CN212432842U - 一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，包括用于支撑安全帽的透明头模、设有第一滑槽的底座、用于承载所述透明头模的导向固定座、弧形台架、设有落锤的弹射装置、通电显示装置，所述弹射装置与所述弧形台架活动连接以实现弹射装置沿弧形台架滑动，所述落锤设有测力传感器，所述导向固定座顶壁设有光电传感器，底壁设有所述第一滑槽相配合的第一滑托，所述光电传感器及测力传感器均与所述通电显示装置电连接，全方位测量安全帽耐冲击性能。

Description

一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑安全技术领域，尤其涉及一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置。

背景技术

安全帽冲击/耐穿透性试验机专门测试安全帽的抗冲击性能及耐穿透性能，将戴好安全帽的木制人头模型设置在高灵敏度的力传感器上，然后用质量为5kg的钢锤从1m的高度进行冲击，并由高灵敏度的力量传感器装置测出冲击瞬间的力值，从而判断安全帽冲击吸收性能的好坏。当更换冲击锤头以后，就可进行耐穿透性能的测试，安全帽冲击符合GB2812标准要求，安全帽要耐4900N的冲击力。

现有技术中的安全帽冲击试验机都是对安全帽进行定点检测，确保落锤冲击点在安全帽的最顶部，但是由于安全帽在制作时材质可能出现不均匀的情况，所以对安全帽的全方位测试非常有必要。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，全方位测量安全帽耐冲击性能。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，包括用于支撑安全帽的透明头模、设有第一滑槽的底座、用于承载所述透明头模的导向固定座、弧形台架、设有落锤的弹射装置、通电显示装置，所述弹射装置与所述弧形台架活动连接以实现弹射装置沿弧形台架滑动，所述落锤设有测力传感器，所述导向固定座顶壁设有光电传感器，底壁设有与所述第一滑槽相配合的第一滑托，所述光电传感器及测力传感器均与所述通电显示装置电连接。

优选地，所述落锤设有基座，与所述基座螺接的辅助冲击块，所述基座与所述辅助冲击块之间形成用于容置测力传感器的容置空间，所述测力传感器嵌合于所述基座和辅助冲击块之间。

优选地，所述弹射装置包括弹射件、内壁设有第一滑轨的外壳、所述外壳内部底端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述弹射件底部连接，所述弹射件顶部与所述落锤的基座固接、所述弹射件一侧端部设有与所述第一滑轨适配的第二滑托，另一侧端部设有齿接部，所述齿接部齿接于环状齿轮，所述环状齿轮固接于支撑杆外壁，所述支撑杆贯穿所述外壳，所述支撑杆一端通过联轴器与动力源连接，另一端通过轴承与所述外壳连接。

优选地，所述弹射装置固设有滑动件，所述弧形台架设有第二滑槽，所述滑动件设有至少2个沿所述第二滑槽滚动的滚轮。

优选地，所述弧形台架设有用于止挡所述弹射装置的限位件，所述限位件可拆卸连接于所述弧形台架。

优选地，所述导向固定座沿所述底座滑动方向与所述弹射装置沿所述弧形台架滑动面相垂直。

优选地，所述底座设有垂直于第一滑槽的卡槽，所述导向固定座设有与之铰接的卡合件，所述卡合件卡合与所述卡槽以止挡所述导向固定座偏移。

与现有技术相比，本方案的有益效果如下：

1.设有落锤的弹射装置沿弧形台架移动，同时导向固定座也能沿底座移动，实现落锤对安全帽的全方位冲击性能检测；

2.通过透明头模和光电传感器配合，当安全帽被击破时，即时反馈至通电显示装置，避免肉眼观察结果导致的误判；

3.通过辅助冲击块将安全帽承受的冲击力反作用传递至测力传感器上，避免了测力传感器的损坏，提高冲击力采集的精度，试验效率高，整体稳定可靠；

4.弹射装置对落锤实现高速弹射，减少在非垂直状态下，重力对弹射路线的影响，另外，高速弹射避免了落锤接触安全帽时，由于安全帽的形态而滑落，起不到冲击的作用；

附图说明

图1为本实施例工地安全帽安全性能检测装置的结构示意图；

图2为本实施例弹射装置的结构示意图；

图3为本实施例弧形台面与弹射装置的连接示意图；

图4为本实施例底座和导向固定座的平面示意图。

图中：1、透明头模； 2、底座；3、导向固定座；4、弧形台架；51、落锤；5、弹射装置；6、通电显示装置；52、测力传感器；31、光电传感器；32、第一滑槽；33、第一滑托；511、基座；512、辅助冲击块；521、弹射件；531、第一滑轨；53、外壳；54、压缩弹簧；532、第二滑托；541、齿接部；55、环状齿轮；58、滑动件；41、第二滑槽；412、滚轮；59、限位件；7、卡槽；71、卡合件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，包括用于支撑安全帽的透明头模1、设有第一滑槽32的底座2、用于承载所述透明头模1的导向固定座3、弧形台架4、设有落锤51的弹射装置5、通电显示装置6，所述弹射装置5与所述弧形台架4活动连接以实现弹射装置5沿弧形台架4滑动，所述落锤51设有测力传感器52，所述导向固定座3顶壁设有光电传感器31，所述导向固定座3底壁设有所述第一滑槽32相配合的第一滑托33，所述光电传感器31及测力传感器52均与所述通电显示装置6电连接，本方案中，安全帽稳固的罩合透明头模1，透明头模1的材料可选为同飞机玻璃的耐冲击透明材料帕姆透明装甲板，透明头模1的边缘与导向固定座3粘合形成中空结构，中空结构内，导向固定座3上放置有光电传感器31，其型号为FM12-T02N-P31P2，当落锤51将安全帽击破时，光线从破口向光电传感器31传播，光电传感器31将信号传送至通电显示装置6以判断安全帽是否合规，本方案中所述的通电显示装置6型号为现有技术安全帽耐冲击试验机所用通电显示装置6，弹射装置5活动连接于弧形台架4，沿弧形台架4滑动，其运动轨迹为弧形，由于高速弹射，落锤51以直线运动击中安全帽对应位置，测力传感器52获得瞬间冲击强度值，并反馈至通电显示装置6以判断安全帽所受冲击力是否符合规定的4900N，当弹射装置5弧线运动时，落锤51击中安全帽的位置不同，实现对安全帽不同位置的冲击性能检验，同时，通过第一滑槽32和第一滑托33的配合，导向固定座3携带头模在底座2上移动，以扩大安全帽冲击性能检测范围。

如图2所示，所述落锤51设有基座511，与所述基座511螺接的辅助冲击块512，所述基座511与所述辅助冲击块512之间形成用于容置测力传感器52的容置空间，所述测力传感器52嵌合于所述基座511和辅助冲击块512之间，为了防止测力传感器52直接撞击安全帽而遭到损害，本方案中，基座511和辅助冲击块512的端部螺接，基座511设有一凹槽用于容置测力传感器52，基座511和辅助冲击块512螺接之间有距离不贴合，因此二者之间形成空隙即容置测力传感器52的空间，根据力的作用是相互的，测力传感器52不直接接触安全帽但是通过辅助冲击块512将安全帽承受的冲击力传递至测力传感器52。

所述弹射装置5包括弹射件521、内壁设有第一滑轨531的外壳53、所述外壳53内部底端设有压缩弹簧54，所述压缩弹簧54与所述弹射件521底部连接，所述弹射件521顶部与所述落锤51的基座511固接、所述弹射件521一侧端部设有与所述第一滑轨531适配的第二滑托532，另一侧端部设有齿接部541，所述齿接部541齿接于环状齿轮55，所述环状齿轮55固接于支撑杆外壁，所述支撑杆贯穿所述外壳53，所述支撑杆一端通过联轴器与动力源连接，另一端通过轴承与所述外壳53连接，本方案中动力源可以为电机或手动手摇杆，电机带动支撑杆旋转进而环状齿轮55旋转，本方案中弹射件521的齿接部541设于侧端部且为直线齿接部541，当环状齿轮55旋转时，弹射件521做直线运动，进而压缩弹簧54，当关闭电机时，压缩弹簧54弹射落锤51，对安全帽实施冲击。

如图3所示，为了实现弹射装置5沿弧形台架4滑动，所述弹射装置5固设有滑动件58，所述弧形台架4设有第二滑槽41，所述滑动件58设有至少2个沿所述第二滑槽41滚动的滚轮412。

所述弧形台架4设有用于止挡所述弹射装置5的限位件59，所述限位件59可拆卸连接于所述弧形台架4，本方案所述的限位件59可以为可拆卸的紧固件，如市售的铆接或螺接紧固件。

所述导向固定座3沿所述底座2滑动方向与所述弹射装置5沿所述弧形台架4滑动面相垂直，以实现安全帽各个位置的冲击性能检测。

如图4所示，所述底座2设有垂直于第一滑槽32的卡槽7，所述导向固定座3设有与之铰接的卡合件71，所述卡合件71卡合于所述卡槽7以止挡所述导向固定座3偏移，本方案所述的卡合件71可以为带铰接孔的铁片。

以上未涉及之处，均适用于现有技术。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，包括用于支撑安全帽的透明头模（1）、设有第一滑槽（32）的底座（2）、用于承载所述透明头模（1）的导向固定座（3）、弧形台架（4）、设有落锤（51）的弹射装置（5）、通电显示装置（6），所述弹射装置（5）与所述弧形台架（4）活动连接以实现弹射装置（5）沿弧形台架（4）滑动，所述落锤（51）设有测力传感器（52），所述导向固定座（3）顶壁设有光电传感器（31），所述导向固定座（3）底壁设有与所述第一滑槽（32）相配合的第一滑托（33），所述光电传感器（31）及测力传感器（52）均与所述通电显示装置（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述落锤（51）设有基座（511），与所述基座（511）螺接的辅助冲击块（512），所述基座（511）与所述辅助冲击块（512）之间形成用于容置测力传感器（52）的容置空间，所述测力传感器（52）嵌合于所述基座（511）和辅助冲击块（512）之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述弹射装置（5）包括弹射件（521）、内壁设有第一滑轨（531）的外壳（53）、所述外壳（53）内部底端设有压缩弹簧（54），所述压缩弹簧（54）与所述弹射件（521）底部连接，所述弹射件（521）顶部与所述落锤（51）的基座（511）固接、所述弹射件（521）一侧端部设有与所述第一滑轨（531）适配的第二滑托（532），另一侧端部设有齿接部（541），所述齿接部（541）齿接于环状齿轮（55），所述环状齿轮（55）固接于支撑杆外壁，所述支撑杆贯穿所述外壳（53），所述支撑杆一端通过联轴器与动力源连接，另一端通过轴承与所述外壳（53）连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述弹射装置（5）固设有滑动件（58），所述弧形台架（4）设有第二滑槽（41），所述滑动件（58）设有至少2个沿所述第二滑槽（41）滚动的滚轮（412）。

5.根据权利要求3所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述弧形台架（4）设有用于止挡所述弹射装置（5）的限位件（59），所述限位件（59）可拆卸连接于所述弧形台架（4）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述导向固定座（3）沿所述底座（2）滑动方向与所述弹射装置（5）沿所述弧形台架（4）滑动面相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种适用于工地安全教育的安全帽检测装置，其特征在于，所述底座（2）设有垂直于第一滑槽（32）的卡槽（7），所述导向固定座（3）设有与之铰接的卡合件（71），所述卡合件（71）卡合于所述卡槽（7）以止挡所述导向固定座（3）偏移。

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