CN113092357A - 一种检测安全帽耐穿刺性能的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测安全帽耐穿刺性能的装置。本发明提供一种集上料、传送和穿刺为一体的检测安全帽耐穿刺性能的装置。一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，包括：基架和运送机构，基架上部设有运送机构；穿刺机构，运送机构中部上侧设有穿刺机构。本发明通过启动伺服电机，伺服电机输出轴带动第一转动组件和后侧的转轴转动，从而使得第二传动组件转动带动其他的转轴转动；通过下压板通过弹簧带动穿刺钉向下运动，若穿刺钉位于安全帽上方则视为穿刺性能合格，若穿刺钉穿过安全帽则视为不合格，即实现了穿刺钉对安全帽穿刺性能检测的效果。

Description

一种检测安全帽耐穿刺性能的装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测安全帽耐穿刺性能的装置。

背景技术

安全帽是防物体打击和坠落时头部碰撞的头部防护装置，由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害，耐穿刺性能是对安全帽的基本技术性能，在生产完安全帽后还需对其进行耐穿刺性能检测，这就需要我们设计一种检测装置。

专利申请CN204740116U，公开日为20151104，公开了一种安全帽穿刺检测装置，通过显示屏座连接有显示屏，该安全帽穿刺检测装置，顶部设有液压柱，能够有效进行压力的控制，且头模的底部设有头模脖和头模支撑杆，完全仿真人体构造，能够有效的了解承受落锤重力，从而检测出包含安全帽的压力值和受到的损害程度，该装置结构简单，操作方便，但该装置只是达到了一个冲击性能的检测，单方面的检测头部受到的压力，并没有检测穿刺性能的功能，而且还需要人工重复上料，加大了人们再收集的工作量。

为了检测安全帽穿刺性能，我们需要设计一种集上料、传送和穿刺为一体的检测安全帽耐穿刺性能的装置。

发明内容

为了克服该装置没有实现检测穿刺性能的功能和加大了人们再收集的工作量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种集上料、传送和穿刺为一体的检测安全帽耐穿刺性能的装置。

本发明的技术实施方案为：一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，包括：

基架和运送机构，基架上部设有运送机构；

穿刺机构，运送机构中部上侧设有穿刺机构。

进一步的是，运送机构包括：

限位板，基架上部对称设有限位板；

转轴，两个限位板之间转动式均匀设有转轴；

第二传动组件，转轴之间两侧均连接有第二传动组件；

电机架，基架上设有电机架；

伺服电机，电机架上安装有伺服电机；

第一转动组件，伺服电机输出轴与相近的转轴之间连接有第一转动组件。

进一步的是，穿刺机构包括：

固定柱，两个限位板中部上侧对称设有两个固定柱；

挡块，四个固定柱下侧之间连接有挡块；

下压板，四个固定柱上侧之间滑动式连接有下压板；

穿刺钉，下压板与挡块之间滑动式设有穿刺钉；

弹簧，穿刺钉与下压板之间连接有弹簧，弹簧绕在穿刺钉上；

第一固定架，限位板两侧的固定柱上侧设有第一固定架；

气缸，第一固定架上安装有气缸，气缸伸缩杆与下压板连接。

进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

第一连接块，下压板两侧对称设有第一连接块；

第一楔形块，两个第一连接块下侧对称设有第一楔形块；

第一弹性组件，两个限位板中部两侧滑动式设有第一弹性组件；

弧形夹板，两个第一弹性组件内侧均设有弧形夹板；

第二楔形块，两个第一弹性组件外侧对称设有第二楔形块，第二楔形块与同侧的第一楔形块配合。

进一步的是，还包括有挡料机构，挡料机构包括：

第一固定块，两个限位板中部两侧均设有第一固定块；

转杆，两个第一固定块上部外侧均设有转杆；

撬杆，转杆上部转动式设有撬杆，撬杆与第二楔形块配合；

挡料杆，限位板与弧形夹板之间滑动式设有挡料杆；

第二连接块，两个挡料杆外侧对称设有第二连接块；

滑杆，两个第二连接块外侧均设有滑杆，撬杆与滑杆滑动式连接；

伸缩组件，两个限位板两侧均设有伸缩组件，伸缩组件与第二连接块滑动式连接。

进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括：

第二固定架，两个限位板两侧对称设有第二固定架；

放料桶，两个第二固定架内侧之间设有放料桶，撬杆上滑动式设有滑套；

第二固定块，两个限位板上均匀设有两个第二固定块；

第二弹性组件，两个第二固定块与同侧的滑套之间均连接有第二弹性组件，第二弹性组件与第二固定块滑动式连接；

挡板，第二弹性组件内侧设有挡板与放料桶滑动式连接。

进一步的是，还包括有收纳机构，收纳机构包括：

凸块，转轴两侧均设有凸块；

第三弹性组件，基架上部均匀设有四个第三弹性组件；

抖料板，四个第三弹性组件顶部之间设有抖料板，抖料板与凸块配合；

盛料外箱，基架上部设有盛料外箱；

盛料内箱，盛料外箱上部内侧滑动式设有盛料内箱，；

滑块，盛料内箱两侧均均匀设有两个滑块，滑块与盛料外箱滑动式连接。

进一步的是，挡板呈半月形状。

本发明具有如下优点：1、本发明通过启动伺服电机，伺服电机输出轴带动第一转动组件和后侧的转轴转动，从而使得第二传动组件转动带动其他的转轴转动，即实现了运送安全帽的效果，当不需要运送安全帽时关闭伺服电机；

2、通过下压板通过弹簧带动穿刺钉向下运动，若穿刺钉位于安全帽上方则视为穿刺性能合格，若穿刺钉穿过安全帽则视为不合格，即实现了穿刺钉对安全帽穿刺性能检测的效果；

3、通过第二楔形块向内侧运动，第一弹性组件被压缩，进而弧形夹板向内侧运动对安全帽进行夹紧，即实现了弧形夹板对安全帽进行夹紧的效果；

4、通过第二楔形块向外侧运动，伸缩组件带动第二连接块和挡料杆向内相向运动复位，从而撬杆和滑杆复位，前面的安全帽均被挡料杆挡住，即实现了挡料杆挡料的效果；

5、通过撬杆沿着滑套适应性滑动，第二弹性组件向外拉动挡板，安全帽从放料桶内滑落至转轴上，即实现了下料的效果；

6、通过第三弹性组件带动抖料板复位，从而使得滑动到抖料板上的安全帽抖落到盛料内箱，当盛料内箱内的安全帽达到一定数量时，人们手动向左滑动盛料内箱，即实现了收纳安全帽的效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的运送机构立体结构示意图。

图4为本发明的穿刺机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图7为本发明的下料机构剖面立体结构示意图。

图8为本发明的收纳机构立体结构示意图。

以上附图中：1：基架，2：运送机构，21：限位板，22：转轴，23：电机架，24：伺服电机，25：第一转动组件，26：第二传动组件，3：穿刺机构，31：固定柱，32：第一固定架，33：气缸，34：下压板，35：穿刺钉，36：弹簧，37：挡块，4：夹紧机构，41：第一连接块，42：第一弹性组件，43：第一楔形块，44：第二楔形块，45：弧形夹板，5：挡料机构，51：第一固定块，52：转杆，53：撬杆，54：挡料杆，55：滑杆，56：第二连接块，57：伸缩组件，6：下料机构，61：第二固定块，62：第二固定架，63：放料桶，64：第二弹性组件，65：挡板，66：滑套，7：收纳机构，71：第三弹性组件，72：抖料板，73：凸块，74：盛料外箱，75：盛料内箱，76：滑块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，如图1和图2所示，包括有基架1、运送机构2和穿刺机构3，基架1上部设有运送机构2，运送机构2中部上侧设有穿刺机构3。

当人们需要检测安全帽穿刺性能时，可使用这种检测安全帽耐穿刺性能的装置，首先人们将安全帽放在运送机构2上，随后启动运送机构2，当安全帽被运送到穿刺机构3下方时，人们启动穿刺机构3，穿刺机构3部件对安全帽进行检测穿刺性能，当不需要检测时关闭运送机构2和穿刺机构3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，运送机构2包括有限位板21、转轴22、电机架23、伺服电机24、第一转动组件25和第二传动组件26，基架1上部左右两侧对称设有限位板21，两个限位板21之间转动式均匀设有转轴22，转轴22之间左右两侧均连接有第二传动组件26，基架1后部右侧设有电机架23，电机架23上安装有伺服电机24，伺服电机24输出轴与相近的转轴22右侧之间连接有第一转动组件25。

人们将安全帽放在转轴22上，随后启动伺服电机24，伺服电机24输出轴带动第一转动组件25和后侧的转轴22转动，从而使得第二传动组件26转动带动其他的转轴22转动，即实现了运送安全帽的效果，当不需要运送安全帽时关闭伺服电机24。

穿刺机构3包括有固定柱31、第一固定架32、气缸33、下压板34、穿刺钉35、弹簧36和挡块37，两个限位板21中部上侧对称设有两个固定柱31，四个固定柱31下侧之间连接有挡块37，四个固定柱31上侧之间滑动式连接有下压板34，下压板34与挡块37之间滑动式设有穿刺钉35，穿刺钉35与下压板34之间连接有弹簧36，弹簧36绕在穿刺钉35上，限位板21前部左右两侧的固定柱31上侧设有第一固定架32，第一固定架32上安装有气缸33，气缸33伸缩杆与下压板34前侧连接。

当安全帽被运送到穿刺钉35正下方时，人们启动气缸33，气缸33伸缩杆带动下压板34上下往复运动，当下压板34向下运动时，下压板34通过弹簧36带动穿刺钉35向下运动，当弹簧36下部接触到挡块37时，穿刺钉35继续下移使得弹簧36被压缩，起到减速穿刺安全帽的作用，若穿刺钉35位于安全帽上方则视为穿刺性能合格，若穿刺钉35穿过安全帽则视为不合格，即实现了穿刺钉35对安全帽穿刺性能检测的效果，随后关闭气缸33，带动下压板34向上运动时，下压板34带动穿刺钉35向上移动复位，当弹簧36下部远离挡块37时，弹簧36复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-8所示，还包括有夹紧机构4，夹紧机构4包括有第一连接块41、第一弹性组件42、第一楔形块43、第二楔形块44和弧形夹板45，下压板34左右两侧对称设有第一连接块41，两个第一连接块41下侧对称设有第一楔形块43，两个限位板21中部左右两侧滑动式设有第一弹性组件42，两个第一弹性组件42内侧均设有弧形夹板45，两个第一弹性组件42外侧对称设有第二楔形块44，第二楔形块44与同侧的第一楔形块43配合。

当下压板34向下运动时，下压板34带动第一连接块41和第一楔形块43向下运动，从而使得第二楔形块44向内侧运动，第一弹性组件42被压缩，进而弧形夹板45向内侧运动对安全帽进行夹紧，即实现了弧形夹板45对安全帽进行夹紧的效果，当下压板34向上运动时，下压板34带动第一连接块41和第一楔形块43向上运动复位，从而使得第一弹性组件42带动第二楔形块44和弧形夹板45复位。

还包括有挡料机构5，挡料机构5包括有第一固定块51、转杆52、撬杆53、挡料杆54、滑杆55、第二连接块56和伸缩组件57，两个限位板21中部左右两侧均设有第一固定块51，两个第一固定块51上部外侧均设有转杆52，转杆52上部转动式设有撬杆53，限位板21与弧形夹板45之间滑动式设有挡料杆54，两个挡料杆54外侧对称设有第二连接块56，两个第二连接块56外侧均设有滑杆55，撬杆53与滑杆55滑动式连接，撬杆53与第二楔形块44配合，两个限位板21前部左右两侧均设有伸缩组件57，伸缩组件57与第二连接块56滑动式连接。

当第二楔形块44向内侧运动时，第二楔形块44带动撬杆53向内侧摆动，从而使得撬杆53带动滑杆55向外侧运动，第二连接块56和挡料杆54向外侧运动，进而伸缩组件57被拉伸，挡料杆54不挡住安全帽，因而使得一个安全帽顺利通行，当第二楔形块44向外侧运动时，伸缩组件57带动第二连接块56和挡料杆54向内相向运动复位，从而撬杆53和滑杆55复位，前面的安全帽均被挡料杆54挡住，即实现了挡料杆54挡料的效果。

还包括有下料机构6，下料机构6包括有第二固定块61、第二固定架62、放料桶63、第二弹性组件64、挡板65和滑套66，两个限位板21后部左右两侧对称设有第二固定架62，两个第二固定架62内侧之间设有放料桶63，撬杆53后部滑动式设有滑套66，两个限位板21上均匀设有两个第二固定块61，两个第二固定块61与同侧的滑套66之间均连接有第二弹性组件64，第二弹性组件64与第二固定块61滑动式连接，第二弹性组件64内侧设有挡板65，挡板65与放料桶63滑动式连接。

人们将需要检测的安全帽放进放料桶63内，当第二楔形块44向内侧运动时，撬杆53向内摆动并通过滑套66向外侧拉动第二弹性组件64，第二弹性组件64被压缩，撬杆53沿着滑套66适应性滑动，第二弹性组件64向外拉动挡板65，安全帽从放料桶63内滑落至转轴22上，即实现了下料的效果，当第二楔形块44向外侧运动时，第二弹性组件64带动滑套66和挡板65复位。

还包括有收纳机构7，收纳机构7包括有第三弹性组件71、抖料板72、凸块73、盛料外箱74、盛料内箱75和滑块76，前侧的转轴22左右两侧均设有凸块73，基架1上部前侧均匀设有四个第三弹性组件71，四个第三弹性组件71顶部之间设有抖料板72，抖料板72后侧与凸块73配合，基架1上部前侧设有盛料外箱74，盛料外箱74上部内侧滑动式设有盛料内箱75，盛料内箱75前后两侧均均匀设有两个滑块76，滑块76与盛料外箱74滑动式连接。

转轴22转动凸块73转动，当凸块73顶部接触到抖料板72时，凸块73带动抖料板72向下运动，第三弹性组件71被压缩，当凸块73顶部远离抖料板72时，第三弹性组件71带动抖料板72复位，从而使得滑动到抖料板72上的安全帽抖落到盛料内箱75，当盛料内箱75内的安全帽达到一定数量时，人们手动向左滑动盛料内箱75，即实现了收纳安全帽的效果，最后再将盛料内箱75放回原位。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，包括：

基架（1）和运送机构（2），基架（1）上部设有运送机构（2）；

穿刺机构（3），运送机构（2）中部上侧设有穿刺机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，运送机构（2）包括：

限位板（21），基架（1）上部对称设有限位板（21）；

转轴（22），两个限位板（21）之间转动式均匀设有转轴（22）；

第二传动组件（26），转轴（22）之间两侧均连接有第二传动组件（26）；

电机架（23），基架（1）上设有电机架（23）；

伺服电机（24），电机架（23）上安装有伺服电机（24）；

第一转动组件（25），伺服电机（24）输出轴与相近的转轴（22）之间连接有第一转动组件（25）。

3.按照权利要求2所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，穿刺机构（3）包括：

固定柱（31），两个限位板（21）中部上侧对称设有两个固定柱（31）；

挡块（37），四个固定柱（31）下侧之间连接有挡块（37）；

下压板（34），四个固定柱（31）上侧之间滑动式连接有下压板（34）；

穿刺钉（35），下压板（34）与挡块（37）之间滑动式设有穿刺钉（35）；

弹簧（36），穿刺钉（35）与下压板（34）之间连接有弹簧（36），弹簧（36）绕在穿刺钉（35）上；

第一固定架（32），限位板（21）两侧的固定柱（31）上侧设有第一固定架（32）；

气缸（33），第一固定架（32）上安装有气缸（33），气缸（33）伸缩杆与下压板（34）连接。

4.按照权利要求3所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，还包括有夹紧机构（4），夹紧机构（4）包括：

第一连接块（41），下压板（34）两侧对称设有第一连接块（41）；

第一楔形块（43），两个第一连接块（41）下侧对称设有第一楔形块（43）；

第一弹性组件（42），两个限位板（21）中部两侧滑动式设有第一弹性组件（42）；

弧形夹板（45），两个第一弹性组件（42）内侧均设有弧形夹板（45）；

第二楔形块（44），两个第一弹性组件（42）外侧对称设有第二楔形块（44），第二楔形块（44）与同侧的第一楔形块（43）配合。

5.按照权利要求4所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，还包括有挡料机构（5），挡料机构（5）包括：

第一固定块（51），两个限位板（21）中部两侧均设有第一固定块（51）；

转杆（52），两个第一固定块（51）上部外侧均设有转杆（52）；

撬杆（53），转杆（52）上部转动式设有撬杆（53），撬杆（53）与第二楔形块（44）配合；

挡料杆（54），限位板（21）与弧形夹板（45）之间滑动式设有挡料杆（54）；

第二连接块（56），两个挡料杆（54）外侧对称设有第二连接块（56）；

滑杆（55），两个第二连接块（56）外侧均设有滑杆（55），撬杆（53）与滑杆（55）滑动式连接；

伸缩组件（57），两个限位板（21）两侧均设有伸缩组件（57），伸缩组件（57）与第二连接块（56）滑动式连接。

6.按照权利要求5所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括：

第二固定架（62），两个限位板（21）两侧对称设有第二固定架（62）；

放料桶（63），两个第二固定架（62）内侧之间设有放料桶（63；

滑套（66），撬杆（53）上滑动式设有滑套（66）；

第二固定块（61），两个限位板（21）上均匀设有两个第二固定块（61）；

第二弹性组件（64），两个第二固定块（61）与同侧的滑套（66）之间均连接有第二弹性组件（64），第二弹性组件（64）与第二固定块（61）滑动式连接；

挡板（65），第二弹性组件（64）内侧设有挡板（65）与放料桶（63）滑动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，其特征是，还包括有收纳机构（7），收纳机构（7）包括：

凸块（73），转轴（22）两侧均设有凸块（73）；

第三弹性组件（71），基架（1）上部均匀设有四个第三弹性组件（71）；

抖料板（72），四个第三弹性组件（71）顶部之间设有抖料板（72），抖料板（72）与凸块（73）配合；

盛料外箱（74），基架（1）上部设有盛料外箱（74）；

盛料内箱（75），盛料外箱（74）上部内侧滑动式设有盛料内箱（75），；

滑块（76），盛料内箱（75）两侧均均匀设有两个滑块（76），滑块（76）与盛料外箱（74）滑动式连接。

8.按照权利要求6所述的一种检测安全帽耐穿刺性能的装置，挡板（65）呈半月形状。

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