CN212449325U - 一种用于圆棒料的自动进料机构 - Google Patents

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CN212449325U CN202020922162.1U CN202020922162U CN212449325U CN 212449325 U CN212449325 U CN 212449325U CN 202020922162 U CN202020922162 U CN 202020922162U CN 212449325 U CN212449325 U CN 212449325U
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rack
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王海元
彭肖峰
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Zhongke Kezheng Automation Engineering Co ltd
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Zhongke Kezheng Automation Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆棒料的自动进料机构,包括有机架、一组固定齿条板、一组活动齿条板、活动齿条板架、凸轮连接机构和电缸,所述的一组固定齿条板分别固定在机架的左右两侧,所述的电缸固定安装在机架的前端,电缸的运动端通过凸轮连接机构与活动齿条板架连接,所述的活动齿条板架与电缸的运动方向垂直,所述的一组活动齿条板分别固定在活动齿条板架的两端,活动齿条板与活动齿条板架垂直,一组活动齿条板分别位于机架的左右两侧且分别位于一组固定齿条板的内侧,电缸通过凸轮连接机构带动活动齿条板架做往复的直线运动,从而带动活动齿条板做周期性升降,以此将圆棒料有序的、间隔的排列在进料口,不会出现卡料的问题,不会造成圆棒料的损坏。

Description

一种用于圆棒料的自动进料机构
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术领域,尤其涉及一种用于圆棒料的自动进料机构。
背景技术
现有技术中是由圆棒料堆放于料斗,然后利用圆棒料自身的重力从料斗出口单个一次排出,推料机构一次将圆棒料送到接料位。现有技术的缺点是:由于圆棒料的长和宽都比较大,在料斗出料口处容易卡料,推料机构将圆棒料从接料口送达到接料位的过程中,摩擦比较大,产生的噪音比较大,还容易造成圆棒料的外表面损坏。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于圆棒料的自动进料机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于圆棒料的自动进料机构,包括有机架、一组固定齿条板、一组活动齿条板、活动齿条板架、凸轮连接机构和电缸,所述的一组固定齿条板分别固定在机架的左右两侧,所述的电缸固定安装在机架的前端,电缸的运动端通过凸轮连接机构与活动齿条板架连接,所述的活动齿条板架与电缸的运动方向垂直,所述的一组活动齿条板分别固定在活动齿条板架的两端,活动齿条板与活动齿条板架垂直,一组活动齿条板分别位于机架的左右两侧且分别位于一组固定齿条板的内侧,电缸通过凸轮连接机构带动活动齿条板架做往复的直线运动,从而带动活动齿条板做周期性升降,以此将圆棒料间隔的排列在进料口。
在所述的机架的左右侧外部还分别设有一组与固定齿条板平行的限位挡板,一组限位挡板之间的距离稍大于圆棒料的长度。
所述的固定齿条板上的齿条小于活动齿条板上的齿条,且固定齿条板上的齿条与活动齿条板上的齿条相互错开。
所述的凸轮连接机构包括有凸轮、滑动托板和滑动托板底座,滑动托板滑动安装在滑动托板底座上,滑动托板一端与电缸连接,所述的凸轮位于滑动托板的上端。
本实用新型的优点是:本实用新型是通过电缸和凸轮连接机构带动活动齿条板架做往复的直线运动,从而带动活动齿条板做周期性升降,以此将圆棒料有序的、间隔的排列在进料口,不会出现卡料的问题,不会造成圆棒料的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型仰视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为从上往下看结构示意图。
图5为去掉机架后的侧视图。
图6为去掉机架后前侧视图。
图7为去掉机架后后侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示,一种用于圆棒料的自动进料机构,包括有机架1、一组固定齿条板2、一组活动齿条板3、活动齿条板架4、凸轮连接机构5和电缸6,所述的一组固定齿条板2分别固定在机架1的左右两侧,所述的电缸6固定安装在机架1的前端,电缸6的运动端通过凸轮连接机构5与活动齿条板架4连接,所述的活动齿条板架4与电缸6的运动方向垂直,所述的一组活动齿条板3分别固定在活动齿条板架4的两端,活动齿条板3与活动齿条板架4垂直,一组活动齿条板3分别位于机架1的左右两侧且分别位于一组固定齿条板2的内侧,电缸6通过凸轮连接机构5带动活动齿条板架4做往复的直线运动,从而带动活动齿条板3做周期性升降,以此将圆棒料7间隔的排列在进料口。
在所述的机架1的左右侧外部还分别设有一组与固定齿条板平行的限位挡板8,一组限位挡板8之间的距离稍大于圆棒料7的长度。保证圆棒料整齐有序的排列。
所述的固定齿条板2上的齿条小于活动齿条板3上的齿条,且固定齿条板2上的齿条与活动齿条板3上的齿条相互错开。
所述的凸轮连接机构5包括有凸轮9、滑动托板10和滑动托板底座11,滑动托板10滑动安装在滑动托板底座11上,滑动托板10一端与电缸6连接,所述的凸轮9位于滑动托板10的上端。

Claims (4)

1.一种用于圆棒料的自动进料机构,其特征在于:包括有机架、一组固定齿条板、一组活动齿条板、活动齿条板架、凸轮连接机构和电缸,所述的一组固定齿条板分别固定在机架的左右两侧,所述的电缸固定安装在机架的前端,电缸的运动端通过凸轮连接机构与活动齿条板架连接,所述的活动齿条板架与电缸的运动方向垂直,所述的一组活动齿条板分别固定在活动齿条板架的两端,活动齿条板与活动齿条板架垂直,一组活动齿条板分别位于机架的左右两侧且分别位于一组固定齿条板的内侧,电缸通过凸轮连接机构带动活动齿条板架做往复的直线运动,从而带动活动齿条板做周期性升降,以此将圆棒料间隔的排列在进料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆棒料的自动进料机构,其特征在于:在所述的机架的左右侧外部还分别设有一组与固定齿条板平行的限位挡板,一组限位挡板之间的距离稍大于圆棒料的长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆棒料的自动进料机构,其特征在于:所述的固定齿条板上的齿条小于活动齿条板上的齿条,且固定齿条板上的齿条与活动齿条板上的齿条相互错开。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆棒料的自动进料机构,其特征在于:所述的凸轮连接机构包括有凸轮、滑动托板和滑动托板底座,滑动托板滑动安装在滑动托板底座上,滑动托板一端与电缸连接,所述的凸轮位于滑动托板的上端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114348608A (zh) * 2021-12-24 2022-04-15 苏州浪潮智能科技有限公司 一种棒料次序进给机构

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