CN212448297U - 一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于克服现有技术问题的基础上，创建一个在降低成本，减少拧紧时对瓶子的损坏风险，提高生产效率。一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其中上料上盖机构中的竖梁与横梁通过螺栓连接，拧紧机构放置在输送机构上；工作时，通过电机带动主动轮组件运动，使输送带带动未封装瓶子运动，药品通过漏斗进行装入瓶中；未封装瓶子到达下一阻挡气缸处，即桶的正下方停止运动，盖落在未封装瓶子上，电机带动输送带运行到最后，直线气缸带动电机Ⅰ向下移动，电机Ⅰ进行工作将盖拧紧，完成样品瓶的放料及包装。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，机构简单，操作方便，实现了放入药瓶、上盖、拧紧一体化。
Description
技术领域
本实用新型是关于样品、实验药品等放料及包装的一体化生产线，具体涉及一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，属于样品瓶包装技术领域。
背景技术
随着技术的发展，对于样品的盛放及包装的生产线还有待完善，目前，基本上都是人工操作为主，工人将料放入瓶中，然后在进行放大生产线上进行封装，并且现在的封装一般都是压盖的居多，为了提高装盒效率，人们研制出了药瓶包装机，市面上常见的药瓶包装机包括抓取机构、中转机构和放料机构，加工完成的药瓶通过滚筒输送带输出，抓取机构抓取滚筒输送带上的药瓶并放到中转机构上，中转机构往复于抓取机构和放料机构之间，放料机构抓取中转机构上的药瓶并将药瓶放入到包装盒内。鉴于此，一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线是业内急需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术问题的基础上，创建一个在降低成本，减少拧紧时对瓶子的损坏风险，提高生产效率，集往瓶中放料、放盖和拧紧的一体化的生产线。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其组成包括：输送机构1、上料上盖机构2和拧紧机构3，其中上料上盖机构2中的竖梁201与横梁102通过螺栓连接，拧紧机构3放置在输送机构3上，并通过立脚Ⅰ301支撑，底板302与输送机构1中横梁102紧密贴合；工作时，通过电机105带动主动轮组件106运动，使输送带107带动未封装瓶子109运动，到达如图2中的位置时(此位置与漏斗203对应)，碰到阻挡气缸104是停止运动，药品通过漏斗203进行装入瓶中；这时阻挡气缸104收回，未封装瓶子109到达下一阻挡气缸104处，即桶205的正下方停止运动，气缸Ⅰ204收回，盖206落在未封装瓶子109上，气缸Ⅰ104伸出，阻挡盖206再次落下；电机105带动输送带107运行到最后一个阻挡气缸104处停止，直线气缸305带动电机Ⅰ308向下移动，当旋转压盘310与盖206接触时，电机Ⅰ308进行工作将盖206拧紧，最后一个阻挡气缸104收回，电机105工作，完成样品瓶的放料及包装。
所述的输送机构1由立脚101、横梁102、夹紧机构103、连接板1031、气缸1032、夹紧模块1033、阻挡气缸104、电机105、主动轮组件106、输送带107、瓶子108和未封装瓶子109组成，其中立脚101与横梁102通过螺栓连接，夹紧机构103中的连接板1031与横梁102通过螺栓连接，连接板1031与气缸1032固定连接，气缸1032与夹紧模块1033固定连接，阻挡气缸104与横梁102通过螺栓连接，电机105与横梁102通过螺栓连接，主动轮组件106与横梁102通过轴承连接，主动轮组件106与电机105通过键连接，输送带107与主动轮组件106配合，瓶子108和未封装瓶子109放在输送带107上；所述的夹紧机构103在放料和盖206拧紧时将其夹紧，防止放料和拧紧时造成失误，影响工作效率；所述的阻挡气缸104的作用是实现放料及拧紧的精准定位。
所述的上料上盖机构2由竖梁201、板202、漏斗203、气缸Ⅰ204、桶205、盖206、阻挡件207和短横梁208组成，其中竖梁201与短横梁208通过螺栓连接，竖梁201与板202通过螺栓连接，漏斗203与板202通过螺栓连接，气缸Ⅰ204与板202通过螺栓连接，桶205与板202通过螺栓连接，盖206放在桶205中，阻档件207与气缸Ⅰ204固定连接；所述的阻挡件207的作用是使盖206一个一个的往下落。
所述的拧紧机构3由立脚Ⅰ301、底板302、竖杆303、滑套304、直线气缸305、气缸板306、U型杆307、电机Ⅰ308、电机板309、阻尼器310和旋转压盘311组成，其中立脚Ⅰ301与底板302通过螺栓连接，竖杆303与底板302和气缸板306通过固定连接，滑套304与电机板309通过螺栓连接，直线气缸305与气缸板306通过螺栓连接，U型杆307与电机板309固定连接，电机Ⅰ308与电机板309通过螺栓连接，阻尼器310与电机板309通过螺栓连接，旋转压盘311与电机Ⅰ308轴固定连接；所述的阻尼器310的作用是为了减少震动，使其旋转压盘311快速复位，防止由于旋转压盘311上的弹簧的颤动影响下一个瓶子108的拧紧；所述的直线气缸305带动电机Ⅰ308、电机板309、阻尼器310和旋转压盘311上下移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，机构简单，操作方便，实现了放入药瓶、上盖、拧紧一体化，降低生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线的结构示意图；
图2是图1中输送机构1的结构示意图；
图3是图2中夹紧机构103的结构示意图；
图4是图1中上料上盖机构2的结构示意图；
图5是图1中拧紧机构3的结构是以图；
具体实施方式
1.参阅图1、图2、图3、图4和图5，本具体实施方式的一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其组成包括：输送机构1、上料上盖机构2和拧紧机构3，其中上料上盖机构2中的竖梁201与横梁102通过螺栓连接，拧紧机构3放置在输送机构3上，并通过立脚Ⅰ301支撑，底板302与输送机构1中横梁102紧密贴合；工作时，通过电机105带动主动轮组件106运动，使输送带107带动未封装瓶子109运动，到达如图2中的位置时(此位置与漏斗203对应)，碰到阻挡气缸104是停止运动，药品通过漏斗203进行装入瓶中；这时阻挡气缸104收回，未封装瓶子109到达下一阻挡气缸104处，即桶205的正下方停止运动，气缸Ⅰ204收回，盖206落在未封装瓶子109上，气缸Ⅰ104伸出，阻挡盖206再次落下；电机105带动输送带107运行到最后一个阻挡气缸104处停止，直线气缸305带动电机Ⅰ308向下移动，当旋转压盘310与盖206接触时，电机Ⅰ308进行工作将盖206拧紧，最后一个阻挡气缸104收回，电机105工作，完成样品瓶的放料及包装。
2.参阅图2和图3，输送机构1由立脚101、横梁102、夹紧机构103、连接板1031、气缸1032、夹紧模块1033、阻挡气缸104、电机105、主动轮组件106、输送带107、瓶子108和未封装瓶子109组成，其中立脚101与横梁102通过螺栓连接，夹紧机构103中的连接板1031与横梁102通过螺栓连接，连接板1031与气缸1032固定连接，气缸1032与夹紧模块1033固定连接，阻挡气缸104与横梁102通过螺栓连接，电机105与横梁102通过螺栓连接，主动轮组件106与横梁102通过轴承连接，主动轮组件106与电机105通过键连接，输送带107与主动轮组件106配合，瓶子108和未封装瓶子109放在输送带107上；所述的夹紧机构103在放料和盖206拧紧时将其夹紧，防止放料和拧紧时造成失误，影响工作效率；所述的阻挡气缸104的作用是实现放料及拧紧的精准定位。
3.参阅图4，上料上盖机构2由竖梁201、板202、漏斗203、气缸Ⅰ204、桶205、盖206、阻挡件207和短横梁208组成，其中竖梁201与短横梁208通过螺栓连接，竖梁201与板202通过螺栓连接，漏斗203与板202通过螺栓连接，气缸Ⅰ204与板202通过螺栓连接，桶205与板202通过螺栓连接，盖206放在桶205中，阻档件207与气缸Ⅰ204固定连接；所述的阻挡件207的作用是使盖206一个一个的往下落。
4.参阅图5，拧紧机构3由立脚Ⅰ301、底板302、竖杆303、滑套304、直线气缸305、气缸板306、U型杆307、电机Ⅰ308、电机板309、阻尼器310和旋转压盘311组成，其中立脚Ⅰ301与底板302通过螺栓连接，竖杆303与底板302和气缸板306通过固定连接，滑套304与电机板309通过螺栓连接，直线气缸305与气缸板306通过螺栓连接，U型杆307与电机板309固定连接，电机Ⅰ308与电机板309通过螺栓连接，阻尼器310与电机板309通过螺栓连接，旋转压盘311与电机Ⅰ308轴固定连接；所述的阻尼器310的作用是为了减少震动，使其旋转压盘311快速复位，防止由于旋转压盘311上的弹簧的颤动影响下一个瓶子108的拧紧；所述的直线气缸305带动电机Ⅰ308、电机板309、阻尼器310和旋转压盘311上下移动。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其特征在于它由输送机构(1)、上料上盖机构(2)和拧紧机构(3)组成，其中上料上盖机构(2)中的竖梁(201)与横梁(102)通过螺栓连接，拧紧机构(3)放置在输送机构(1)上，并通过立脚Ⅰ(301)支撑，底板(302)与输送机构(1)中横梁(102)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其特征在于输送机构(1)由立脚(101)、横梁(102)、夹紧机构(103)、连接板(1031)、气缸(1032)、夹紧模块(1033)、阻挡气缸(104)、电机(105)、主动轮组件(106)、输送带(107)、瓶子(108)和未封装瓶子(109)组成，其中立脚(101)与横梁(102)通过螺栓连接，夹紧机构(103)中的连接板(1031)与横梁(102)通过螺栓连接，连接板(1031)与气缸(1032)固定连接，气缸(1032)与夹紧模块(1033)固定连接，阻挡气缸(104)与横梁(102)通过螺栓连接，电机(105)与横梁(102)通过螺栓连接，主动轮组件(106)与横梁(102)通过轴承连接，主动轮组件(106)与电机(105)通过键连接，输送带(107)与主动轮组件(106)配合，瓶子(108)和未封装瓶子(109)放在输送带(107)上。
3.根据权利要求1所述的一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其特征在于上料上盖机构(2)由竖梁(201)、板(202)、漏斗(203)、气缸Ⅰ(204)、桶(205)、盖(206)、阻挡件(207)和短横梁(208)组成，其中竖梁(201)与短横梁(208)通过螺栓连接，竖梁(201)与板(202)通过螺栓连接，漏斗(203)与板(202)通过螺栓连接，气缸Ⅰ(204)与板(202)通过螺栓连接，桶(205)与板(202)通过螺栓连接，盖(206)放在桶(205)中，阻挡件(207)与气缸Ⅰ(204)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线，其特征在于拧紧机构(3)由立脚Ⅰ(301)、底板(302)、竖杆(303)、滑套(304)、直线气缸(305)、气缸板(306)、U型杆(307)、电机Ⅰ(308)、电机板(309)、阻尼器(310)和旋转压盘(311)组成，其中立脚Ⅰ(301)与底板(302)通过螺栓连接，竖杆(303)与底板(302)和气缸板(306)通过固定连接，滑套(304)与电机板(309)通过螺栓连接，直线气缸(305)与气缸板(306)通过螺栓连接，U型杆(307)与电机板(309)固定连接，电机Ⅰ(308)与电机板(309)通过螺栓连接，阻尼器(310)与电机板(309)通过螺栓连接，旋转压盘(311) 与电机Ⅰ(308)轴固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022253882.6U CN212448297U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种样品瓶放料及压盖旋盖流水线 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212448297U true CN212448297U (zh) | 2021-02-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335659A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-09-03 | 林俊凡 | 一种罐头食品包装机的输送机构 |
| CN115353048A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-18 | 广东三向智能科技股份有限公司 | 一种加瓶盖与拧瓶盖一体化的智能控制系统及其控制方法 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022253882.6U patent/CN212448297U/zh active Active
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| CN115353048A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-18 | 广东三向智能科技股份有限公司 | 一种加瓶盖与拧瓶盖一体化的智能控制系统及其控制方法 |
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