CN201053949Y - 一种滑动摩擦系数的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动摩擦系数的测量装置，一斜面上放置有固定试样；一打点计时器，固定于斜面上且位于固定试样的前面；一滑动试样，可以在固定试样上滑动；一纸带，穿过打点计时器，其一端固定在滑动试块上。该装置测量精度高，操作方便，为研究各类硅钢用涂层的滑动性和摇片性，提供稳定可靠的表面滑动摩擦系数的数据。

Description

一种滑动摩擦系数的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量材料摩擦系数的装置，尤其涉及一种测量滑动摩擦系数的装置。

背景技术

在取向硅钢被应用于制造变压器的过程中，钢板之间良好的滑动性是保证其加工的必要条件，而衡量滑动性优劣的参数便是滑动摩擦系数。此外，还发现滑动摩擦系数小的硅钢产品，其铁损和磁感值也相应地变好。

目前，只有新日铁通过测试滑动摩擦系数来判断硅钢片滑动性和摇片性的优劣。新日铁提出了一种测试取向硅钢绝缘涂层表面滑动摩擦系数的装置(日本公开特许公报，平2-4924)。该装置如图1所示。A和B钢板之间夹有带绝缘膜的试样2’，用重锤3’加负载，试样受的力为F。用弹簧计4’测出试样所受的拉出力F’，μ＝F’/F。

这种方法的基本测试原理是在负重情况下平板间运动引起的摩擦力经换算得到滑动摩擦系数。由于这种测试方法是在拉动钢板样品的一瞬间读取弹簧秤上显示的数值，这样的话弹簧秤不可避免会有明显的晃动，从而造成较大的读数误差。此外，放置在钢板上的重物，其位置不固定也造成该重复测试的可靠性差，所以测得的结果不能令人信服。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滑动摩擦系数的测量装置，该装置测量准确、操作方便，能有效掌握硅钢产品的加工性，从而避免自动加工成型设备出现故障。

本实用新型的目的是这样实现的：一种滑动摩擦系数的测量装置，包括一斜面体，斜面上放置有固定试样；一打点计时器，固定于斜面上且位于固定试样的前面；一滑动试样，可以在固定试样上滑动；一纸带，穿过打点计时器，其一端固定在滑动试块上。

优选地，所述滑动试块上还压有一块重物。

优选地，所述斜面体设有一斜面角度调节器。

优选地，所述角度调节器包括一个两端带有反向内螺纹的套筒和两个与内螺纹配合的螺栓，两个螺栓的另一端分别与斜面体的底面和斜面转动连接。

优选地，所述斜面体和斜面下方连接一量角器和一重力锤。

优选地，所述斜面上设有一固定试样槽，固定试样插在该槽中。

优选地，所述斜面的下端部设有一缓冲带。

优选地，所述打点计时器为电磁打点计时器。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：其测量精度高，操作方便，为研究各类硅钢用涂层的滑动性和摇片性，提供稳定可靠的表面滑动摩擦系数的数据。

附图说明

图1为现有技术的示意图；

图2为本实用新型的结构设备连接示意图；

图3为本实用新型的工作平台示意图。

具体实施方式

如图2所示，一斜面2，可转动地与一底面1铰接。斜面2与底面1之间连接一角度调节器4。该角度调节器4是由一个两端内螺纹方向相反的套筒，以及两个分别与内螺纹相配的螺栓组成，两个螺栓的另一端分别与底面1的下方和斜面体2转动连接。该角度调节器4可以无级调节10~80°内任意一个角度，只要通过旋转套筒使两端的螺栓向内旋紧或向外旋松即可。右端斜面2的侧面还设有一量角器8和一重力锤9，该量角器8和重力锤9用来判定每次测试时的倾斜角，精确到0.1°。

如图2所示，右端斜面2的上方固定一电磁打点计时器10，与直流电源11通过导线连接，该打点计时器10上穿有一纸带12，纸带12的左端与一滑动试样7连接，若滑动试样7过轻，可在滑动试样7上方固定一重物。滑动试样7与斜面2之间垫有一固定试样6(如图3所示)，固定试样6插在一固定试样槽3中，该固定试样槽3可以随意插入各种涂层类型的待测固定试样，分别测量涂层的绝对和相对滑动摩擦系数。固定试样槽3的左端容置一缓冲带5，该缓冲带5是由海绵材料或软橡胶构成，可以完全吸收滑动试样7对固定试样槽3的冲击，避免斜面2底端松动，延长本装置的使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：

1.调节测试角度：

在测试摩擦系数之前，运用角度调节器4先调节测试倾角θ。倾角读数可以由量角器8读出：倾角θ＝量角器实际读数-90°。

2.放置固定式样6和滑动试样7：

将选定要测试的同种或多种待测板分别裁剪成符合固定式样和滑动试样要求的样板。把固定式样6插入斜面2上的固定试样槽3内，再放上称重过的滑动试样7。若滑动试样7质量过轻，可在试样上方固定一重物，并准确地称量滑动试样7及重物的总质量。

如果两者采用同种待测板，所测得的就是绝缘涂层表面的绝对滑动摩擦系数。如果保持固定式样6不变，只变化滑动试样7，那么所测得的就是绝缘涂层表面的相对滑动摩擦系数。两者都能反映出待测绝缘涂层的滑动性。

3.设置电磁打点计时器10和纸带12：

将电磁打点计时器10固定在斜面2顶端，并连上直流电源11。将纸带12一端与滑动试样7固定粘接，另一端穿入电磁打点计时器10。

4.打点测试，重复多次：

将电磁打点计时器10的打点频率调节在0.02s/点，启动开关。放开滑动试样7，使其沿着斜面2滑下，利用纸带12上的点记录下整个下滑过程。重复测试多次，测试方式可以是同角度测试，也可以变换倾角进行测试。

5.测量点距，计算滑动摩擦系数：

测试完毕后，取下被打点的纸带12，用直尺测量点距，可以量取相邻点间距离，也可以量取等时间间隔的点间距离。利用公式(1-4)计算出该测试样板涂层表面的滑动摩擦系数。

附公式说明：

下滑加速度：a＝2S/t²                           (1)

滑动摩擦力：f＝m(gsinθ-a)                     (2)

正压力：N＝mgcosθ                          (3)

滑动摩擦系数：μ＝f/N                       (4)

其中，

S：点间距离(m)；

t：：点距时间(每两点间隔0.02s)；

m：滑动试样和重物(如有的话)的重量(kg)；

g：重力加速度(9.8m/s²)；

θ：倾斜角(°)。

其计算结构如表1所示：

表1：硅钢绝缘涂层滑动摩擦系数计算表

Claims (8)

1.一种滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于包括：

一斜面上放置有固定试样；

一打点计时器，固定于斜面上且位于固定试样的前面；

一滑动试样，可以在固定试样上滑动；

一纸带，穿过打点计时器，其一端固定在滑动试块上。

2.如权利要求1所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述滑动试样块上还压有一块重物。

3.如权利要求1所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述斜面体设有一斜面角度调节器。

4.如权利要求3所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述角度调节器包括一个两端带有反向内螺纹的套筒和两个与内螺纹配合的螺栓，两个螺栓的另一端分别与斜面体的底面和斜面转动连接。

5.如权利要求1所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述斜面体的斜面下方连接一量角器和一重力锤。

6.如权利要求2或3所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述斜面上设有一固定试样槽，固定试样插在该槽中。

7.如权利要求4所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述斜面的下端部设有一缓冲带。

8.如权利要求4所述的滑动摩擦系数的测量装置，其特征在于：所述打点计时器为电磁打点计时器。

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