CN217331326U - 一种水表壳体强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水表壳体强度检测装置，包括撞击台，所述撞击台的上端设有两组导向机构，水表位于两组导向机构之间，每组导向机构由两根竖向且平行的导向杆组成，两根导向杆之间的间距与水表的管口外经相配合，水表放置后其两端的侧壁贴于导向杆，导向机构上套有防止水表旋转的定位机构，定位机构的上方设有用于高度测量的指示机构，所述指示机构与导向杆之间滑动配合。能够对水表壳体掉落最大耐受高度以及给定高度下水表壳体的撞击强度进行检测，从而实现了对水表壳体强度的检测，确保生产的水表壳体强度能够满足一定要求的使用要求，提高水表质量与使用寿命。

Description

一种水表壳体强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水表检测技术领域，具体为一种水表壳体强度检测装置。

背景技术

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类。水表的壳体强度影响整体质量的好坏，水表的壳体主要是对水表内部的零件进行防护，能够耐受一定的冲击力，安装时如果水表失手掉落时，外壳能保护水表防止损坏，在使用中，尤其是在在恶劣环境下使用，壳体起到防止外物砸伤水表的作用，因此，壳体质量的好坏能够影响水表的使用寿命。

目前，水表壳体是厂家按照材料、结构要求等进行生产，生产后直接投入使用，壳体强度质量无法确保，导致不同批次的产品质量不一。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种水表壳体强度检测装置，能够对水表壳体掉落最大耐受高度以及给定高度下水表壳体的撞击强度进行检测，从而实现了对水表壳体强度的检测，确保生产的水表壳体强度能够满足一定要求的使用要求，提高水表质量与使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水表壳体强度检测装置，包括撞击台，所述撞击台的上端设有两组导向机构，水表位于两组导向机构之间，每组导向机构由两根竖向且平行的导向杆组成，两根导向杆之间的间距与水表的管口外经相配合，水表放置后其两端的侧壁贴于导向杆，导向机构上套有防止水表旋转的定位机构，定位机构的上方设有用于高度测量的指示机构，所述指示机构与导向杆之间滑动配合。

优选的，所述撞击台的侧壁上设有围板。

优选的，所述导向杆的侧壁上设有刻度线。

优选的，所述指示机构包括顶板和指示杆，所述顶板的端部通过套环与导向杆配合，套环与导向杆之间设有阻尼，所述指示杆横向位于顶板的下方，指示杆通过推板与顶板连接。

优选的，所述阻尼设置在套环的内壁上，阻尼采用橡胶环。

优选的，所述定位机构包括同步板和定位杆，所述同步板通过滑套与导向杆配合，同步板的下端设有托杆，所述滑套的侧壁上连接有支撑柱，所述定位杆的一端通过转轴与支撑柱连接，支撑柱的侧壁上设有固定定位杆的第一锁紧螺栓。

优选的，所述滑套的侧壁上设有支撑套，所述支撑柱与支撑套插接，支撑套的侧壁上设有固定支撑柱的第二锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对水表壳体掉落最大耐受高度以及给定高度下水表壳体的撞击强度进行检测，从而实现了对水表壳体强度的检测，确保生产的水表壳体强度能够满足一定要求的使用要求，提高水表质量与使用寿命。

2、本实用新型通过定位机构以及导向杆能够确保待测面与撞击台进行碰撞，实现了对壳体不同侧面的撞击检测，让检测更加全面、可靠。

3、本实用新型通过指示机构能够对检测高度进行定位，节省了测量繁琐，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为水表安装时的结构示意图一；

图3为水表安装时的结构示意图二；

图4为高度指示机构的结构示意图；

图5为定位机构的结构示意图。

图中：1-导向杆；101-刻度线；2-指示机构；201-顶板；202-套环；203-推板；204-指示杆；3-定位机构；301-滑套；302-支撑套；303-支撑柱；304-定位杆；305-第一锁紧螺栓；306-第二锁紧螺栓；307-托杆；308-同步板；4-撞击台；5-围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种水表壳体强度检测装置，包括撞击台4，撞击台4的上端设有两组导向机构，水表位于两组导向机构之间，每组导向机构由两根竖向且平行的导向杆1组成，两根导向杆1之间的间距与水表的管口外经相配合，水表放置后其两端的侧壁贴于导向杆1，即，水表安装在两组导向机构之间后，水表的水管两端位于两根导向杆1之间，通过导向杆1限定水管左右移动，外壳位于两组导向机构之间，外壳的两端通过导向杆1定位防止前后移动，本装置主要是对水表的正面、反面以及侧面进行掉落撞击检测，因此，在检测时，为了确保检测面与撞击台4撞击，需要防止水表在下落时旋转，在导向机构上套有防止水表旋转的定位机构3，通过定位机构3确保检测面始终朝下并发生撞击，为了便于测量测试高度，在定位机构3的上方设有用于高度测量的指示机构2，指示机构2与导向杆1之间滑动配合，导向杆1的侧壁上设有刻度线101，通过指示机构2对应的刻度线101能快速判断下落高度。

在撞击台4的侧壁上设有围板5，围板5能够在水表壳体发生破碎时，碎片不会弹射很远，起到收集碎片的作用。

如图4所示，指示机构2包括顶板201和指示杆204，顶板201的端部通过套环202与导向杆1配合，套环202与导向杆1之间设有阻尼，阻尼设置在套环202的内壁上，阻尼采用橡胶环，这样使只是机构在不受外力时，不会自己在导向杆1上滑动，增加使用的便利性，指示杆204横向位于顶板201的下方，指示杆204通过推板203与顶板201连接。通过指示杆204能够推动顶板201在导向杆1上移动，实现高度调节，指示杆204对应的刻度线101就是此时水表的下落高度，检测时，将水表的上端顶在指示杆204上即可。

如图5所示，定位机构3包括同步板308和定位杆304，同步板308通过滑套301与导向杆1配合，同步板308的下端设有托杆307，托杆307位于水表的上端，将定位机构3托住，滑套301的侧壁上连接有支撑柱303，定位杆304的一端通过转轴与支撑柱303连接，支撑柱303的侧壁上设有固定定位杆304的第一锁紧螺栓305，通过转动定位杆304，能够使定位杆304靠近水表的侧壁，对水表的两侧进行定位，防止水表旋转。

为了增加定位杆304的定位范围，在滑套301的侧壁上设有支撑套302，支撑柱303与支撑套302插接，支撑套302的侧壁上设有固定支撑柱303的第二锁紧螺栓306，通过调节支撑柱303与支撑套302的配合深度以及旋转支撑柱303的角度，就能对定位杆304的位置以及角度进行调节，实现对水表不同方位时的定位，如图2为水表正面与反面检测时的定位主视图，如图3位水表侧面检测时的定位侧视图。

使用时，根据检测高度要求，滑动指示机构2，将指示杆204移动到对应高度的刻度线101处，安装水表，水表的两端靠在导向杆1上，水表的水管两端位于两根导向杆1之间，调节定位杆304，使定位杆304将水表的两侧定位，定位机构3通过托杆307压在水表的上端，滑动水表使水表的上端靠在指示杆204上，松开水表，水表与定位机构3一起自由下落，直至水表与撞击台4发生撞击，然后取走水表，对水表外壳状况进行检测，若水表外壳质量无损，则变换撞击面，通过定位杆304进行定位后再次下落检测即可。另外，也可以不使用定位机构3，使水表沿导向杆1自由下落观察外壳质量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种水表壳体强度检测装置，包括撞击台，其特征在于：所述撞击台的上端设有两组导向机构，水表位于两组导向机构之间，每组导向机构由两根竖向且平行的导向杆组成，两根导向杆之间的间距与水表的管口外经相配合，水表放置后其两端的侧壁贴于导向杆，导向机构上套有防止水表旋转的定位机构，定位机构的上方设有用于高度测量的指示机构，所述指示机构与导向杆之间滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述撞击台的侧壁上设有围板。

3.如权利要求1所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述导向杆的侧壁上设有刻度线。

4.如权利要求3所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述指示机构包括顶板和指示杆，所述顶板的端部通过套环与导向杆配合，套环与导向杆之间设有阻尼，所述指示杆横向位于顶板的下方，指示杆通过推板与顶板连接。

5.如权利要求4所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述阻尼设置在套环的内壁上，阻尼采用橡胶环。

6.如权利要求1所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述定位机构包括同步板和定位杆，所述同步板通过滑套与导向杆配合，同步板的下端设有托杆，所述滑套的侧壁上连接有支撑柱，所述定位杆的一端通过转轴与支撑柱连接，支撑柱的侧壁上设有固定定位杆的第一锁紧螺栓。

7.如权利要求6所述的一种水表壳体强度检测装置，其特征在于：所述滑套的侧壁上设有支撑套，所述支撑柱与支撑套插接，支撑套的侧壁上设有固定支撑柱的第二锁紧螺栓。

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