CN211680976U - 一种压缩机生产用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机生产用定位装置，涉及零件生产领域，针对现有生产人工操作钻孔机，对零件钻孔不够精确，造成原材料浪费等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，两个所述滑槽的下方设有与箱体两侧内壁焊接的放置板，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻孔杆，所述电机靠近箱体内壁的两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的下方焊接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的上方设有夹持机构。本实用新型结构简单新颖，可以顺利提高工作效率和码放质量，提高零件加工的精密度，适合市场进行推广。

Description

一种压缩机生产用定位装置

技术领域

本实用新型涉及零件生产领域，尤其涉及一种压缩机生产用定位装置。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。压缩机的零部件生产需要钻孔，如果零件得不到控制，钻孔就会有偏差影响零件的正常使用，为此我们提出了一种压缩机生产用定位装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种压缩机生产用定位装置，解决了人工操作钻孔机，对零件钻孔不够精确，造成原材料浪费等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压缩机生产用定位装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，两个所述滑槽的下方设有与箱体两侧内壁焊接的放置板，所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻孔杆，所述电机靠近箱体内壁的两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的下方焊接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的上方设有夹持机构，所述夹持机构包括挤压弹簧、挤压板、固定块、连接杆和夹板，所述挤压弹簧的上方设有挤压板，所述挤压板的上方焊接有两个固定块，所述固定块的顶部铰接有两个连接杆，所述连接杆远离固定块的一端分别铰接有夹板，两个所述驱动杆相互靠近的一侧设有与支撑杆固定连接的固定杆，所述固定杆的底部焊接有水平设置的限位杆。

优选的，所述支撑杆相互远离的两端设有滑块，且两个滑块在滑槽的内部。

优选的，所述钻孔杆远离电机的一端焊接有钻头，所述限位杆相互靠近的一端横截面为弧形结构。

优选的，所述夹持机构关于放置板对称，所述放置板上开设有通孔，所述驱动杆贯穿通孔，所述夹板的竖截面为“U”形结构。

优选的，所述推杆电机与箱体顶部内部的通过螺栓连接，所述电机与推杆电机的输出轴通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装槽、电机、支撑杆、驱动杆、连接板、挤压弹簧、挤压板、固定块、连接杆、夹板、放置板、固定杆、限位杆、推杆电机和钻孔杆等结构，其中将零件放到放置板上，此时启动推杆电机，推杆电机的推杆会将电机向下挤压，电机的两侧设有支撑杆，支撑杆上的滑块在滑槽内进行向下滑动，支撑杆下方连接的驱动杆同步向下对连接板施加压力，此时挤压弹簧和固定块将连接杆向下拉动，两个夹板向相互靠近的一侧运行对零件进行夹紧，同时电机向下对零件进行钻孔。该结构简单实用，将零件进行夹紧的同时进行钻孔作业，提高了工作效率，降低了原材料的浪费，适合市场进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压缩机生产用定位装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压缩机生产用定位装置的夹持机构竖截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压缩机生产用定位装置的限位杆和钻孔杆位置示意图。

图中：1箱体、2滑槽、3电机、4支撑杆、5驱动杆、6连接板、7挤压弹簧、8挤压板、9固定块、10连接杆、11夹板、12放置板、13固定杆、14限位杆、15推杆电机、16钻孔杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压缩机生产用定位装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽2，两个所述滑槽2的下方设有与箱体1两侧内壁焊接的放置板12，所述箱体1的顶部内壁固定连接有推杆电机15，所述推杆电机15的输出轴固定连接有电机3，所述电机3的输出轴固定连接有钻孔杆16，所述电机3靠近箱体1内壁的两侧固定连接有支撑杆4，两个所述支撑杆4的下方焊接有驱动杆5，所述驱动杆5的底端固定连接有连接板6，所述连接板6的上方设有夹持机构，所述夹持机构包括挤压弹簧7、挤压板8、固定块9、连接杆10和夹板11，所述挤压弹簧7的上方设有挤压板8，所述挤压板8的上方焊接有两个固定块9，所述固定块9的顶部铰接有两个连接杆10，所述连接杆10远离固定块9的一端分别铰接有夹板11，两个所述驱动杆5相互靠近的一侧设有与支撑杆4固定连接的固定杆13，所述固定杆13底部焊接有水平设置的限位杆14。

所述支撑杆4相互远离的两端设有滑块，且两个滑块在滑槽2的内部，所述钻孔杆16远离电机3的一端焊接有钻头，所述限位杆14相互靠近的一端横截面为弧形结构，所述夹持机构关于放置板12对称，所述放置板12上开设有通孔，所述驱动杆5贯穿通孔，所述夹板11的竖截面为“U”形结构，所述推杆电机15与箱体1顶部内部的通过螺栓连接，所述电机3与推杆电机15的输出轴通过螺栓连接。

本实施例中，首先，将零件放到放置板12上，此时启动推杆电机15，推杆电机15的底部连接有电机3，电机3的两侧连接有支撑杆4，所以推杆电机15会带动上述结构同时向下进行运动，驱动杆5在支撑杆4的作用下会对连接板6、挤压弹簧7、挤压板8、固定块9和连接杆10同时向下进行推动，连接杆10将夹板11向相互靠近的一侧进行拉紧，对零件进行固定，同时钻孔杆16对零件进行钻孔，钻孔杆16的两侧设有限位杆14，限位杆14会对钻孔杆14进行限定位置，将零件加工的更加精确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩机生产用定位装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的下方设有与箱体(1)两侧内壁焊接的放置板(12)，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有钻孔杆(16)，所述电机(3)靠近箱体(1)内壁的两侧固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的下方焊接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的底端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的上方设有夹持机构，所述夹持机构包括挤压弹簧(7)、挤压板(8)、固定块(9)、连接杆(10)和夹板(11)，所述挤压弹簧(7)的上方设有挤压板(8)，所述挤压板(8)的上方焊接有两个固定块(9)，所述固定块(9)的顶部铰接有两个连接杆(10)，所述连接杆(10)远离固定块(9)的一端分别铰接有夹板(11)，两个所述驱动杆(5)相互靠近的一侧设有与支撑杆(4)固定连接的固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部焊接有水平设置的限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用定位装置，其特征在于，所述支撑杆(4)相互远离的两端设有滑块，且两个滑块在滑槽(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用定位装置，其特征在于，所述钻孔杆(16)远离电机(3)的一端焊接有钻头，所述限位杆(14)相互靠近的一端横截面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用定位装置，其特征在于，所述夹持机构关于放置板(12)对称，所述放置板(12)上开设有通孔，所述驱动杆(5)贯穿通孔，所述夹板(11)的竖截面为“U”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用定位装置，其特征在于，所述推杆电机(15)与箱体(1)顶部内部的通过螺栓连接，所述电机(3)与推杆电机(15)的输出轴通过螺栓连接。

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