CN212426129U

CN212426129U - 精密齿轮淬火防变形定位装置

Info

Publication number: CN212426129U
Application number: CN202021281914.7U
Authority: CN
Inventors: 何建方; 刘少彬; 马万花
Original assignee: DANYANG HONGTU LASER TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: DANYANG HONGTU LASER TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2030-07-02

Abstract

本实用新型提供精密齿轮淬火防变形定位装置，涉及齿轮淬火领域，包括淬火齿轮，所述淬火齿轮内部圆周阵列贯穿有三根同轴杆，且同轴杆和淬火齿轮活动连接，且三根同轴杆之间等间距，所述同轴杆底部设有从动轮，且同轴杆底部和从动轮表面固定连接，所述从动轮侧边设有主动轮，且主动轮和从动轮完全啮合，且从动轮中心贯穿有螺杆，且螺杆和从动轮中心螺纹连接，采用齿轮之间的一体化传动，由伺服电机驱动主动轮转动，转动轮和从动轮按照传动比例传动，从动轮固定连接淬火齿轮，实现淬火齿轮和从动轮同步转动，并且在从动轮上设置螺杆，实现在从动轮转动时可以带动调节淬火齿轮的高度，实现了用激光对齿轮的周向旋转扫描。

Description

精密齿轮淬火防变形定位装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮淬火技术领域，尤其涉及精密齿轮淬火防变形定位装置。

背景技术

精密齿轮的齿型为小齿，要求齿面淬火提高硬度，增加耐磨性。普通淬火工艺淬火容易把齿型淬透，但淬透的齿就会有脆性在工作受力状态易断齿。而采用激光表面淬火可以有效控制淬火层深度，达到表面高硬度高耐磨性而芯部有良好的韧性和强度。

中国专利号为CN201920645240.5的专利公开了一种齿轮加工设备的零部件，尤其涉及一种齿轮激光淬火机专用淬火平台，包括底座、安装在底座上的用于安装齿轮安装转盘的四轴旋转台和用于安装激光头的激光头安装台，所述激光头安装台的高度与四轴旋转台的高度相匹配，所述四轴旋转台上设有配合齿轮安装转盘的转盘安装架和配合齿轮工装板的工装板底座，所述工装板底座固定在转盘安装架上，所述转盘安装架位于四轴旋转台上靠近激光头安装台侧，目前对于淬火齿轮在激光淬火时不能同时转动和上下移动，并且对淬火齿轮的定位不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密齿轮淬火防变形定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精密齿轮淬火防变形定位装置，包括淬火齿轮，所述淬火齿轮内部圆周阵列贯穿有三根同轴杆，且同轴杆和淬火齿轮活动连接，且三根同轴杆之间等间距，所述同轴杆底部设有从动轮，且同轴杆底部和从动轮表面固定连接，所述从动轮侧边设有主动轮，且主动轮和从动轮完全啮合，且从动轮中心贯穿有螺杆，且螺杆和从动轮中心螺纹连接。

优选的，所述主动轮内部贯穿设有键轴，且键轴和主动轮固定连接，所述键轴顶部设有联轴器，且键轴嵌于联轴器底部，且键轴和联轴器底部固定连接。

优选的，所述联轴器顶部固定有输出轴，且输出轴的底端嵌于联轴器顶部，所述输出轴顶端设有伺服电机，且伺服电机和输出轴固定连接。

优选的，所述键轴底部设有转盘，且键轴底部和转盘表面固定连接，所述转盘底部固定有底座，所述底座固定有底板。

优选的，所述底板表面固定有支撑台，所述支撑台表面固定有激光器，所述激光器表面设有激光管，且激光管的一端和激光器固定连接，所述激光管的另一端为激光头，且激光头和淬火齿轮的齿牙贴近。

优选的，所述主动轮的厚度大于淬火齿轮的螺旋转动高度，且淬火齿轮内部的同轴杆为阶梯轴，由淬火齿轮到从动轮为由细变粗。

优选的，所述主动轮和从动轮之间的传动比例为1：4，且伺服电机的转速为15r/min-20r/min。

有益效果

本实用新型中，采用齿轮之间的一体化传动，由伺服电机驱动主动轮转动，转动轮和从动轮按照降速传动比例传动，从动轮固定连接淬火齿轮，实现淬火齿轮和从动轮同步转动，并且在从动轮上设置螺杆，实现在从动轮转动时可以带动调节淬火齿轮的高度，实现了用激光对齿轮的周向旋转扫描。

附图说明

图1为本实用新型中的轴测图；

图2为本实用新型中的俯视图；

图3为本实用新型中的侧视图；

图4为本实用新型中的立体结构图。

图例说明：

1、伺服电机；2、输出轴；3、联轴器；4、键轴；5、主动轮；6、转盘；7、底座；8、底板；9、螺杆；10、从动轮；11、同轴杆；12、淬火齿轮；13、支撑台；14、激光器；15、激光管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1、4，精密齿轮淬火防变形定位装置，包括淬火齿轮12，淬火齿轮12内部圆周阵列贯穿有三根同轴杆11，且同轴杆11和淬火齿轮12活动连接，且三根同轴杆11之间等间距，同轴杆11底部设有从动轮10，且同轴杆11底部和从动轮10表面固定连接，从动轮10侧边设有主动轮5，且主动轮5和从动轮10完全啮合，且从动轮10中心贯穿有螺杆9，且螺杆9和从动轮10中心螺纹连接，主动轮5内部贯穿设有键轴4，且键轴4和主动轮5固定连接，键轴4顶部设有联轴器3，且键轴4嵌于联轴器3底部，且键轴4和联轴器3底部固定连接，联轴器3顶部固定有输出轴2，且输出轴2的底端嵌于联轴器3顶部，输出轴2顶端设有伺服电机1，且伺服电机1和输出轴2固定连接，键轴4底部设有转盘6，且键轴4底部和转盘6表面固定连接，转盘6底部固定有底座7，底座7固定有底板8，主动轮5和从动轮10之间的传动比例为1：4，且伺服电机1的转速为15r/min-20r/min。

启动伺服电机1，由伺服电机1驱动输出轴2的转动，在输出轴2和键轴4之间通过联轴器3固定连接，就实现了伺服电机1驱动键轴4和输出轴2的整体转动，由于键轴4贯穿主动轮5固定，因此启动伺服电机1之后，主动轮5随之同速转动，由于主动轮5和从动轮10完全啮合，因此主动轮5会带动从动轮10同时转动，并且按照传动比例1:4传动，可以降低伺服电机1原有转速，不会导致淬火齿轮12转速过快影响淬火质量。由于从动轮10中设置螺杆9，因此在从动轮10传动时，会根据转动方向上下移动，调节从动轮10高度，在从动轮10上设置同轴杆11连接淬火齿轮12，并且由于同轴杆11为阶梯轴式，所以在传动之前可以直接将淬火齿轮12嵌在三根同轴杆11上就可以保持固定，这样在从动轮10转动时就可以带动淬火齿轮12周向螺旋转动，实现激光对淬火齿轮12的扫描。

参照图2，底板8表面固定有支撑台13，支撑台13表面固定有激光器14，激光器14表面设有激光管15，且激光管15的一端和激光器14固定连接，激光管15的另一端为激光头，且激光头和淬火齿轮12的齿牙贴近。

激光头和齿轮贴近，避免距离过长导致淬火温度受到影响，并且在淬火齿轮12转动时，淬火齿轮12和激光管15相对运动，淬火齿轮12的上下移动也是对齿牙和齿根的全面淬火。

参照图1，主动轮5的厚度大于淬火齿轮12的螺旋转动高度，且淬火齿轮12内部的同轴杆11为阶梯轴，由淬火齿轮12到从动轮10为由细变粗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.精密齿轮淬火防变形定位装置，包括淬火齿轮（12），其特征在于：所述淬火齿轮（12）内部圆周阵列贯穿有三根同轴杆（11），且同轴杆（11）和淬火齿轮（12）活动连接，且三根同轴杆（11）之间等间距，所述同轴杆（11）底部设有从动轮（10），且同轴杆（11）底部和从动轮（10）表面固定连接，所述从动轮（10）侧边设有主动轮（5），且主动轮（5）和从动轮（10）完全啮合，且从动轮（10）中心贯穿有螺杆（9），且螺杆（9）和从动轮（10）中心螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述主动轮（5）内部贯穿设有键轴（4），且键轴（4）和主动轮（5）固定连接，所述键轴（4）顶部设有联轴器（3），且键轴（4）嵌于联轴器（3）底部，且键轴（4）和联轴器（3）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述联轴器（3）顶部固定有输出轴（2），且输出轴（2）的底端嵌于联轴器（3）顶部，所述输出轴（2）顶端设有伺服电机（1），且伺服电机（1）和输出轴（2）固定连接。

4.根据权利要求2所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述键轴（4）底部设有转盘（6），且键轴（4）底部和转盘（6）表面固定连接，所述转盘（6）底部固定有底座（7），所述底座（7）固定有底板（8）。

5.根据权利要求4所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述底板（8）表面固定有支撑台（13），所述支撑台（13）表面固定有激光器（14），所述激光器（14）表面设有激光管（15），且激光管（15）的一端和激光器（14）固定连接，所述激光管（15）的另一端为激光头，且激光头和淬火齿轮（12）的齿牙贴近。

6.根据权利要求1所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述主动轮（5）的厚度大于淬火齿轮（12）的螺旋转动高度，且淬火齿轮（12）内部的同轴杆（11）为阶梯轴，由淬火齿轮（12）到从动轮（10）为由细变粗。

7.根据权利要求1所述的精密齿轮淬火防变形定位装置，其特征在于：所述主动轮（5）和从动轮（10）之间的传动比例为1：4，且伺服电机（1）的转速为15r/min-20r/min。