CN201283503Y - 曲柄定位销孔钻夹具 - Google Patents

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CN201283503Y CNU2008202165278U CN200820216527U CN201283503Y CN 201283503 Y CN201283503 Y CN 201283503Y CN U2008202165278 U CNU2008202165278 U CN U2008202165278U CN 200820216527 U CN200820216527 U CN 200820216527U CN 201283503 Y CN201283503 Y CN 201283503Y
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阮志林
陈胜洪
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Abstract

本实用新型公开了一种曲柄定位销孔钻夹具，它包括夹具体、汽缸、立柱、上顶尖、定位板、模板、钻套、浮动顶尖和定位销。本实用新型以曲柄外端面与夹具体顶端的浮动顶尖和定位销配合实现初定位，启动设在夹具体内的汽缸拉动立柱，使设在立柱顶端朝下的上顶尖与曲柄朝上的中心孔配合，实现曲柄轴向定位和夹紧，按模板上的钻套准确钻削曲柄定位销孔。本实用新型安装即定位，定位与压紧同步实现，钻削质量好，辅助工时少，生产效率高，特别适合批量生产使用。

Description

曲柄定位销孔钻夹具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工夹具，特别是一种钻孔夹具。
背景技术
曲柄是曲轴的主要组成部件，属于异形件。曲柄内端面设有一只定位销孔，该孔位置精度要求高，钻削加工难度大。现有技术采用模板与曲柄内端面定位，辅以定位销钉止旋，该结构的钻夹具能够实现定位加工，但不能精确定位加工。此种间接定位的钻夹具，难以满足曲柄定位销孔钻削加工精度的要求。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种定位结构简单、定位准确、夹紧可靠的曲柄定位销孔钻夹具。该夹具以曲柄大端面为支承面，定位销钉止旋，中心孔定位和夹紧实现精确定位。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
曲柄定位销孔钻夹具，它包括夹具体、汽缸、立柱、上顶尖、定位板、模板、钻套、浮动顶尖和定位销钉。所述汽缸内置在框架结构的夹具体内腔中，汽缸连接的立柱从夹具体顶端面内孔中向上穿出。其改进之处是：所述立柱顶端与定位板右端连接，呈水平悬臂的定位板左端设有朝下的上顶尖，在夹具体顶端面左部设有朝上的浮动顶尖和定位销钉，浮动顶尖与上顶尖同轴，夹具体左侧壁高出顶端面朝右水平连接模板，模板右端设有垂直钻套。
上述结构中，曲柄以外端面支承在夹具体顶端面上，由棱形的定位销钉与曲柄孔配合限制转动，浮动顶尖和上顶尖共同作用使曲柄轴向定心并夹紧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、以定位销与曲柄轴向中心孔及端面孔配合，该定位结构简单，定位精度高；
2、定位与夹紧同步实施，安装即到位，安装辅助工时少；
3、钻削加工方便，装卸操作容易。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的曲柄定位销孔钻夹具，它包括夹具体1、汽缸2、立柱3、上顶尖4、定位板5、模板6、钻套7、浮动顶尖8和定位销钉9。本实用新型中夹具体1是框架形主体构件，夹具体1内腔安装汽缸2，顶端面设有朝上的浮动顶尖8和定位销钉9，左侧壁高出顶端面朝右水平连接模板6，模板6右端设有垂直钻套7。设在夹具体1内腔中的汽缸2连接立柱3从夹具体1顶端面孔中穿出，立柱3顶端与定位板5右端连接，呈水平悬臂的定位板5左端设有朝下的上顶尖4。本实用新型实际应用时，首先以曲柄的外端面支承在夹具体1顶端面上，由定位销钉9与曲柄端面孔配合，然后转动曲柄，直至浮动顶尖8与曲柄端面上的中心孔配合实现初定位，启动汽缸2向下拉动立柱3，使设在立柱3顶端朝下的上顶尖4与曲柄朝上的中心孔配合，实现曲柄轴向定位和夹紧，按模板6上的钻套7准确钻削曲柄定位销孔。本实用新型安装即定位，定位与压紧同步实现，钻削质量好，辅助工时少，生产效率高。

Claims (2)

1、一种曲柄定位销孔钻夹具，它包括夹具体(1)、汽缸(2)、立柱(3)、上顶尖(4)、定位板(5)、模板(6)、钻套(7)、浮动顶尖(8)和定位销钉(9)；所述汽缸(2)内置在框架结构的夹具体(1)内腔中，汽缸(2)连接的立柱(3)从夹具体(1)顶端面内孔中向上穿出；其特征在于：所述立柱(3)顶端与定位板(5)右端连接，呈水平悬臂的定位板(5)左端设有朝下的上顶尖(4)，在夹具体(1)顶端面左部设有朝上的浮动顶尖(8)和定位销钉(9)，浮动顶尖(8)与上顶尖(4)同轴，夹具体(1)左侧壁高出顶端面朝右水平连接模板(6)，模板(6)右端设有垂直钻套(7)。
2、根据权利要求1所述的曲柄定位销孔钻夹具，其特征在于：所述定位销钉(7)上端与曲柄孔配合段横向截面为棱形。
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