电传感器32检测所述三脚插头20的下部有物体时,则判断为转换插座插接在所述三脚插头20上并跟所述三脚插头20上行导致的。
本实用新型的工作原理如下:两组的所述上下料组件2同时工作,当一组所述上下料组件2的插座治具5位于其自身的上下料工站时另一组所述上下料组件2的插座治具5位于其自身的导通测试工站,由所述导通测试组件3对位于所述导通测试工站的插座治具5上的转换插座进行插拔测试,由外接的机械手夹取一个待测试的转换插座放置到位于上下料工站的所述插座治具5上,或者由外接的机械手将位于上下料工站的所述插座治具5上完成插拔测试的转换插座夹取到下一工位。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种多工位插座导通测试机构,包括工作台,其特征在于,还包括以下组件:
多个排列设置在所述工作台上的上下料组件;每组所述上下料组件包括Y轴直线滑台和插座治具;所述插座治具包括安装板、电源组件、载座、定位块、气缸、垫块和压板;所述Y轴直线模组驱动所述安装板沿水平方向移动;所述电源组件设于所述安装板上;所述载座设于所述电源组件的上部;所述载座的中部设有贯穿设置有用于放置转换插座的喇叭口;所述定位块设于所述喇叭口的下部;所述定位块上成型有供转换插座的引脚电连接至所述电源组件的通孔;两个所述气缸相对设置在所述载座的两侧,两个所述气缸均通过所述垫块安装在所述安装板上;每一所述气缸驱动一个所述压板压紧或松开放置在所述载座上的转换插座;
导通测试组件,包括龙门架、X轴直线滑台、Z轴直线滑台、CCD成像装置和三脚插头;所述龙门架设于所述工作台上;所述X轴直线滑台设于所述龙门架上;所述X轴直线滑台驱动所述Z轴直线滑台在多个所述上下料组件的上方做直线往复运动;所述CCD成型装置设于所述Z轴直线滑台上,用于放置在所述插座治具上的转换插座的外形检测;所述Z轴直线滑台还驱动所述三脚插头上下移动,所述三脚插头与外部测试设备电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位插座导通测试机构,其特征在于,还包括旋转电机、联轴器、连杆、感应片和槽型光电传感器;所述旋转电机安装在所述Z轴直线滑台的滑台上;所述连杆通过轴承座转动安装在所述Z轴直线滑台的滑台上;所述连杆的上端与所述旋转电机的输出轴连接,所述连杆的下端与所述三脚插头连接;所述感应片设于所述连杆上;所述槽型光电传感器设于所述Z轴直线滑台的滑台上,用于感应所述感应片。
3.根据权利要求2所述的一种多工位插座导通测试机构,其特征在于,所述X轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Y轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台;或者,所述Z轴直线滑台为滚珠丝杆滑台或同步带滑台。
4.根据权利要求3所述的一种多工位插座导通测试机构,其特征在于,所述电源组件包括外壳体、L形连接板、端子固定板、端子和电源;所述外壳体固定在所述安装板上;所述L形连接板的一端与所述外壳体的顶板连接;所述L形连接板的上部通过螺栓架设有端子固定板;所述端子固定板上设有三个端子;其中两个所述端子与所述电源对应的针脚电性连接,另一个所述端子接地;所述电源固定于所述外壳体内。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种多工位插座导通测试机构,其特征在于,所述Z轴直线滑台的机箱的底部设有用于检测所述三脚插头上是否插接有转换插座的光电传感器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020953244.2U CN212460008U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种多工位插座导通测试机构 |
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Family
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Cited By (3)
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CN113655243A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-16 | 深圳市鑫信腾科技股份有限公司 | 多工位测试系统 |
CN114843864A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-02 | 珠海市精实测控技术有限公司 | 一种三款插头模组集成机构及其应用 |
CN115290937A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 安徽维德电源有限公司 | 一种动力总成与电源联合调试模拟测试控制台 |
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