CN209570162U - 水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置 - Google Patents

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石元
孙立峰
丁晖庆
简孝林
孙波
邓亚
蒲洪坚
张习波
毕铠麟
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Hongjiang Hydraulic Power Plant Of Huaihua Yuanjiang Power Exploi-Tation Co Ltd
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Hongjiang Hydraulic Power Plant Of Huaihua Yuanjiang Power Exploi-Tation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,包括垂直测杆和水平测杆,水平测杆上设有沿水平测杆的长度方向滑动布置的滑块,垂直测杆安装于滑块上可沿水平测杆垂直方向滑动,垂直测杆和滑块之间设有垂直位移传感器,水平测杆和滑块之间设有水平位移传感器。本实用新型通过垂直位移传感器和水平位移传感器进行数据采集,可同时读取被测弯曲面任一点至弦线的垂直和水平距离,提高了工作效率,解决了现有靠人工读数容易出现误读数及测量误差较大的问题。此外本实用新型将滑块作为垂直测杆和水平测杆间的滑动连接件,使得垂直测杆和水平测杆始终垂直交叉,防止测量过程中垂直测杆和水平测杆的交叉角度发生改变,进一步减小了测量误差。

Description

水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,尤其涉及一种水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置。
背景技术
水轮发电机转子中心体支架会由于刚强度设计不足,导致转子支臂在长期运行过程中出现支臂弯曲现象。若不采取有效的检测手段对发电机转子支臂弯曲度进行监测、分析,掌握支臂弯曲发展趋势,并采取有效的措施进行控制,将会引起发电机转子支架筋板焊缝出现裂纹,严重时支臂筋板发生断裂引发事故。现有的发电机转子支臂弯曲度测量装置是两把垂直交叉配合的钢板直尺,操作人员通过此装置分别读出支臂弯曲面的弦长和弧面到弦线的垂直距离,容易出现误读数并存在较大测量误差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种工作效率高,误差较小的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,包括垂直测杆和水平测杆,所述水平测杆上设有沿水平测杆的长度方向滑动布置的滑块,所述垂直测杆安装于滑块上可沿水平测杆的垂直方向滑动,所述垂直测杆和滑块之间设有垂直位移传感器,所述水平测杆和滑块之间设有水平位移传感器。
优选的,所述滑块至少一端和垂直测杆之间设有弹簧。
优选的,所述垂直测杆的测量端设有尖型测量部。
优选的,所述水平测杆的长度大于或等于1米。
优选的,所述水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置还包括测量模块,所述垂直位移传感器的输出端、水平位移传感器的输出端分别和测量模块连接。
优选的,所述测量模块固定安装于滑块上。
优选的,所述测量模块还包括存储单元。
优选的,所述测量模块还包括按键单元。
优选的,所述测量模块还包括显示屏。
优选的,所述显示屏为背光显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过垂直位移传感器和水平位移传感器进行数据采集,可以同时读取被测弯曲面任一点至弦线的垂直和水平距离,提高了工作效率,解决了现有技术靠人工读数容易出现误读数以及测量误差较大的问题。
2.本实用新型将滑块作为垂直测杆和水平测杆之间的滑动连接件,使得垂直测杆和水平测杆始终垂直交叉,防止测量过程中垂直测杆和水平测杆的交叉角度发生改变,进一步减小了测量误差。
3.本实用新型通过弹簧给垂直测杆一个向被测弧面的拉力,使滑块在水平移动测量时,垂直测杆始终紧贴被测面,测量人员只需移动滑块,不必操作垂直测杆,就可得到测量数据;同时还可防止垂直测杆在不同角度测量时(如仰视测量)脱离被侧弧面或测量装置,引起测量失败。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装置示意图。
图2为本实用新型实施例的测量模块示意图。
图3为本实用新型的测量原理图。
图例说明
1-垂直测杆;2-水平测杆;3-滑块;4-弹簧;5-测量模块;51-显示屏;52-归零键;53-切换键。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型的一种水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,包括垂直测杆1和水平测杆2,水平测杆2上设有沿水平测杆2的长度方向滑动布置的滑块3,垂直测杆1安装于滑块3上可沿水平测杆2的垂直方向滑动,垂直测杆1和滑块3之间设有垂直位移传感器,水平测杆2和滑块3之间设有水平位移传感器。垂直测杆1移动时垂直位移传感器采集垂直测杆1相对滑块3的位移数据作为被侧位置垂直距离,滑块3移动时水平位移传感器采集水平测杆2相对滑块3的位移数据作为被侧位置水平距离。本实施例通过垂直位移传感器和水平位移传感器进行数据采集,可以同时读取被测弯曲面任一点至弦线的垂直和水平距离提高了工作效率,解决了现有技术靠人工读数容易出现误读数以及测量误差较大的问题。同时本实施例将滑块3作为垂直测杆1和水平测杆2的滑动连接件,使得垂直测杆1和水平测杆2始终垂直交叉,防止测量过程中垂直测杆1和水平测杆2的交叉角度发生改变,进一步减小了测量误差。
如图1所示,本实施例的滑块3至少一端和垂直测杆1之间设有弹簧4。本实施例的弹簧4对垂直测杆1施加朝向被测面的扭力,使垂直测杆1紧贴被测面,防止垂直测杆1脱离被测弧面,产生测量误差。同时在各种角度使用过程中(如仰视),弹簧4用于防止垂直测杆1从滑块3中脱离。
如图1所示,本实施例的滑块3底部不超出水平测杆2的底部,避免以水平测杆2底部为基准测量时,产生测量偏差。
如图1所示,本实施例的垂直测杆1的测量端设有尖型测量部,本实施例的尖型测量部使得将垂直测杆1与被测面之间为点接触,减小了测量误差。
本实施例的水平测杆2的长度为1米以上,以用于对较长弯曲面的弦长进行测量,水平测杆2采用硬质材料制作,如金属、塑料、木材等,使得水平测杆2具有较强刚性,长距离不易弯曲,测量更加精确。
如图2所示,本实施例还采用测量模块5对垂直位移传感器和水平位移传感器采集的数据进行处理,垂直位移传感器的输出端、水平位移传感器的输出端分别和测量模块连接。测量模块5可以与装置其他部分分离或集成在装置其他部分上,本实施例的测量模块5固定安装于滑块3上,增强了装置的集成度和便携性,也便于操作人员实时采集信息。
如图2所示,本实施例的测量模块5还包括显示屏51,显示屏51为背光显示屏,方便操作人员在照明不足的场景下读取信息。
如图2所示,本实施例的测量模块5还包括存储单元和按键单元。本实施例的存储单元可以记录被侧面不同位置的水平和垂直距离,本实施例的按键单元包括归零键52和切换键53,归零键52可清除存储单元数据,切换键53可从存储单元中调取最大垂直距离及对应水平距离。
如图3所示,使用本实施例的测量方法如下:
1. 找到转子支臂弯曲处,使测量装置的水平测杆2两端分别紧贴A、B两点(转子支臂A点以左,B点以右未发生变形,仍为直线状态);
2. 将滑块3滑动至A点,按下测量模块5的归零键52,显示模块51上水平距离和垂直距离归零,然后将滑块3向B点滑动,滑块3滑动过程中垂直测杆1在弹簧4的作用下紧贴被测弧面,测量模块5的存储单元记录被测弧面不同位置到A点的水平距离和到弦线的垂直距离,同时显示模块51将水平距离和垂直距离实时显示;
3. 滑块3滑动至B点后,显示模块51的水平读数即为B点到A点的弦长L,再按下测量模块5的切换键53可读出最大垂直距离h和此点对应的水平距离,作为水轮发电机转子支臂弯曲度
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,包括垂直测杆(1)和水平测杆(2),所述水平测杆(2)上设有沿水平测杆(2)的长度方向滑动布置的滑块(3),所述垂直测杆(1)安装于滑块(3)上可沿水平测杆(2)的垂直方向滑动,所述垂直测杆(1)和滑块(3)之间设有垂直位移传感器,所述水平测杆(2)和滑块(3)之间设有水平位移传感器。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述滑块(3)至少一端和垂直测杆(1)之间设有弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述垂直测杆(1)的测量端设有尖型测量部。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述水平测杆(2)的长度大于或等于1米。
5.根据权利要求1-4任一所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置还包括测量模块(5),所述垂直位移传感器的输出端、水平位移传感器的输出端分别和测量模块(5)连接。
6.根据权利要求5所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述测量模块(5)固定安装于滑块(3)上。
7.根据权利要求5所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述测量模块(5)还包括存储单元。
8.根据权利要求5所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述测量模块(5)还包括按键单元。
9.根据权利要求5所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述测量模块(5)还包括显示屏(51)。
10.根据权利要求9所述的水轮发电机转子支臂弯曲度测量装置,其特征在于,所述显示屏(51)为背光显示屏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110966938A (zh) * 2019-12-24 2020-04-07 江门市安诺特炊具制造有限公司 炊具自动测底凹装置及测量方法
CN113804147A (zh) * 2021-08-19 2021-12-17 东风柳州汽车有限公司 一种汽车纵梁板料直线度自动检测装置

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