CN212455047U - 一种升降气缸用安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降气缸用安装组件，属于安装组件技术领域，其技术方案要点是，包括第一安装板，第一安装板的上端面贯穿开设有多个安装孔，第一安装板的下端面固定安装有第二安装板，第二安装板的下端面固定连接有第三安装板，第三安装板的下方设置有固定板，固定板的前端面设置有安装块，固定板的后端面两侧开设有第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽与第三凹槽的内部均活动连接有导轨，通过将气缸放置在通孔的内部，将安装块右侧设置的第二固定钉拧紧，使第二固定钉进入到固定板的内部，从而通过第二固定钉将安装块固定在固定板的一侧，进一步使气缸固定在固定板的前端面，从而达到了方便对气缸进行固定的效果。

Description

一种升降气缸用安装组件

技术领域

本实用新型涉及安装组件技术领域，特别涉及一种升降气缸用安装组件。

背景技术

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

但是现有的升降式气缸安装组件只能对气缸进行安装，而不能通过安装板对气缸进行安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种升降气缸用安装组件，旨在解决现有的升降式气缸安装组件只能对气缸进行安装，而不能通过安装板对气缸进行安装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种升降气缸用安装组件，包括第一安装板，所述第一安装板的上端面贯穿开设有多个安装孔，所述第一安装板的下端面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端面固定连接有第三安装板，所述第三安装板的下方设置有固定板，所述固定板的前端面设置有安装块，所述固定板的后端面两侧开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽的内部均活动连接有导轨。

为了方便对气缸进行固定，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述安装块的内部安装有气缸，所述安装块的上端面开设有与气缸相匹配的通孔，所述安装块的右侧设置有第二固定钉，所述第二固定钉贯穿安装块的右侧壁并延伸至固定板的内部。

为了对气缸安装固定，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述固定板的前端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有第一卡块，所述第一卡块的前端面卡接有第二卡块，所述第二卡块的前端面卡接有第三卡块。

为了方便将固定块固定，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述固定板的前端面设置有固定块，所述固定块呈“U”形状，所述固定块卡接在第三卡块的右侧壁。

为了方便气缸安装，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述固定板的右侧壁固定连接有侧板，所述侧板的下端面固定连接有放置板，所述放置板的上端面与固定板的下端面固定连接。

为了方便将气缸进行安装，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述第三安装板的下端面开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部固定连接有固定柱。

为了对气缸安装，作为本实用新型一种升降气缸用安装组件优选的，所述第一安装板的上端面左侧贯穿连接有第一固定钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种升降气缸用安装组件，安装块的上端面开设有与气缸相匹配的通孔，安装块的右侧设置有第二固定钉，第二固定钉贯穿安装块的右侧壁并延伸至固定板的内部，通过将气缸放置在通孔的内部，将安装块右侧设置的第二固定钉拧紧，使第二固定钉进入到固定板的内部，从而通过第二固定钉将安装块固定在固定板的一侧，进一步使气缸固定在固定板的前端面，达到了方便对气缸进行固定的效果。

2、该种升降气缸用安装组件，第一安装板的下端面固定安装有第二安装板，第二安装板的下端面固定连接有第三安装板，第三安装板的下方设置有固定板，通过将第一安装板与第二安装板固定连接，将第二安装板与第三安装板固定连接，使第三安装板下方固定连接的固定板与第一安装板与第二安装板连接在一起，从而将与固定板活动连接的安装块与安装板安装在一起，进一步将气缸与第一安装板，第二安装板与第三安装板安装在一起，从而达到了通过安装板对气缸进行安装的效果。

3、该种升降气缸用安装组件，第一凹槽的内部滑动连接有第一卡块，第一卡块的前端面卡接有第二卡块，第二卡块的前端面卡接有第三卡块，通过将第一卡块与固定板连接，从而使与第一卡块固定连接的第二卡块与固定板连接，进一步使第三卡块与固定板连接，从而使第三卡块的右侧对安装块固定，达到了对气缸安装固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种升降气缸用安装组件的整体结构图；

图2为本实用新型的一种升降气缸用安装组件的后视整体结构图；

图3为本实用新型一种升降气缸用安装组件的后视平面结构图；

图4为本实用新型第三安装板的结构图；

图5为本实用新型安装块的结构图；

图中，1、第一安装板；101、第一固定钉；2、安装孔；3、第二安装板；4、第三安装板；401、第四凹槽；402、固定柱；5、固定板；501、第一凹槽；502、第一卡块；503、第二卡块；504、第三卡块；5041、放置板；5042、侧板；505、固定块；506、第二凹槽；507、第三凹槽；508、导轨；6、安装块；601、通孔；602、气缸；603、第二固定钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种升降气缸用安装组件，包括第一安装板1，第一安装板1的上端面贯穿开设有多个安装孔2，第一安装板1的下端面固定安装有第二安装板3，第二安装板3的下端面固定连接有第三安装板4，第三安装板4的下方设置有固定板5，固定板5的前端面设置有安装块6，固定板5的后端面两侧开设有第二凹槽506和第三凹槽507，第二凹槽506与第三凹槽507的内部均活动连接有导轨508。

本实施方案中：通过将第一安装板1与第二安装板3固定连接，将第二安装板3与第三安装板4固定连接，使第三安装板4下方固定连接的固定板5与第一安装板1与第二安装板3连接在一起，从而将与固定板5活动连接的安装块6与安装板安装在一起，进一步将气缸602与第一安装板1、第二安装板3与第三安装板4安装在一起，从而达到了通过安装板对气缸602进行安装的效果。

具体的，安装块6的内部安装有气缸602，安装块6的上端面开设有与气缸602相匹配的通孔601，安装块6的右侧设置有第二固定钉603，第二固定钉603贯穿安装块6的右侧壁并延伸至固定板5的内部。

本实施例中：通过将气缸602放置在通孔601的内部，将安装块6右侧设置的第二固定钉603拧紧，使第二固定钉603进入到固定板5的内部，从而通过第二固定钉603将安装块6固定在固定板5的一侧，进一步使气缸602固定在固定板5的前端面，达到了方便对气缸602进行固定的效果。

具体的，固定板5的前端面开设有第一凹槽501，第一凹槽501的内部滑动连接有第一卡块502，第一卡块502的前端面卡接有第二卡块503，第二卡块503的前端面卡接有第三卡块504。

本实施例中：通过将第一卡块502与固定板5连接，从而使与第一卡块502固定连接的第二卡块503与固定板5连接，进一步使第二卡块503与固定板5连接，从而使第二卡块503的右侧对安装块6固定，达到了对气缸602安装固定的效果

具体的，固定板5的前端面设置有固定块505，固定块505呈“U”形状，固定块505卡接在第三卡块504的右侧壁。

本实施例中：通过设置固定块505，使“U”形状的固定块505卡接在第三卡块504的外部，从而将第三卡块504固定连接在固定块505的内部，从而达到了方便将固定块505固定的效果。

具体的，固定板5的右侧壁固定连接有侧板5042，侧板5042的下端面固定连接有放置板5041，放置板5041的上端面与固定板5的下端面固定连接。

本实施例中：通过设置侧板5042，使侧板5042对固定板5的右侧进行固定，在侧板5042的下端面设置放置板5041，放置板5041的上端面设置有很多的安装孔2，从而方便将外板安装在放置板5041上，达到了方便气缸602安装的效果。

具体的，第三安装板4的下端面开设有第四凹槽401，第四凹槽401的内部固定连接有固定柱402。

本实施例中：通过将固定柱402安装在第四凹槽401的内部，使固定柱402将固定板5与第三安装板4连接在一起，从而方便将气缸602进行安装。

具体的，第一安装板1的上端面左侧贯穿连接有第一固定钉101。

本实施例中：通过设置多个安装孔2，在安装孔2的内部通过设置螺钉，使螺钉将第一安装板1与外板固定连接起来，从而方便将气缸602安装在需要的地方，达到了对气缸602安装的效果。

工作原理：首先，通过将第一安装板1与第二安装板3固定连接，将第二安装板3与第三安装板4固定连接，然后通过将固定柱402安装在第四凹槽401的内部，使固定柱402将固定板5与第三安装板4连接在一起，从而使第三安装板4下方固定连接的固定板5与第一安装板1与第二安装板3连接在一起，之后通过将气缸602放置在通孔601的内部，将安装块6右侧设置的第二固定钉603拧紧，使第二固定钉603进入到固定板5的内部，从而通过第二固定钉603将安装块6固定在固定板5的一侧，进一步使气缸602固定在固定板5的前端面，从而将与固定板5活动连接的安装块6与安装板安装在一起，进一步将气缸602与第一安装板1、第二安装板3与第三安装板4安装在一起。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降气缸用安装组件，包括第一安装板，其特征在于：所述第一安装板的上端面贯穿开设有多个安装孔，所述第一安装板的下端面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端面固定连接有第三安装板，所述第三安装板的下方设置有固定板，所述固定板的前端面设置有安装块，所述固定板的后端面两侧开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽的内部均活动连接有导轨。

2.根据权利要求1所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述安装块的内部安装有气缸，所述安装块的上端面开设有与气缸相匹配的通孔，所述安装块的右侧设置有第二固定钉，所述第二固定钉贯穿安装块的右侧壁并延伸至固定板的内部。

3.根据权利要求1所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述固定板的前端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有第一卡块，所述第一卡块的前端面卡接有第二卡块，所述第二卡块的前端面卡接有第三卡块。

4.根据权利要求3所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述固定板的前端面设置有固定块，所述固定块呈“U”形状，所述固定块卡接在第三卡块的右侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述固定板的右侧壁固定连接有侧板，所述侧板的下端面固定连接有放置板，所述放置板的上端面与固定板的下端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述第三安装板的下端面开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部固定连接有固定柱。

7.根据权利要求1所述的一种升降气缸用安装组件，其特征在于：所述第一安装板的上端面左侧贯穿连接有第一固定钉。

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